一種用于智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置的檢測(cè)機(jī)構(gòu),檢測(cè)裝置具有機(jī)架,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括承載產(chǎn)品的載臺(tái)、設(shè)置在所述機(jī)架上正對(duì)所述載臺(tái)且能夠X、Y、Z方向移動(dòng)的相機(jī),所述載臺(tái)上方設(shè)有圍合成方形的正光源,所述載臺(tái)下方設(shè)有與其正對(duì)、并能夠沿X、Z方向移動(dòng)的背光源,所述載臺(tái)上設(shè)有調(diào)節(jié)所述正光源分別沿X、Y、Z方向移動(dòng)、以及調(diào)節(jié)所述正光源傾斜角度的調(diào)節(jié)組件。本發(fā)明利用相機(jī)拍照獲取產(chǎn)品的圖像信息,利用圖像處理方式進(jìn)行產(chǎn)品的智能化檢測(cè),相比人工檢測(cè),大大提高了檢測(cè)效率、檢測(cè)準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,提高了產(chǎn)品良率,減少了人力成本。
【專利說明】
一種用于智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置的檢測(cè)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置,尤其涉及一種用于智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]觸摸屏保護(hù)玻璃是經(jīng)過化學(xué)鋼化處理的滿足觸摸屏行業(yè)要求的超薄玻璃(0.4到Imm)厚,經(jīng)過玻璃開片、CNC磨邊和鉆孔、拋光、超聲清洗、絲印、鍍膜等一系列特殊加工工藝制作而成的產(chǎn)品,它具有美化、裝飾和保護(hù)的功能,貼合在觸控屏最表層作為保護(hù)屏幕使用,目前主要應(yīng)用于智能手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品的觸控屏幕表面。在這些加工工藝過程中比較容易產(chǎn)生表面劃傷、邊緣崩邊、臟污、沙邊、凹凸印、水印、按鍵雜物、按鍵漏印、IR雜物和油墨雜物等外觀缺陷。這些缺陷會(huì)影響觸摸屏保護(hù)玻璃的使用壽命和外觀感官效果,因此在生產(chǎn)工藝流程中需要將帶有不良缺陷的樣品檢查出,以提高出廠成品質(zhì)量。隨著美國(guó)蘋果公司推出iPhone手機(jī)和iPad平板電腦,極大地促進(jìn)了觸摸屏的市場(chǎng)化進(jìn)程,與此同時(shí)該行業(yè)對(duì)觸摸屏保護(hù)玻璃的規(guī)格和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)越加明確化和嚴(yán)格。
[0003]傳統(tǒng)的檢測(cè)平臺(tái)大多以人工檢測(cè)平臺(tái)為主,工人通過測(cè)量?jī)x器如點(diǎn)規(guī)、卡尺以及讀數(shù)放大鏡等,通過在各種光照情況下,利用肉眼觀察觸摸屏表面或者讀取測(cè)量?jī)x器讀數(shù)來對(duì)觸摸屏玻璃板的外觀缺陷和幾何尺寸進(jìn)行評(píng)估和測(cè)量。
[0004]傳統(tǒng)的檢測(cè)平臺(tái)依靠人工,檢測(cè)效率很低,而且極易受到人的主觀性(心里、生理等)的影響,影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,使得產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證,影響用戶的使用效果和體驗(yàn),已經(jīng)成為了制約手機(jī)觸摸屏玻璃生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量提高的瓶頸因素。迫切需要一種自動(dòng)化、智能化的檢測(cè)平臺(tái),來克服人工檢測(cè)平臺(tái)的種種缺陷。
[0005]有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種用于智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置的檢測(cè)機(jī)構(gòu),使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種用于智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置的檢測(cè)機(jī)構(gòu),以自動(dòng)化、智能化地檢測(cè)觸摸屏保護(hù)蓋板的外觀缺陷和幾何尺寸。
[0007]本發(fā)明的用于智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置的檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)裝置具有機(jī)架,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括承載產(chǎn)品的載臺(tái)、設(shè)置在所述機(jī)架上正對(duì)所述載臺(tái)且能夠X、Y、Z方向移動(dòng)的相機(jī),所述載臺(tái)上方設(shè)有圍合成方形的正光源,所述載臺(tái)下方設(shè)有與其正對(duì)、并能夠沿Χ、Ζ方向移動(dòng)的背光源,所述載臺(tái)上設(shè)有調(diào)節(jié)所述正光源分別沿Χ、Υ、Ζ方向移動(dòng)、以及調(diào)節(jié)所述正光源傾斜角度的調(diào)節(jié)組件。
[0008]進(jìn)一步的,所述正光源為四個(gè)能夠圍合成方形的線光源,所述調(diào)節(jié)組件包括兩分別在X方向滑動(dòng)連接其中兩平行的所述線光源的固定板,所述固定板兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鎖緊塊,兩所述鎖緊塊之間連接有固定在所述載臺(tái)上的固定塊,且兩所述鎖緊塊能夠沿所述固定塊在Z方向上移動(dòng),所述固定塊的兩端均設(shè)有能夠相對(duì)其在Y方向移動(dòng)、并分別與兩所述鎖緊塊連接的移動(dòng)塊;所述調(diào)節(jié)組件還包括若干分別與另外兩平行的所述線光源端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接、能夠相對(duì)所述載臺(tái)沿X方向移動(dòng)的支座,所述支座上設(shè)有供與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的線光源在Z方向上移動(dòng)的凹槽。
[0009]進(jìn)一步的,所述背光源水平設(shè)置在位于所述載臺(tái)下方的兩平行的支架上并能夠相對(duì)兩所述支架沿X方向移動(dòng),兩所述支架設(shè)置在垂直于所述機(jī)架的若干立柱上、并能夠相對(duì)各所述立柱沿Z方向移動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步的,所述鎖緊塊包括與所述固定塊連接的連接臂,所述連接臂上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有長(zhǎng)槽,所述連接臂的端部還設(shè)有與所述固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接頭,所述連接頭上設(shè)有限制所述固定板轉(zhuǎn)動(dòng)角度的弧形槽。
[0011]進(jìn)一步的,所述固定塊為凹形,所述固定塊的兩側(cè)壁上設(shè)有滑槽,所述滑槽上設(shè)有相對(duì)其滑動(dòng)、與所述鎖緊塊連接的所述移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有第一腰形槽,所述滑槽上設(shè)有若干定位孔,所述移動(dòng)塊通過螺栓穿過所述第一腰形槽至定位孔內(nèi)與所述滑槽連接。
[0012]進(jìn)一步的,所述支座包括與所述載臺(tái)連接的底壁和與所述底壁垂直連接的側(cè)壁,所述底壁上設(shè)有供其在所述載臺(tái)沿X方向移動(dòng)的第二腰形槽,所述側(cè)壁上設(shè)有沿其邊沿向所述底壁延伸的兩所述凹槽。
[0013]借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、利用相機(jī)拍照獲取產(chǎn)品的圖像信息,利用圖像處理方式進(jìn)行產(chǎn)品的智能化檢測(cè),相比人工檢測(cè),大大提高了檢測(cè)效率、檢測(cè)準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,提高了產(chǎn)品良率,減少了人力成本;
[0015]2、同時(shí)設(shè)置正光源和背光源,能夠?qū)Ξa(chǎn)品的正面和背面進(jìn)行曝光,大大提高了相機(jī)獲取圖像的清洗度,確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性;
[0016]3、相機(jī)、正光源與背光源的空間位置可調(diào)節(jié),適用于不同規(guī)格的產(chǎn)品,應(yīng)用范圍廣泛。
[0017]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0018]圖1是智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置的另一角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3是智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置中送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4是圖3中A部的放大圖;
[0022]圖5是本發(fā)明的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖6是檢測(cè)機(jī)構(gòu)中固定板、鎖緊塊與固定塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖7是檢測(cè)機(jī)構(gòu)中固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖8是檢測(cè)機(jī)構(gòu)中鎖緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖9是檢測(cè)機(jī)構(gòu)中支座與線光源的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0028]參見圖1至圖9,一種智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置,包括機(jī)架10,設(shè)置在機(jī)架10上的送料機(jī)構(gòu)20、取料機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)60。
[0029 ]送料機(jī)構(gòu)20的具體結(jié)構(gòu)圖如圖3至圖4所示,送料機(jī)構(gòu)20包括兩平行的固定架12,兩固定架12之間連接有兩平行的轉(zhuǎn)軸13,兩轉(zhuǎn)軸13之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩平行的輸送帶21,若干用于放置產(chǎn)品的載具22疊放在兩輸送帶21上,兩固定架12上均設(shè)有將最底層的載具22和上面的載具22分離的頂料組件,最底層的載具22在與其上層的載具22分離后隨輸送帶21移動(dòng)。
[0030]具體的,頂料組件包括兩垂直于輸送帶21的滑軌23,兩滑軌23上設(shè)有兩沿其滑動(dòng)、用于驅(qū)動(dòng)最底層載具22上方的其他載具22進(jìn)行升降的頂升氣缸24,頂升氣缸24上連接有頂升塊25;頂料組件還包括驅(qū)動(dòng)兩頂升氣缸24沿兩滑軌23滑動(dòng)、使兩頂升塊25插入最底層載具22和上面一層載具22之間或從最底層載具22和上面一層載具22之間抽出的平移氣缸26。為使平移氣缸26可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)頂升氣缸24沿滑軌23滑動(dòng),本發(fā)明在兩滑軌23上架設(shè)一平移板27,將平移氣缸26的氣缸臂與平移板27連接,通過使平移板27沿兩滑軌23平移,帶動(dòng)兩頂升氣缸24同時(shí)平移。將碼好產(chǎn)品的載具22—層層堆疊,放在頂升塊25上,平移氣缸26帶動(dòng)平移板27使兩頂升氣缸24及頂升塊25向外平移,從而使各載具22在自重作用下以自由落體方式落在兩輸送帶21上;隨后頂升氣缸24回位帶動(dòng)頂升塊25下降,平移氣缸26帶動(dòng)平移板27使兩頂升氣缸24及頂升塊25向內(nèi)移動(dòng),頂升氣缸24出位帶動(dòng)頂升塊25向上移動(dòng),使最底層的載具22和上面的載具22分離,此時(shí)輸送帶21開始輸最底層的載具22。
[0031 ]送料機(jī)構(gòu)20將載具22輸送到取料機(jī)構(gòu)處,取料機(jī)構(gòu)開始工作,如圖1和圖2所示,取料機(jī)構(gòu)包括從載具22上吸取產(chǎn)品、將產(chǎn)品移動(dòng)到設(shè)置在機(jī)架10上用于同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位的除塵平臺(tái)11上、并將檢測(cè)機(jī)構(gòu)60中檢測(cè)完畢的產(chǎn)品移動(dòng)到載具22上的主機(jī)械手41,還包括將除塵平臺(tái)11上的產(chǎn)品移動(dòng)到設(shè)置在機(jī)架10上的印刷平臺(tái)、并將印刷平臺(tái)上印刷完畢的產(chǎn)品移動(dòng)到檢測(cè)機(jī)構(gòu)60上的副機(jī)械手,本發(fā)明中,副機(jī)械手為兩個(gè)且同步運(yùn)動(dòng),分別為第一副機(jī)械手42、第二副機(jī)械手43。輸送帶21將最底層的載具22傳送到主機(jī)械手41抓取位置,主機(jī)械手41將待印刷產(chǎn)品從載具22里移動(dòng)到除塵平臺(tái)11,第二副機(jī)械手43將除塵平臺(tái)11上待印刷產(chǎn)品移動(dòng)到等待區(qū)(印刷區(qū)后面),第一副機(jī)械手42將印刷好的產(chǎn)品吸起來,第二副機(jī)械手43將待印刷產(chǎn)品放到印刷區(qū)印刷,第一副機(jī)械手42將印刷好的產(chǎn)品移動(dòng)到檢測(cè)機(jī)構(gòu)60中進(jìn)行檢測(cè)(該過程第一副機(jī)械手42與第二副機(jī)械手43同步運(yùn)動(dòng)),檢測(cè)完畢后主機(jī)械手41將印刷好的產(chǎn)品從檢測(cè)機(jī)構(gòu)60移動(dòng)到載具22內(nèi)。
[0032]值得一提的是,機(jī)架上的除塵平臺(tái)11一方面可以對(duì)該平臺(tái)進(jìn)行除塵(比如,架設(shè)一根除塵管,利用吹風(fēng)的方式除塵),另一方面還對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位,具體可在除塵平臺(tái)上設(shè)置定位槽,使產(chǎn)品精確地落入在定位槽內(nèi),避免產(chǎn)品因整個(gè)裝置的晃動(dòng)而在除塵平臺(tái)上產(chǎn)生偏移,進(jìn)一步確保了后續(xù)的檢測(cè)效果。
[0033]為使主機(jī)械手41與第一副機(jī)械手42和第二副機(jī)械手43平穩(wěn)的移動(dòng),本發(fā)明在機(jī)架10上設(shè)有分別供主機(jī)械手41和副機(jī)械手移動(dòng)的主滑臺(tái)44和副滑臺(tái)45,主機(jī)械手41與副機(jī)械手可通過氣缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0034]本發(fā)明的檢測(cè)機(jī)構(gòu)60包括承載產(chǎn)品的載臺(tái)61、正對(duì)載臺(tái)61且能夠X、Y、Z方向移動(dòng)的相機(jī)62,載臺(tái)61上方設(shè)有圍合成方形的正光源63,載臺(tái)61下方設(shè)有與其正對(duì)、并能夠沿X、Z方向移動(dòng)的背光源64,載臺(tái)61上設(shè)有調(diào)節(jié)正光源63分別沿X、Y、Z方向移動(dòng)、以及調(diào)節(jié)正光源63傾斜角度的調(diào)節(jié)組件。
[0035]具體的,本發(fā)明中的拍照相機(jī)采用兩個(gè),可全方位的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拍照,從而獲得較完整的圖像。將相機(jī)62設(shè)置為X、Y、Z方向可移動(dòng)的方式,以便根據(jù)產(chǎn)品的大小,將相機(jī)62調(diào)節(jié)至所需位置。調(diào)節(jié)相機(jī)的機(jī)構(gòu)可采用本領(lǐng)域常用的平移和縱向移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
[0036]如圖5至圖9所示,正光源63為四個(gè)能夠圍合成方形的線光源,調(diào)節(jié)組件包括兩分別在X方向滑動(dòng)連接其中兩平行的線光源的固定板65,固定板65兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鎖緊塊66,兩鎖緊塊66之間連接有固定在載臺(tái)61上的固定塊67,且兩鎖緊塊66能夠沿固定塊67在Z方向上移動(dòng);固定塊67的兩端均設(shè)有能夠相對(duì)其在Y方向移動(dòng)、并分別與兩鎖緊塊66連接的移動(dòng)塊68;調(diào)節(jié)組件還包括若干分別與另外兩平行的線光源端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接、能夠相對(duì)載臺(tái)61沿X方向移動(dòng)的支座69,支座69上設(shè)有供與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的線光源在Z方向上移動(dòng)的凹槽70 ο
[0037]具體的,為使檢測(cè)機(jī)構(gòu)60中的背光源64能夠沿X、Z方向移動(dòng),本發(fā)明將背光源64水平設(shè)置在位于載臺(tái)61下方的兩平行的支架71上,并將背光源64與兩支架71滑動(dòng)連接,使背光源64能夠相對(duì)兩支架71沿X方向移動(dòng);兩支架71設(shè)置在垂直于機(jī)架10的若干立柱72上、并能夠相對(duì)各立柱72沿Z方向移動(dòng)。
[0038]本發(fā)明中鎖緊塊66包括與固定塊67連接的連接臂73,連接臂73上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有長(zhǎng)槽74,利用螺栓穿過長(zhǎng)槽74將連接臂73固定在固定塊67上;連接臂73的端部還設(shè)有與固定板65轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接頭75,連接頭75上設(shè)有限制固定板65轉(zhuǎn)動(dòng)角度的弧形槽82。由于連接臂73上設(shè)置有長(zhǎng)槽74,當(dāng)需要在Z方向調(diào)節(jié)線光源的高度時(shí),只需松開螺栓,將鎖緊塊66升降到所需高度,然后將螺栓鎖緊即可;另外,可將固定板65的兩端通過樞軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩連接頭75上,當(dāng)需要調(diào)節(jié)線光源的傾斜角度時(shí),只需轉(zhuǎn)動(dòng)固定板65至所需角度,并通過螺栓穿過弧形槽82將固定板65鎖緊在連接頭75上。由于在轉(zhuǎn)動(dòng)固定板65時(shí),固定板65的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓弧形,因此通過弧形槽82可限制固定板65的轉(zhuǎn)動(dòng)角度??梢?,利用鎖緊塊66既能實(shí)現(xiàn)線光源在Z方向的移動(dòng),又能調(diào)節(jié)線光源的傾斜角度。
[0039]另外,本發(fā)明中的固定塊67為凹形,固定塊67的兩側(cè)壁上設(shè)有滑槽76,滑槽76上設(shè)有相對(duì)其滑動(dòng)、與鎖緊塊66連接的移動(dòng)塊68,移動(dòng)塊68上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有第一腰形槽77,滑槽76上設(shè)有若干定位孔78,移動(dòng)塊68通過螺栓穿過第一腰形槽77至定位孔78內(nèi)與滑槽76連接。如此,即可實(shí)現(xiàn)線光源在Y方向的移動(dòng)。
[°04°]本發(fā)明中通過固定板65、鎖緊塊66與固定塊的67的結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)正光源63中兩長(zhǎng)邊線光源在Χ、Υ、Ζ方向的移動(dòng)及傾斜角度的調(diào)節(jié)。
[0041]為使正光源63中兩短邊線光源可調(diào)節(jié),本發(fā)明將短邊線光源的端部與支座69連接。具體的,支座69包括與載臺(tái)61連接的底壁79和與底壁79垂直連接的側(cè)壁80,底壁79上設(shè)有供其在載臺(tái)61上沿X方向移動(dòng)的第二腰形槽81,側(cè)壁80上設(shè)有沿其邊沿向底壁79延伸的兩凹槽70。通過第二腰形槽81,可限制支座69在載臺(tái)61上沿X方向移動(dòng)的距離;兩凹槽70可使短邊線光源相對(duì)支座69沿Z方向移動(dòng),可通過銷軸將短邊線光源固定在凹槽70上,如此,還可調(diào)節(jié)短邊線光源的傾斜角度。
[0042]機(jī)架10上還設(shè)有與相機(jī)62數(shù)據(jù)連接、對(duì)相機(jī)62拍攝的圖像進(jìn)行圖像處理的工業(yè)計(jì)算機(jī)91,以及用于顯示工業(yè)計(jì)算機(jī)91分析結(jié)果的顯示器92;機(jī)架10上還設(shè)有在產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果為不良時(shí)進(jìn)行報(bào)警的信號(hào)指示燈93。
[0043]本發(fā)明將背光源64固定在載臺(tái)61下面,載臺(tái)61挖空放置石英玻璃,產(chǎn)品置于石英玻璃上,正光源63為高亮度線性光源,位于載臺(tái)61上方,四面圍成方形,可調(diào)控空間位置和角度。工作時(shí),將碼好產(chǎn)品的載具22—層層堆疊,放在頂升塊25上,平移氣缸26帶動(dòng)平移板27使兩頂升氣缸24及頂升塊25向外平移,從而使各載具22在自重作用下以自由落體方式落在兩輸送帶21上;隨后頂升氣缸24回位帶動(dòng)頂升塊25下降,平移氣缸26帶動(dòng)平移板27使兩頂升氣缸24及頂升塊25向內(nèi)移動(dòng),頂升氣缸24出位帶動(dòng)頂升塊25向上移動(dòng),使最底層的載具22和上面的載具22分離,此時(shí)輸送帶21開始輸送最底層的載具22,輸送帶21將最底層的載具22傳送到主機(jī)械手41抓取位置,主機(jī)械手41將待印刷產(chǎn)品從載具22里移動(dòng)到除塵平臺(tái)11,第二副機(jī)械手43將除塵平臺(tái)11上待印刷產(chǎn)品移動(dòng)到等待區(qū)(印刷區(qū)后面),第一副機(jī)械手42將印刷好的產(chǎn)品吸起來,第二副機(jī)械手43將待印刷產(chǎn)品放到印刷區(qū)印刷,第一副機(jī)械手42將印刷好的產(chǎn)品移動(dòng)到檢測(cè)機(jī)構(gòu)60中進(jìn)行檢測(cè)(該過程第一副機(jī)械手42與第二副機(jī)械手43同步運(yùn)動(dòng)),檢測(cè)完畢后主機(jī)械手41將印刷好的產(chǎn)品從檢測(cè)機(jī)構(gòu)60移動(dòng)到載具22內(nèi)。拍照檢測(cè)時(shí)相機(jī)62和背光源64首先同步觸發(fā)拍照,而后相機(jī)62和正光源63同步觸發(fā)拍照(當(dāng)然,也可相機(jī)62和正光源63首先同步觸發(fā)拍照,而后相機(jī)62和背光源64同步觸發(fā)拍照),圖像信號(hào)送至工業(yè)計(jì)算機(jī)91運(yùn)算處理,提取出外觀缺陷和幾何尺寸的信息,并在顯示器92上顯示相關(guān)信息,如若檢測(cè)結(jié)果為0K,主機(jī)械手41將產(chǎn)品放回載具22內(nèi),工業(yè)計(jì)算機(jī)91送出信號(hào)觸發(fā)PLC進(jìn)行下一個(gè)循環(huán);如若檢測(cè)結(jié)果為NG,工業(yè)計(jì)算機(jī)91送出信號(hào)觸發(fā)PLC報(bào)警,信號(hào)指示燈93閃亮,機(jī)械手(該機(jī)械手為另外設(shè)置的單獨(dú)取不良產(chǎn)品的機(jī)械手,未圖示)取出不良產(chǎn)品后,按動(dòng)機(jī)架10上的復(fù)位按鈕,工業(yè)計(jì)算機(jī)91送出信號(hào)觸發(fā)PLC進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
[0044]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置的檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)裝置具有機(jī)架,其特征在于:所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括承載產(chǎn)品的載臺(tái)、設(shè)置在所述機(jī)架上正對(duì)所述載臺(tái)且能夠X、Y、Z方向移動(dòng)的相機(jī),所述載臺(tái)上方設(shè)有圍合成方形的正光源,所述載臺(tái)下方設(shè)有與其正對(duì)、并能夠沿Χ、ζ方向移動(dòng)的背光源,所述載臺(tái)上設(shè)有調(diào)節(jié)所述正光源分別沿Χ、Υ、Ζ方向移動(dòng)、以及調(diào)節(jié)所述正光源傾斜角度的調(diào)節(jié)組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置的檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述正光源為四個(gè)能夠圍合成方形的線光源,所述調(diào)節(jié)組件包括兩分別在X方向滑動(dòng)連接其中兩平行的所述線光源的固定板,所述固定板兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鎖緊塊,兩所述鎖緊塊之間連接有固定在所述載臺(tái)上的固定塊,且兩所述鎖緊塊能夠沿所述固定塊在Z方向上移動(dòng),所述固定塊的兩端均設(shè)有能夠相對(duì)其在Y方向移動(dòng)、并分別與兩所述鎖緊塊連接的移動(dòng)塊;所述調(diào)節(jié)組件還包括若干分別與另外兩平行的所述線光源端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接、能夠相對(duì)所述載臺(tái)沿X方向移動(dòng)的支座,所述支座上設(shè)有供與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的線光源在Z方向上移動(dòng)的凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置的檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述背光源水平設(shè)置在位于所述載臺(tái)下方的兩平行的支架上并能夠相對(duì)兩所述支架沿X方向移動(dòng),兩所述支架設(shè)置在垂直于所述機(jī)架的若干立柱上、并能夠相對(duì)各所述立柱沿Z方向移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置的檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述鎖緊塊包括與所述固定塊連接的連接臂,所述連接臂上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有長(zhǎng)槽,所述連接臂的端部還設(shè)有與所述固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接頭,所述連接頭上設(shè)有限制所述固定板轉(zhuǎn)動(dòng)角度的弧形槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置的檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述固定塊為凹形,所述固定塊的兩側(cè)壁上設(shè)有滑槽,所述滑槽上設(shè)有相對(duì)其滑動(dòng)、與所述鎖緊塊連接的所述移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有第一腰形槽,所述滑槽上設(shè)有若干定位孔,所述移動(dòng)塊通過螺栓穿過所述第一腰形槽至定位孔內(nèi)與所述滑槽連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于智能終端觸摸屏保護(hù)蓋板的檢測(cè)裝置的檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支座包括與所述載臺(tái)連接的底壁和與所述底壁垂直連接的側(cè)壁,所述底壁上設(shè)有供其在所述載臺(tái)沿X方向移動(dòng)的第二腰形槽,所述側(cè)壁上設(shè)有沿其邊沿向所述底壁延伸的兩所述凹槽。
【文檔編號(hào)】G01N21/958GK106066334SQ201610436725
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日 公開號(hào)201610436725.4, CN 106066334 A, CN 106066334A, CN 201610436725, CN-A-106066334, CN106066334 A, CN106066334A, CN201610436725, CN201610436725.4
【發(fā)明人】夏勇, 余勁松, 胡明建
【申請(qǐng)人】蘇州玻色智能科技有限公司