一種燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備，用于對(duì)物料傳輸裝置上的物料進(jìn)行取樣并檢測，包括：支撐裝置，還包括：取料裝置，傳動(dòng)裝置，集料裝置，檢測裝置，和卸料裝置，傳動(dòng)裝置，與支撐裝置相連接，用于水平和/或豎直方向的傳動(dòng)；取料裝置，與傳動(dòng)裝置相連接，用于接取物料傳輸裝置上的物料，并將該物料通過傳動(dòng)裝置輸送至集料裝置中；集料裝置，與支撐裝置相連接，用于接收并儲(chǔ)存?zhèn)鲃?dòng)裝置輸送的物料；檢測裝置，與集料裝置相連接，用于對(duì)集料裝置中的物料的氧化亞鐵含量進(jìn)行檢測，得到檢測結(jié)果，并進(jìn)行結(jié)果輸出；卸料裝置，與檢測裝置相連接，用于檢測完成后，將物料卸載至物料傳輸裝置中。
【專利說明】
一種燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼鐵廠在高爐煉鐵生產(chǎn)時(shí)大量使用燒結(jié)礦作為主要原料，燒結(jié)礦是通過將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合或造球后在高溫?zé)Y(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊獲得。
[0003]燒結(jié)礦中氧化亞鐵的含量是燒結(jié)生產(chǎn)的一項(xiàng)綜合性指標(biāo)，其含量與原料配比與燒結(jié)過程控制有直接關(guān)系。FeO是在熔融狀態(tài)下高溫產(chǎn)生的，F(xiàn)eO產(chǎn)生的越多需要的熱量越多，因此燒結(jié)礦中FeO越高，燃料消耗會(huì)升高；同時(shí)它與燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度、低溫還原粉化率、還原性的相關(guān)性很大，是影響高爐爐況的一個(gè)重要參數(shù)。燒結(jié)礦中FeO的含量的準(zhǔn)確、快速測定對(duì)指導(dǎo)燒結(jié)生產(chǎn)過程控制和提高高爐性能具有重要的意義。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，測量或判斷氧化亞鐵含量的主要方法有以下幾種:
[0005](I)燒結(jié)機(jī)尾直接觀察法，即“看火”；
[0006](2)化學(xué)分析法(重鉻酸法)；測量燒結(jié)廢氣檢測法；
[0007](3)燒結(jié)礦氧化亞鐵含量圖像智能檢測法；
[0008](4)運(yùn)用徑向基函數(shù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(RBFUN)法和模糊C均值聚類相結(jié)合的方法來適時(shí)預(yù)報(bào)燒結(jié)氧化亞鐵含量。
[0009]但是，人工看火受到人為因素的影響，導(dǎo)致檢測結(jié)果不穩(wěn)定，且偏差大;化學(xué)分析法雖準(zhǔn)確，但耗時(shí)長，與被測物料的適時(shí)性不夠。不利于生產(chǎn)流程的自動(dòng)化控制；測量燒結(jié)廢氣檢測法，受到亞鐵含量與廢氣溫度的關(guān)系復(fù)雜性影響，不易測準(zhǔn)；圖像智能檢測法在減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度和測量結(jié)果準(zhǔn)確性上有所提高，但是現(xiàn)場惡劣的環(huán)境不利于系統(tǒng)數(shù)據(jù)的采集;徑向基函數(shù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(RBFUN)法和模糊C均值聚類相結(jié)合的方法，由于燒結(jié)的過程參數(shù)很多，而且都與亞鐵含量相關(guān)，所以很難運(yùn)用一般數(shù)學(xué)建模方法對(duì)亞鐵含量進(jìn)行預(yù)測。
[0010]因此，如何研發(fā)一種燒結(jié)礦氧化亞鐵含量的在線檢測設(shè)備，便成為亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備，以解決無法實(shí)現(xiàn)的在結(jié)礦氧化亞鐵含量的在線快速檢測、重現(xiàn)性好、綠色環(huán)保、結(jié)果準(zhǔn)確、成本低等問題。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備，用于對(duì)物料傳輸裝置上的物料進(jìn)行取樣并檢測，包括:支撐裝置，其特征在于，還包括:取料裝置，傳動(dòng)裝置，集料裝置，檢測裝置，和卸料裝置，其中，
[0013]所述傳動(dòng)裝置，與所述支撐裝置相連接，用于水平和/或豎直方向的傳動(dòng)；
[0014]所述取料裝置，與所述傳動(dòng)裝置相連接，用于接取所述物料傳輸裝置上的物料，并將該物料通過所述傳動(dòng)裝置輸送至集料裝置中；
[0015]所述集料裝置，與所述支撐裝置相連接，用于接收并儲(chǔ)存所述傳動(dòng)裝置輸送的物料；
[0016]所述檢測裝置，與所述集料裝置相連接，用于對(duì)所述集料裝置中的物料的氧化亞鐵含量進(jìn)行檢測，得到檢測結(jié)果，并進(jìn)行結(jié)果輸出；
[0017]所述卸料裝置，與所述檢測裝置相連接，用于檢測完成后，將所述物料卸載至所述物料傳輸裝置中。
[0018]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)裝置，包括:水平傳動(dòng)臂，豎直傳動(dòng)臂，用于提供傳動(dòng)動(dòng)力的伺服電機(jī)，及用于控制所述水平傳動(dòng)臂和/或豎直傳動(dòng)臂的傳動(dòng)控制器。
[0019]進(jìn)一步地，所述取料裝置，包括:取料斗，及用于控制所述取料斗的動(dòng)力電機(jī)，其中，
[0020]所述取料斗，設(shè)置于所述豎直傳動(dòng)臂的下端，且相對(duì)于所述豎直傳動(dòng)臂做定向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0021 ]進(jìn)一步地，所述取料裝置，還包括:探料傳感器，和/或第一定位傳感器，其中，
[0022]所述探料傳感器，設(shè)置于所述取料斗的端部，用于物料的感應(yīng)；
[0023]所述第一定位傳感器，設(shè)置于所述取料斗的側(cè)面，用于根據(jù)預(yù)設(shè)的第一預(yù)定位對(duì)所述取料斗的定向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位。
[0024]進(jìn)一步地，所述集料裝置，包括:集料斗，儲(chǔ)料倉，及第二定位傳感器，其中，
[0025]所述第二定位傳感器，設(shè)置于所述儲(chǔ)料倉中的第二預(yù)定位，用于對(duì)所述物料在所述儲(chǔ)料倉中的位置進(jìn)行感應(yīng)，并將感應(yīng)結(jié)果發(fā)送至所述檢測裝置。
[0026]進(jìn)一步地，所述檢測裝置，包括:信號(hào)檢測器，和信號(hào)處理器，其中，
[0027]所述信號(hào)檢測器，用于采集物料的導(dǎo)磁率，得到磁信號(hào)，并將該磁信號(hào)轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器；
[0028]所述信號(hào)處理器，用于接收所述電流信號(hào)，并按照預(yù)定算法得出氧化亞鐵含量值，然后將該含量值輸出。
[0029]進(jìn)一步地，所述信號(hào)檢測器包括:空心電感線圈和信號(hào)放大器，其中，
[0030]所述空心電感線圈，與所述儲(chǔ)料倉相連接，其包括:漆包線，和用于纏繞所述漆包線的中空線圈架；
[0031]所述中空線圈架，包括:中空筒，和設(shè)置于所述中空筒兩端的支架。
[0032]進(jìn)一步地，所述檢測裝置連接有顯示裝置，所述顯示裝置用于接收所述含量值，并進(jìn)行輸出顯示。
[0033]進(jìn)一步地，所述卸料裝置，包括:卸料翻板閥，第三定位傳感器，和卸料動(dòng)力電機(jī)。
[0034]進(jìn)一步地，所述支撐裝置，包括:支撐柱，升降桅，和手搖柄。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備，達(dá)到了如下效果:
[0036](I)利用氧化亞鐵物質(zhì)固有的磁化特性，磁化強(qiáng)度與氧化亞鐵含量成一正比函數(shù)關(guān)系，建立燒結(jié)礦與導(dǎo)磁率的直接定量關(guān)系并做成氧化亞鐵含量依據(jù)磁化率影響裝置，從而實(shí)現(xiàn)燒結(jié)礦中氧化亞鐵的快速測量；
[0037](2)設(shè)備安裝方便，操作簡單，目前已有的國外同類設(shè)備采用在篩分機(jī)上打洞，采用重力自由落體運(yùn)動(dòng)方式，安裝非常困難，本發(fā)明的設(shè)備，在返礦皮帶旁邊，直接吊裝即可，安裝容易；
[0038](3)重現(xiàn)性好:取樣量大，采用磁導(dǎo)系數(shù)法，無需要化學(xué)分析的專門人員操作完成，直接在現(xiàn)場返礦皮帶上取樣，無需制樣，直接得出檢測結(jié)果；
[0039](4)綠色環(huán)保:由于采用物理特性的測試原理方法，不存在化學(xué)分析的使用有毒有害的重鉻酸鉀等酸堿試劑和重金屬環(huán)保污染，非常環(huán)保；
[0040](5)降低成本:大大的降低生產(chǎn)的成本，不僅節(jié)省了人力資源而且節(jié)省了材料成本；
[0041](6)在線實(shí)時(shí)檢測:完成檢測過程只需幾秒鐘，分析時(shí)間短，快捷方便，為燒結(jié)礦電爐生產(chǎn)的全過程自動(dòng)化提供基礎(chǔ)；
[0042](7)結(jié)果準(zhǔn)確:化學(xué)分析方法中人為因素和環(huán)境因素對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果存在較大影響，本發(fā)明中不存在人為因素的影響，且溫度等環(huán)境因素可人為控制，實(shí)驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確。
【附圖說明】
[0043]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0044]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0045]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備的空心電感線圈的結(jié)構(gòu)圖；
[0048]圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述的燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0049]以下將配合圖式及實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式，藉此對(duì)本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。
[0050]實(shí)施例1
[0051]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備，用于對(duì)物料傳輸裝置8上的物料進(jìn)行取樣并檢測，包括:支撐裝置I，其特征在于，還包括:取料裝置2，傳動(dòng)裝置3，集料裝置4，和檢測裝置5，其中，
[0052]所述傳動(dòng)裝置3，與所述支撐裝置I相連接，用于水平和/或豎直方向的傳動(dòng)；
[0053]所述取料裝置2，與所述傳動(dòng)裝置3相連接，用于接取所述物料傳輸裝置8上的物料，并將該物料通過所述傳動(dòng)裝置3輸送至集料裝置4中；
[0054]所述集料裝置4，與所述支撐裝置I相連接，用于接收并儲(chǔ)存所述傳動(dòng)裝置3輸送的物料；
[0055]所述檢測裝置5，與所述集料裝置4相連接，用于對(duì)所述集料裝置4中的物料的氧化亞鐵含量進(jìn)行檢測，得到檢測結(jié)果，并進(jìn)行結(jié)果輸出。
[0056]所述卸料裝置7，與所述檢測裝置5相連接，用于檢測完成后，將所述物料卸載至所述物料傳輸裝置8中。
[0057]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置3，包括:水平傳動(dòng)臂310，豎直傳動(dòng)臂320，用于提供傳動(dòng)動(dòng)力的伺服電機(jī)330，及用于控制所述水平傳動(dòng)臂310和/或豎直傳動(dòng)臂320的傳動(dòng)控制器340。
[0058]具體地，所述水平傳動(dòng)臂310與豎直傳動(dòng)臂320為垂直設(shè)置，本實(shí)施例中，優(yōu)選所述水平傳動(dòng)臂310與豎直傳動(dòng)臂320通過分別設(shè)置于其內(nèi)部的螺桿移動(dòng)裝置進(jìn)行水平方向和豎直方向的傳動(dòng)，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置所述水平傳動(dòng)臂310與豎直傳動(dòng)臂320的移動(dòng)方式，例如:通過滑軌移動(dòng)，氣壓移動(dòng)或其他移動(dòng)方式，在此不再累述;所述傳動(dòng)控制器340優(yōu)選為PLC控制器(Programmable Logic Controller)，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)所述水平傳動(dòng)臂310與豎直傳動(dòng)臂320的控制。
[0059]優(yōu)選地，所述取料裝置2，包括:取料斗210，及用于控制所述取料斗210的動(dòng)力電機(jī)220，其中，所述取料斗210，設(shè)置于所述豎直傳動(dòng)臂320的下端，且相對(duì)于所述豎直傳動(dòng)臂320做定向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0060]具體地，所述取料斗210用于兜取所述物料傳輸裝置8上的物料，所述定向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)包括:當(dāng)取到目標(biāo)物料時(shí)，所述取料斗210相對(duì)于所述豎直傳動(dòng)臂320由第一位置轉(zhuǎn)變?yōu)榈诙恢茫缓箝_始物料傳輸，當(dāng)物料傳輸至目標(biāo)位置時(shí)，所述取料斗210相對(duì)于所述豎直傳動(dòng)臂320由第二位置轉(zhuǎn)變?yōu)榈谌恢?，然后進(jìn)行放料，將物料放置所述集料裝置4中。本實(shí)施例中，優(yōu)選所述第一位置為所述取料斗210的開口與所述物料傳輸裝置8上的物料傳輸方向平行，便于物料的兜取;優(yōu)選所述第二位置為所述取料斗210的開口為豎直向上，以防物料在傳輸過程中掉落;優(yōu)選所述第三位置為所述取料斗210的開口為豎直向下，便于物料的卸放;當(dāng)然，本發(fā)明所述的定向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不僅限于以上所述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置，在此不再累述。
[0061 ]優(yōu)選地，所述取料裝置2，還包括:探料傳感器230，和/或第一定位傳感器240，其中，所述探料傳感器230，設(shè)置于所述取料斗210的端部，用于物料的感應(yīng);所述第一定位傳感器240，設(shè)置于所述取料斗210的側(cè)面，用于根據(jù)預(yù)設(shè)的第一預(yù)定位對(duì)所述取料斗210的定向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位。
[0062]具體地，所述探料傳感器230用于在所述取料斗210的取料過程中進(jìn)行探料感應(yīng)并發(fā)送相應(yīng)信號(hào)，該相應(yīng)信號(hào)包括但不限于:當(dāng)所述取料斗210靠近物料時(shí)的感應(yīng)信號(hào)，當(dāng)取料斗210裝滿物料時(shí)的感應(yīng)信號(hào)，和/或所述取料斗210中無物料時(shí)的感應(yīng)信號(hào);所述第一預(yù)定位，包括但不限于:所述取料斗210的開口與所述物料傳輸裝置8上的物料傳輸方向平行位置，所述取料斗210的開口豎直向下，和所述取料斗210的開口豎直向上。所述第一定位傳感器240與所述第一預(yù)定位匹配設(shè)置，本實(shí)施例中，優(yōu)選所述第一定位傳感器240為三個(gè)，其分別為取料斗開口水平傳感器，取料斗開口豎直向上傳感器，和取料斗開口豎直向下傳感器。
[0063]優(yōu)選地，所述集料裝置4，包括:集料斗410，儲(chǔ)料倉420，及第二定位傳感器430，其中，所述第二定位傳感器430，設(shè)置于所述儲(chǔ)料倉420中的第二預(yù)定位，用于對(duì)所述物料在所述儲(chǔ)料倉420中的位置進(jìn)行感應(yīng)，并將感應(yīng)結(jié)果發(fā)送至所述檢測裝置5。
[0064]具體地，所述集料斗410與所述儲(chǔ)料倉420依次連接，且所述集料斗410的開口豎直向上，用于接收所述取料斗210在目標(biāo)位置卸下的物料，該物料通過所述集料斗410流向所述儲(chǔ)料倉420，當(dāng)物料在所述儲(chǔ)料倉420中積蓄到第二預(yù)定位時(shí)，觸發(fā)所述第二定位傳感器430，此時(shí)，所述第二定位傳感器430將信號(hào)發(fā)送至所述檢測裝置5，開始檢測。
[0065]優(yōu)選地，所述檢測裝置5，包括:信號(hào)檢測器510，和信號(hào)處理器520，其中，所述信號(hào)檢測器510，用于采集物料的導(dǎo)磁率，得到磁信號(hào)，并將該磁信號(hào)轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器520;所述信號(hào)處理器520，用于接收所述電流信號(hào)，并按照預(yù)定算法得出氧化亞鐵含量值，然后將該含量值輸出。
[0066]優(yōu)選地，所述信號(hào)檢測器510包括:相連接的空心電感線圈511和信號(hào)放大器，其中，所述空心電感線圈511，與所述儲(chǔ)料倉420相連接，其包括:漆包線512，和用于纏繞所述漆包線的中空線圈架513;所述中空線圈架513，包括:中空筒514，和設(shè)置于所述中空筒514兩端的支架515(請參照圖4)。
[0067]具體地，所述空心電感線圈511，可以與所述儲(chǔ)料倉420的下端相連通，也可以設(shè)置于所述儲(chǔ)料倉420內(nèi)部，當(dāng)物料依次通過所述儲(chǔ)料倉420和空心電感線圈511;所述空心電感線圈511為空心的電感線圈，其由漆包線纏繞在一個(gè)中空線圈架制成;所述中空線圈架513，包括:中空筒514，和設(shè)置于所述中空筒514兩端的支架515;所述中空筒514為內(nèi)部設(shè)有空腔的筒狀或柱狀結(jié)構(gòu)，優(yōu)選其為非金屬的無磁性材料制成，例如:塑料、尼龍、陶瓷等材質(zhì)，避免磁性物質(zhì)影響測量結(jié)果;所述中空筒514的兩端分別設(shè)置有支架515，所述支架515為設(shè)置于所述中空筒514兩端外側(cè)的凸起結(jié)構(gòu)，用于將所述漆包線進(jìn)行隔離，避免設(shè)備的其他連接部件對(duì)所述空心電感線圈511的干擾，使其他部件處于電感線圈磁力線的范圍外，避免檢測過程和檢測結(jié)果的外界干擾因素，提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0068]實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)物料由所述儲(chǔ)料倉420進(jìn)入所述空心電感線圈511中時(shí)，物料阻擋住線圈的磁力線，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)導(dǎo)磁率，所述空心電感線圈511用于將該導(dǎo)磁率轉(zhuǎn)換為電感信號(hào)，并經(jīng)過信號(hào)放大器將電感信號(hào)轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)輸出，該電流信號(hào)發(fā)送至所述信號(hào)處理器520;所述的信號(hào)放大器用于將電感信號(hào)放大，并轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定的4mA?20mA的電流信號(hào)，便于信號(hào)處理器使用。所述信號(hào)處理器520，優(yōu)選為單片機(jī)，用于接收所述電流信號(hào)，并按照預(yù)定算法得出氧化亞鐵含量值，然后將該含量值輸出。
[0069]進(jìn)一步地，所述預(yù)定算法為根據(jù)保存導(dǎo)磁率的滿度信號(hào)和零位信號(hào)之間的線性關(guān)系，并經(jīng)過磁性指數(shù)和氧化亞鐵的含量的線性關(guān)系，得到實(shí)時(shí)變化信號(hào)的氧化亞鐵含量值。
[0070](I)Imax-----滿度電流信號(hào)；
[0071](2)10-----零位電流信號(hào)；
[0072](3)1------適時(shí)檢測信號(hào)；
[0073](4)CZ-----磁性指數(shù);
[0074](5)Fe0-----亞鐵含量；
[0075](6)A，B------常用系數(shù)，(通過2組樣品料的比對(duì)，計(jì)算得出)；
[0076](7)Cmax-----滿度時(shí)磁性指數(shù)(由實(shí)驗(yàn)室化學(xué)方法得到的滿度標(biāo)準(zhǔn)棒測出)；
[0077](S)CO——零位時(shí)的磁性指數(shù)(由實(shí)驗(yàn)室化學(xué)方法得到的零度標(biāo)準(zhǔn)棒測出)；
[0078](9)根據(jù)磁性指數(shù)的線性公式(CZ-C0)/(1-10) = (CmaX-C0)/(ImaX-10);
[0079 ] (10)氧化亞鐵含量同磁性指數(shù)的線性公式FeO = CZ*A+B;
[0080](11)計(jì)算結(jié)果一送顯示人機(jī)界面顯示，二輸出至外部接口，三保存為歷史數(shù)據(jù)備查。
[0081]優(yōu)選地，所述檢測裝置5連接有顯示裝置6，所述顯示裝置6用于接收所述含量值，并進(jìn)行輸出顯示。
[0082]具體地，所述顯示裝置6包括:顯示屏或設(shè)有顯示屏的電腦。進(jìn)一步地，所述顯示屏可以為LED顯示屏(Liquid Crystal Display)，液晶顯示屏，觸摸顯示屏，或其他任意顯示屏，在此不再累述。
[0083]優(yōu)選地，所述卸料裝置7，包括:卸料翻板閥710，第三定位傳感器720，和卸料動(dòng)力電機(jī)730。
[0084]具體地，所述卸料裝置7與所述檢測裝置5相連接，其可以設(shè)置于所述檢測裝置5的下端，當(dāng)其閉合時(shí)，所述集料裝置4與所述檢測裝置5形成上端開口，中空，下端閉合的結(jié)構(gòu)，用于集料和/或檢測，當(dāng)其開啟時(shí)，所述集料裝置4與所述檢測裝置5形成上端開口，中空，下端開口的結(jié)構(gòu)，用于卸料;在使用中，所述卸料裝置7根據(jù)所述含量值的輸出信號(hào)，啟動(dòng)卸料程序，通過卸料動(dòng)力電機(jī)730和第三定位傳感器720配合，完成卸料翻板閥710的開合，使所述物料卸放至所述物料傳輸裝置8上，實(shí)現(xiàn)物料的回收利用。
[0085]優(yōu)選地，所述支撐裝置I，包括:支撐柱110，升降桅120，和手搖柄130。
[0086]具體地，所述升降桅120嵌套于所述支撐柱110的上端，且相對(duì)于所述支撐柱110做豎直方向的運(yùn)動(dòng)，用于控制所述水平傳動(dòng)臂310的高度。本實(shí)施例中，優(yōu)選升降桅120與支撐柱110通過分別設(shè)置于其內(nèi)部的螺桿移動(dòng)裝置進(jìn)行豎直方向的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)然，也可以為滑軌運(yùn)動(dòng)，氣壓運(yùn)動(dòng)或其他移動(dòng)方式，在此不再累述。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，優(yōu)選所述升降桅120的升降運(yùn)動(dòng)通過手搖柄130進(jìn)行控制，當(dāng)然也可以設(shè)置為自動(dòng)電氣控制或其他形式的開關(guān)控制，在此不再累述。
[0087]在實(shí)際應(yīng)用中，由于氧化亞鐵高低對(duì)應(yīng)磁化率變化，在幾何體積、密度一定的情況下，對(duì)空心電感線圈的磁通量干擾情況取決于氧化亞鐵含量變化。電感線圈的電感變化，通過信號(hào)放大器轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)，送入到信號(hào)處理器，并根據(jù)相應(yīng)磁性指數(shù)線性算法和磁性指數(shù)同氧化亞鐵的線性關(guān)系，推算出待測燒結(jié)礦樣品中氧化亞鐵濃度。
[0088]在使用中，目標(biāo)物料為放置于物料傳輸裝置8上的燒結(jié)礦，優(yōu)選所述物料傳輸裝置8為返礦皮帶，所述取料裝置2通過取料斗210從返礦皮帶上抓取樣品料，經(jīng)過傳動(dòng)裝置3將樣品料傳送到所述集料裝置4，進(jìn)入所述儲(chǔ)料倉420，經(jīng)過所述儲(chǔ)料倉420后流經(jīng)所述信號(hào)檢測器510的采集信號(hào)后，經(jīng)過所述信號(hào)處理器520處理得到FeO含量后，再經(jīng)過所述卸料裝置7后送回到燒結(jié)礦的返礦皮帶上。
[0089]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備，達(dá)到了如下效果:
[0090](I)利用氧化亞鐵物質(zhì)固有的磁化特性，磁化強(qiáng)度與氧化亞鐵含量成一正比函數(shù)關(guān)系，建立燒結(jié)礦與導(dǎo)磁率的直接定量關(guān)系并做成氧化亞鐵含量依據(jù)磁化率影響裝置，從而實(shí)現(xiàn)燒結(jié)礦中氧化亞鐵的快速測量；
[0091](2)設(shè)備安裝方便，操作簡單，目前已有的國外同類設(shè)備采用在篩分機(jī)上打洞，采用重力自由落體運(yùn)動(dòng)方式，安裝非常困難，本發(fā)明的設(shè)備，在返礦皮帶旁邊，直接吊裝即可，安裝容易；
[0092](3)重現(xiàn)性好:取樣量大，采用磁導(dǎo)系數(shù)法，無需要化學(xué)分析的專門人員操作完成，直接在現(xiàn)場返礦皮帶上取樣，無需制樣，直接得出檢測結(jié)果；
[0093](4)綠色環(huán)保:由于采用物理特性的測試原理方法，不存在化學(xué)分析的使用有毒有害的重鉻酸鉀等酸堿試劑和重金屬環(huán)保污染，非常環(huán)保；
[0094](5)降低成本:大大的降低生產(chǎn)的成本，不僅節(jié)省了人力資源而且節(jié)省了材料成本；
[0095](6)在線實(shí)時(shí)檢測:完成檢測過程只需幾秒鐘，分析時(shí)間短，快捷方便，為燒結(jié)礦電爐生產(chǎn)的全過程自動(dòng)化提供基礎(chǔ)；
[0096](7)結(jié)果準(zhǔn)確:化學(xué)分析方法中人為因素和環(huán)境因素對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果存在較大影響，本發(fā)明中不存在人為因素的影響，且溫度等環(huán)境因素可人為控制，實(shí)驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確。
[0097]上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備，用于對(duì)物料傳輸裝置上的物料進(jìn)行取樣并檢測，包括:支撐裝置，其特征在于，還包括:取料裝置，傳動(dòng)裝置，集料裝置，檢測裝置，和卸料裝置，其中， 所述傳動(dòng)裝置，與所述支撐裝置相連接，用于水平和/或豎直方向的傳動(dòng)； 所述取料裝置，與所述傳動(dòng)裝置相連接，用于接取所述物料傳輸裝置上的物料，并將該物料通過所述傳動(dòng)裝置輸送至集料裝置中； 所述集料裝置，與所述支撐裝置相連接，用于接收并儲(chǔ)存所述傳動(dòng)裝置輸送的物料； 所述檢測裝置，與所述集料裝置相連接，用于對(duì)所述集料裝置中的物料的氧化亞鐵含量進(jìn)行檢測，得到檢測結(jié)果，并進(jìn)行結(jié)果輸出； 所述卸料裝置，與所述檢測裝置相連接，用于檢測完成后，將所述物料卸載至所述物料傳輸裝置中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置，包括:水平傳動(dòng)臂，豎直傳動(dòng)臂，用于提供傳動(dòng)動(dòng)力的伺服電機(jī)，及用于控制所述水平傳動(dòng)臂和/或豎直傳動(dòng)臂的傳動(dòng)控制器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備，其特征在于，所述取料裝置，包括:取料斗，及用于控制所述取料斗的動(dòng)力電機(jī)，其中， 所述取料斗，設(shè)置于所述豎直傳動(dòng)臂的下端，且相對(duì)于所述豎直傳動(dòng)臂做定向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備，其特征在于，所述取料裝置，還包括:探料傳感器，和/或第一定位傳感器，其中， 所述探料傳感器，設(shè)置于所述取料斗的端部，用于物料的感應(yīng)； 所述第一定位傳感器，設(shè)置于所述取料斗的側(cè)面，用于根據(jù)預(yù)設(shè)的第一預(yù)定位對(duì)所述取料斗的定向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定位。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備，其特征在于，所述集料裝置，包括:集料斗，儲(chǔ)料倉，及第二定位傳感器，其中， 所述第二定位傳感器，設(shè)置于所述儲(chǔ)料倉中的第二預(yù)定位，用于對(duì)所述物料在所述儲(chǔ)料倉中的位置進(jìn)行感應(yīng)，并將感應(yīng)結(jié)果發(fā)送至所述檢測裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備，其特征在于，所述檢測裝置，包括:信號(hào)檢測器，和信號(hào)處理器，其中， 所述信號(hào)檢測器，用于采集物料的導(dǎo)磁率，得到磁信號(hào)，并將該磁信號(hào)轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)發(fā)送至信號(hào)處理器； 所述信號(hào)處理器，用于接收所述電流信號(hào)，并按照預(yù)定算法得出氧化亞鐵含量值，然后將該含量值輸出。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備，其特征在于，所述信號(hào)檢測器包括:空心電感線圈和信號(hào)放大器，其中， 所述空心電感線圈，與所述儲(chǔ)料倉相連接，其包括:漆包線，和用于纏繞所述漆包線的中空線圈架； 所述中空線圈架，包括:中空筒，和設(shè)置于所述中空筒兩端的支架。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備，其特征在于，所述檢測裝置連接有顯示裝置，所述顯示裝置用于接收所述含量值，并進(jìn)行輸出顯示。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備，其特征在于，所述卸料裝置，包括:卸料翻板閥，第三定位傳感器，和卸料動(dòng)力電機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦氧化亞鐵含量檢測設(shè)備，其特征在于，所述支撐裝置，包括:支撐柱，升降桅，和手搖柄。
【文檔編號(hào)】G01N27/72GK106066361SQ201610397368
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月7日 公開號(hào)201610397368.5, CN 106066361 A, CN 106066361A, CN 201610397368, CN-A-106066361, CN106066361 A, CN106066361A, CN201610397368, CN201610397368.5
【發(fā)明人】范清云
【申請人】北京順泰克科技有限公司