用于測量薄壁軸承徑向尺寸的多點(diǎn)測量儀及測量方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于測量薄壁軸承徑向尺寸的多點(diǎn)測量儀及測量方法,用于測量待測薄壁軸承的徑向尺寸,包括計(jì)算機(jī)、位移傳感器、測量座和尺寸檢測分析儀。待測薄壁軸承放置于所述測量座上,且所述待測薄壁軸承上設(shè)有多個(gè)測孔;位移傳感器的探頭插入待測薄壁軸承的測孔中,且通過線纜連接至尺寸檢測分析儀的插口中;尺寸檢測分析儀與計(jì)算機(jī)信號(hào)連接。所述用于測量薄壁軸承徑向尺寸的多點(diǎn)測量儀通過將傳感器的探頭伸入待測薄壁軸承的測孔中,可實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的徑向尺寸進(jìn)行精確檢測,避免了因測力造成的徑向變形;且操作簡便、重復(fù)精度高、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),可滿足批量化生產(chǎn)現(xiàn)場的檢測需求。
【專利說明】
用于測量薄壁軸承徑向尺寸的多點(diǎn)測量儀及測量方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及軸承領(lǐng)域,尤其涉及一種用于測量薄壁軸承徑向尺寸的多點(diǎn)測量儀及測量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,在機(jī)器人、減速機(jī)、醫(yī)療機(jī)械、步進(jìn)電機(jī)、雷達(dá)等行業(yè)領(lǐng)域,對(duì)薄壁軸承的需求在日益增加,對(duì)軸承的精度也提出了更高的要求。
[0003]而由于薄壁軸承的壁厚薄,徑向剛度低,在進(jìn)行車削、熱處理、磨削、檢測等生產(chǎn)工序時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的彈性變形。最為突出的是薄壁軸承內(nèi)外套圈徑向尺寸的批量化檢測,包括對(duì)滾道尺寸、內(nèi)孔尺寸、外圓尺寸等檢測,現(xiàn)有的測量方法是以現(xiàn)有表架檢測,即檢測兩點(diǎn)間的距離,即使非常小的測力(通常測力為2N),也會(huì)造成不可忽視的徑向變形,嚴(yán)重影響薄壁軸承的尺寸精度;而采用三坐標(biāo)、三維掃描、萬工顯等其它測量方式,在檢測的準(zhǔn)確性、重復(fù)性、測量儀的環(huán)境適應(yīng)性等方面均存在不同程度的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種用于測量薄壁軸承徑向尺寸的多點(diǎn)測量儀及測量方法,其檢測精度高且操作簡便。
[0005]為此,本發(fā)明第一方面提供一種用于測量薄壁軸承徑向尺寸的多點(diǎn)測量儀,用于測量待測薄壁軸承的徑向尺寸,包括計(jì)算機(jī)、位移傳感器、測量座和尺寸檢測分析儀。
[0006]待測薄壁軸承放置于所述測量座上,且所述待測薄壁軸承上設(shè)有多個(gè)測孔。
[0007]位移傳感器的探頭插入待測薄壁軸承的測孔中,且通過線纜連接至尺寸檢測分析儀的插口中。
[0008]尺寸檢測分析儀與計(jì)算機(jī)信號(hào)連接。
[0009]優(yōu)選地,同一軸向截面的兩個(gè)位移傳感器為親合傳感器。
[0010]本發(fā)明第二方面提供一種多點(diǎn)測量方法,包括如下步驟:
[0011]先將待測薄壁軸承放于測量座上,將尺寸檢測分析儀與計(jì)算機(jī)連接,再將位移傳感器連接至尺寸檢測分析儀的插口中,然后將位移傳感器的探頭伸入待測薄壁軸承的測孔中,用薄壁軸承徑向尺寸標(biāo)準(zhǔn)件來較零,較零后,開始檢測,位移傳感器將探頭檢測到的數(shù)據(jù)傳至尺寸檢測分析儀,通過計(jì)算機(jī)預(yù)設(shè)應(yīng)用程序即可批量檢測薄壁軸承的徑向尺寸。
[0012]本發(fā)明提供的所述用于測量薄壁軸承徑向尺寸的多點(diǎn)測量儀及測量方法通過將傳感器的探頭伸入待測薄壁軸承的測孔中,可實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的徑向尺寸進(jìn)行精確檢測,避免了因測力造成的徑向變形;且操作簡便、重復(fù)精度高、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),可滿足批量化生產(chǎn)現(xiàn)場的檢測需求。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明提供的一種用于測量薄壁軸承徑向尺寸的多點(diǎn)測量儀的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為待測薄壁軸承放置于測量座上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳述。
[0016]請(qǐng)參閱圖1和圖2,本發(fā)明提供一種用于測量薄壁軸承徑向尺寸的多點(diǎn)測量儀,用于測量待測薄壁軸承4的徑向尺寸,包括計(jì)算機(jī)1、位移傳感器2、測量座3和尺寸檢測分析儀5。
[0017]待測薄壁軸承4放置于所述測量座3上,且所述待測薄壁軸承4上設(shè)有多個(gè)測孔;位移傳感器2的探頭插入待測薄壁軸承4的測孔中,且通過線纜連接至尺寸檢測分析儀5的插口中。
[0018]尺寸檢測分析儀5與計(jì)算機(jī)I信號(hào)連接。
[0019 ]同一軸向截面的兩個(gè)位移傳感器為親合傳感器。
[0020]工作時(shí),先將待測薄壁軸承4放于測量座3上,將尺寸檢測分析儀5與計(jì)算機(jī)I連接,再將位移傳感器2連接至尺寸檢測分析儀5的插口中,然后將位移傳感器2的探頭伸入待測薄壁軸承4的測孔中,用薄壁軸承徑向尺寸標(biāo)準(zhǔn)件來較零,較零后,開始檢測,位移傳感器2將探頭檢測到的數(shù)據(jù)傳至尺寸檢測分析儀5,通過計(jì)算機(jī)I預(yù)設(shè)應(yīng)用程序即可批量檢測薄壁軸承的徑向尺寸。
[0021]綜上,本發(fā)明提供的所述用于測量薄壁軸承徑向尺寸的多點(diǎn)測量儀及測量方法通過將傳感器的探頭伸入待測薄壁軸承的測孔中,可實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的徑向尺寸進(jìn)行精確檢測,避免了因測力造成的徑向變形;且操作簡便、重復(fù)精度高、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),可滿足批量化生產(chǎn)現(xiàn)場的檢測需求。
[0022]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于測量薄壁軸承徑向尺寸的多點(diǎn)測量儀,用于測量待測薄壁軸承的徑向尺寸,其特征在于,包括計(jì)算機(jī)、位移傳感器、測量座和尺寸檢測分析儀,其中: 待測薄壁軸承放置于所述測量座上,且所述待測薄壁軸承上設(shè)有多個(gè)測孔; 位移傳感器的探頭插入待測薄壁軸承的測孔中,且通過線纜連接至尺寸檢測分析儀的插口中; 尺寸檢測分析儀與計(jì)算機(jī)信號(hào)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于測量薄壁軸承徑向尺寸的多點(diǎn)測量儀,其特征在于,同一軸向截面的兩個(gè)位移傳感器為親合傳感器。3.一種薄壁軸承徑向尺寸的多點(diǎn)測量方法,包括權(quán)I至權(quán)2所述的多點(diǎn)測量儀,其特征在于,包括如下步驟: S1、將待測薄壁軸承放于測量座上,將尺寸檢測分析儀與計(jì)算機(jī)連接; S2、將位移傳感器連接至尺寸檢測分析儀的插口中,然后將位移傳感器的探頭伸入待測薄壁軸承的測孔中; S3、用薄壁軸承徑向尺寸標(biāo)準(zhǔn)件較零; S4、較零后開始檢測; S5、位移傳感器將探頭檢測到的數(shù)據(jù)傳至尺寸檢測分析儀,通過計(jì)算機(jī)預(yù)設(shè)應(yīng)用程序即可批量檢測薄壁軸承的徑向尺寸。
【文檔編號(hào)】G01B21/00GK106092014SQ201610638184
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月5日 公開號(hào)201610638184.3, CN 106092014 A, CN 106092014A, CN 201610638184, CN-A-106092014, CN106092014 A, CN106092014A, CN201610638184, CN201610638184.3
【發(fā)明人】王志良, 姚軍民, 殷莉萍, 王中原, 楊益農(nóng), 祁強(qiáng)
【申請(qǐng)人】常熟長城軸承有限公司