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      一種合金材料及其制作的儀器支架的制作方法

      文檔序號(hào):10721409閱讀:456來(lái)源:國(guó)知局
      一種合金材料及其制作的儀器支架的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及測(cè)繪設(shè)備領(lǐng)域。目的在于提供一種使用方便的測(cè)繪儀器支架。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種儀器支架,包括安裝柱,安裝柱頂端設(shè)置安裝平臺(tái),安裝柱底端設(shè)置朝下的打點(diǎn)紅外線激光燈。還包括多根截面呈半圓弧形且與安裝柱平行的對(duì)中桿,對(duì)中桿的長(zhǎng)度和尺寸依次變小。每一根對(duì)中桿的半圓弧形的軸心與安裝柱軸心之間的距離相等,且對(duì)中桿上端等高,下端設(shè)置連接部。連接部與伸縮底腳構(gòu)成可拆卸連接。對(duì)中桿與安裝柱之間設(shè)置垂直于安裝柱的連接桿,連接桿一端與對(duì)中桿固接,另一端與安裝柱可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。每一根對(duì)中桿中部設(shè)置與其余長(zhǎng)度較小的對(duì)中桿上的連接桿相配合的槽口。本發(fā)明能夠快速的拆卸、組裝和收納,使用非常方便。
      【專利說(shuō)明】
      一種合金材料及其制作的儀器支架
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及測(cè)繪設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及測(cè)繪儀器支架;同時(shí)也涉及合金材料。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 測(cè)繪儀器就是為測(cè)繪作業(yè)設(shè)計(jì)制造的用作數(shù)據(jù)采集、處理、輸出等的儀器和裝置。 主要包括經(jīng)煒儀、水準(zhǔn)儀、平板儀、測(cè)距儀、全站儀等,在測(cè)繪儀器使用前為了提高測(cè)量精度 需要進(jìn)行對(duì)中整平,就是將儀器中心對(duì)準(zhǔn)測(cè)站點(diǎn),然后使測(cè)繪儀器保持在水平狀態(tài)。通常工 作人員直接將測(cè)繪儀器架設(shè)在支架頂端,然后利用對(duì)中桿進(jìn)行對(duì)中整平。對(duì)中桿作為最常 用的支架,是能按鉛垂方向直接指向地面標(biāo)記點(diǎn)的可伸縮金屬桿,是測(cè)繪中不可或缺的對(duì) 中設(shè)備。
      [0003] 目前由于部分測(cè)繪儀器較重,單獨(dú)使用一根對(duì)中桿往往無(wú)法有效的支撐測(cè)繪儀 器,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了利用多根對(duì)中桿組合構(gòu)成支架對(duì)測(cè)繪儀器進(jìn)行支撐的方案。雖然這 種方案能夠保證支撐強(qiáng)度,但是由于對(duì)中桿數(shù)量的增加,造成支架的體積變大,攜帶極其不 便。而且,現(xiàn)有的支架都只能從豎直方向改變大小,也就是說(shuō)只能改變支架的高矮,這就造 成支架始終無(wú)法收納至較小的體積。同時(shí),在完成一個(gè)地點(diǎn)的測(cè)量后,需要移至下一個(gè)地點(diǎn) 時(shí),工作人員需要扛著支架進(jìn)行移動(dòng),由于支架通常采用金屬制成,重量較大,這無(wú)疑費(fèi)時(shí) 費(fèi)力,也就降低了測(cè)量的效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種新的合金材料及用該材料制成的使用方便的儀器支 架。
      [0005] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種儀器支架,包括安裝柱, 所述安裝柱頂端設(shè)置安裝平臺(tái),所述安裝平臺(tái)上設(shè)置圓盤水平儀,安裝柱底端設(shè)置朝下的 打點(diǎn)紅外線激光燈,所述打點(diǎn)紅外線激光燈的發(fā)射方向與安裝柱軸向重合。還包括多根截 面呈半圓弧形且與安裝柱平行的對(duì)中桿,所述對(duì)中桿的長(zhǎng)度和尺寸依次變小。每一根對(duì)中 桿的半圓弧形的軸心與安裝柱軸心之間的距離相等,且對(duì)中桿上端等高,下端設(shè)置連接部。 所述連接部與伸縮底腳構(gòu)成可拆卸連接。所述對(duì)中桿與安裝柱之間設(shè)置垂直于安裝柱的連 接桿,所述連接桿一端與對(duì)中桿固接,另一端與安裝柱可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述每一根對(duì)中桿中部 設(shè)置與其余長(zhǎng)度較小的對(duì)中桿上的連接桿相配合的槽口。
      [0006] 優(yōu)選的,所述對(duì)中桿包括第一對(duì)中桿、第二對(duì)中桿和第三對(duì)中桿。所述第一對(duì)中桿 的尺寸和長(zhǎng)度大于第二對(duì)中桿,所述第二對(duì)中桿的尺寸和長(zhǎng)度大于第三對(duì)中桿。所述第一 對(duì)中桿、第二對(duì)中桿和第三對(duì)中桿底端對(duì)應(yīng)設(shè)置管狀的第一連接部、第二連接部和第三連 接部。所述第三連接部高于第二連接部,所述第二連接部高于第一連接部。所述第一對(duì)中 桿、第二對(duì)中桿和第三對(duì)中桿中部對(duì)應(yīng)設(shè)置第一連接桿、第二連接桿和第三連接桿。所述安 裝柱中部沿豎向均勻設(shè)置三個(gè)軸承,所述第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿的一端與對(duì) 中桿固接,另一端與軸承的外圈固接。所述第一對(duì)中桿中部設(shè)置與第二連接桿和第三連接 桿相配合的槽口,所述第二對(duì)中桿中部設(shè)置與第三連接桿相配合的槽口。
      [0007] 優(yōu)選的,所述安裝柱、第一對(duì)中桿、第二對(duì)中桿、第三對(duì)中桿采用合金材料制成,所 述合金材料由如下重量份組成:鐵80份;鉻8.5份;鎳9份;錳8份;硅5份;鈷2;銥0.8份;鈦0.5 份;鈮0.5份;鈧0.3份;碲0.5份;鈹0.8份;鍶0.1份。
      [0008] 優(yōu)選的,所述安裝柱底部端面設(shè)置與安裝柱同軸的安裝孔,所述打點(diǎn)紅外線激光 燈位于安裝孔內(nèi),打點(diǎn)紅外線激光燈的發(fā)射端與安裝孔的開(kāi)口之間的距離大于l〇cm。
      [0009] 優(yōu)選的,所述伸縮底腳包括外管,所述外管內(nèi)設(shè)置相配合的內(nèi)管,所述外管側(cè)壁上 設(shè)置橫向的第一螺紋孔,所述第一螺紋孔內(nèi)設(shè)置相配合的第一螺桿。所述內(nèi)管的頂端固定 設(shè)置連接頭,所述連接頭與連接部可拆卸連接。所述外管的底端呈倒錐形。
      [001 0]優(yōu)選的,所述連接部?jī)?nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋,所述連接頭外壁設(shè)置與連接部上的內(nèi)螺紋 相配合的外螺紋。
      [0011] 優(yōu)選的,所述連接頭上端面設(shè)置萬(wàn)向滾輪,所述外管的外側(cè)壁設(shè)置與內(nèi)螺紋相互 配合的外螺紋。
      [0012] 優(yōu)選的,所述安裝柱中部沿周向設(shè)置環(huán)形凹槽,所述軸承位于環(huán)形凹槽內(nèi),所述環(huán) 形凹槽的側(cè)壁上設(shè)置豎向的第二螺紋孔,所述第二螺紋孔內(nèi)設(shè)置相配合的第二螺桿。
      [0013] 優(yōu)選的,所述第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿中部均設(shè)置圓盤水平儀。
      [0014] 優(yōu)選的,所述第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿中部對(duì)應(yīng)設(shè)置鎖定孔并配套設(shè) 置螺栓,所述螺栓在第二對(duì)中桿、第三對(duì)中桿位于第一對(duì)中桿內(nèi)時(shí)可依次穿過(guò)位于第一連 接桿、第二連接桿、第三連接桿上的鎖定孔。
      [0015] 優(yōu)選的,所述槽口邊沿設(shè)置橡膠耐磨層。
      [0016] 本發(fā)明的有益效果集中體現(xiàn)在,由多根對(duì)中桿相互配合構(gòu)成支架,大大的提高了 支架的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。摒棄了以往只能將測(cè)繪儀器安裝在一根對(duì)中桿頂端的方案,大大的 提高了測(cè)繪儀器安裝的靈活性。尤其針對(duì)較大的測(cè)繪儀器時(shí)效果更好,由于大型的測(cè)繪儀 器的重量大,其支架通常由多根對(duì)中桿共同構(gòu)成,這就造成支架的體積龐大,不便于攜帶和 收納。本發(fā)明所述的支架能夠快速的拆卸、組裝和收納。具體是,傳統(tǒng)的支架只能通過(guò)改變 各組件的豎向的長(zhǎng)度來(lái)縮小支架的體積,也就是使支架變矮來(lái)實(shí)現(xiàn)體積的縮小,而本發(fā)明 的對(duì)中桿在繞安裝柱轉(zhuǎn)動(dòng)后,可以完全收納到尺寸最大的對(duì)中桿內(nèi)部。這就使支架體積更 小,從而更加便于攜帶。同時(shí),本發(fā)明的打點(diǎn)紅外線激光燈能夠直接在地面上標(biāo)示出測(cè)站點(diǎn) 的準(zhǔn)確位置,提高了測(cè)繪儀器對(duì)中的精度,從而提高了測(cè)繪儀器的測(cè)量精度。
      【附圖說(shuō)明】
      [0017] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018] 圖2為圖1中所示結(jié)構(gòu)的俯視圖;
      [0019] 圖3為第一對(duì)中桿的安裝示意圖;
      [0020] 圖4為第二對(duì)中桿的安裝示意圖;
      [0021]圖5為第三對(duì)中桿的安裝示意圖;
      [0022]圖6為第一對(duì)中桿的使用狀態(tài)示意圖;
      [0023]圖7為伸縮底腳的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0024]圖8為一種優(yōu)選的打點(diǎn)紅外線激光燈安裝示意圖;
      [0025] 圖9為一種優(yōu)選的軸承安裝示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026] 結(jié)合圖1-9所示的一種儀器支架,包括安裝柱1,所述安裝柱1頂端設(shè)置安裝平臺(tái)2, 所述安裝平臺(tái)2用于安放測(cè)繪儀器,且所述安裝平臺(tái)2上設(shè)置圓盤水平儀22,如圖2所示。安 裝柱1底端設(shè)置朝下的打點(diǎn)紅外線激光燈4,所述打點(diǎn)紅外線激光燈4就是能夠在物體表面 映射出紅色圓點(diǎn)的紅外線激光燈,打點(diǎn)紅外線激光燈4的發(fā)射方向與安裝柱1軸向重合。為 了提高打點(diǎn)紅外線激光燈4的軸向精度,如圖8所示,最好是在所述安裝柱1底部端面設(shè)置與 安裝柱1同軸的安裝孔15,所述打點(diǎn)紅外線激光燈4位于安裝孔15內(nèi),打點(diǎn)紅外線激光燈4的 發(fā)射端與安裝孔15的開(kāi)口之間的距離大于10cm。這樣一來(lái),由于打點(diǎn)紅外線激光燈4的發(fā)射 端與安裝孔15的開(kāi)口之間具有較長(zhǎng)的距離,因此就能保障打點(diǎn)紅外線激光燈4的軸向精度, 同時(shí)安裝孔15也能起到保護(hù)打點(diǎn)紅外線激光燈4的作用。
      [0027] 本發(fā)明還包括多根截面呈半圓弧形且與安裝柱1平行的對(duì)中桿,所述的多根可以 是三根、四根或更多根。所述對(duì)中桿繞安裝柱1布置,對(duì)中桿的長(zhǎng)度和尺寸沿順時(shí)針或逆時(shí) 針?lè)较蛞来巫冃?。此處以三根?duì)中桿為例,以圖2所示逆時(shí)針?lè)较蚍謩e為第一對(duì)中桿5、第二 對(duì)中桿6、第三對(duì)中桿7;結(jié)合圖3-6所示,也就是第一對(duì)中桿5的尺寸和長(zhǎng)度大于第二對(duì)中 桿6,所述第二對(duì)中桿6的尺寸和長(zhǎng)度大于第三對(duì)中桿7。也就是第一對(duì)中桿5最大,其次是第 二對(duì)中桿6,再次是第三對(duì)中桿7。第三對(duì)中桿7可以裝入第二對(duì)中桿6內(nèi),而第二對(duì)中桿6又 可以裝入第一對(duì)中桿5內(nèi)。每一根對(duì)中桿的半圓弧形的軸心與安裝柱1軸心之間的距離相 等,也就是三根對(duì)中桿的軸心線到安裝柱1軸心線的距離相等。
      [0028] 所述對(duì)中桿與安裝柱1之間設(shè)置垂直于安裝柱1的連接桿,當(dāng)對(duì)中桿為三根時(shí),第 一對(duì)中桿5、第二對(duì)中桿6和第三對(duì)中桿7中部對(duì)應(yīng)設(shè)置第一連接桿11、第二連接桿12和第三 連接桿13。所述連接桿一端與對(duì)中桿固接,另一端與安裝柱1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,構(gòu)成可轉(zhuǎn)動(dòng)連接 的方式既可以是在連接桿靠近安裝柱1的端部設(shè)置與安裝柱1相配合的通孔,然后將安裝柱 1穿設(shè)在通孔內(nèi)。也可以是在安裝柱1中部沿豎向均勻設(shè)置三個(gè)軸承3,所述連接桿的端部與 軸承3的外圈固接。當(dāng)然還可以是起到相同效果的其他方式。這樣一來(lái),對(duì)中桿就可以繞著 安裝柱1旋轉(zhuǎn)。
      [0029] 所述每一根對(duì)中桿中部設(shè)置與其余長(zhǎng)度較小的對(duì)中桿上的連接桿相配合的槽口 14。此處也以三根對(duì)中桿為例,也就是所述第一對(duì)中桿5中部設(shè)置與第二連接桿12和第三連 接桿13相配合的槽口 14,所述第二對(duì)中桿6中部設(shè)置與第三連接桿13相配合的槽口 14。換言 之,就是第一對(duì)中桿5上有2個(gè)槽口 14,而第二對(duì)中桿6上有1個(gè)槽口 14,第三對(duì)中桿7上沒(méi)有 槽口。如圖6所示,在將第二對(duì)中桿6旋轉(zhuǎn)至裝入第一對(duì)中桿5內(nèi)時(shí),第二連接桿12位于第一 對(duì)中桿5上方的槽口 14中。也就是所述槽口 14是作為連接桿的收納位置。進(jìn)一步,還可以在 所述槽口 14邊沿設(shè)置橡膠耐磨層,從而防止槽口 14與連接桿相互磨損的情況發(fā)生。
      [0030] 所述對(duì)中桿上端等高,第一對(duì)中桿5、第二對(duì)中桿6和第三對(duì)中桿7底端對(duì)應(yīng)設(shè)置管 狀的第一連接部8、第二連接部9和第三連接部10,也就是第一連接部8的尺寸與第一對(duì)中桿 5-致、第二連接部9與第二對(duì)中桿6-致、第三連接部10與第三對(duì)中桿7-致。所述第三連 接部10高于第二連接部9,所述第二連接部9高于第一連接部8。換言之,如圖6所示,就是第 二連接部9、第三連接部10也可以裝入第一對(duì)中桿5內(nèi)。所述第一連接部8、第二連接部9和第 三連接部10分別與伸縮底腳構(gòu)成可拆卸連接。
      [0031] 所述構(gòu)成可拆卸連接的方式既可以是螺紋連接,也可以是卡扣連接或其他起到相 同作用的方式。所述的伸縮底腳就是高度可以變化的底腳,既可以是包括兩根端部重疊的 支撐桿,一根支撐桿在中部設(shè)置沿支撐桿長(zhǎng)度方向延伸的腰形孔,另一根支撐桿在重疊部 分設(shè)置螺栓孔,螺桿依次穿過(guò)螺栓孔和腰形孔后通過(guò)螺帽鎖緊,在調(diào)節(jié)時(shí),松開(kāi)螺帽使螺桿 沿腰形孔移動(dòng)后再鎖緊即可。伸縮底腳也可以是包括外管16,所述外管16內(nèi)設(shè)置相配合的 內(nèi)管17,并用沿徑向的定位銷鎖緊定位,在調(diào)節(jié)時(shí),調(diào)松定位銷使變內(nèi)管17在外管16內(nèi)沿軸 向移動(dòng)后再鎖緊即可;當(dāng)然還可以是其他起到相同作用的方式。具體來(lái)說(shuō),當(dāng)采用內(nèi)管17和 外管16相配合的方式時(shí),所述外管16側(cè)壁上可以設(shè)置橫向的第一螺紋孔,所述第一螺紋孔 內(nèi)設(shè)置相配合的第一螺桿,所述的第一螺桿也就是定位銷。所述內(nèi)管17的頂端固定設(shè)置連 接頭18,所述連接頭18與連接部可拆卸連接。所述外管16的底端呈倒錐形。為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu), 最好是在所述連接部?jī)?nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋,所述連接頭18外壁設(shè)置與內(nèi)螺紋相配合的外螺紋, 連接套18與連接部構(gòu)成螺紋配合。
      [0032] 本發(fā)明在使用過(guò)程中,首先將支架架設(shè)在測(cè)站點(diǎn),以打點(diǎn)紅外線激光燈4映射出的 紅點(diǎn)位于測(cè)站點(diǎn)為準(zhǔn)。然后通過(guò)調(diào)整伸縮底腳使位于安裝平臺(tái)2上的圓盤水平儀22的氣泡 位于正中,這樣就實(shí)現(xiàn)了安裝平臺(tái)2的對(duì)中整平。接著將測(cè)繪儀器安放在安裝平臺(tái)2上。然后 就可以進(jìn)行觀測(cè)和記錄。在觀測(cè)完成后,工作人員需要將支架收起時(shí),首先將測(cè)繪儀器取 下,然后將伸縮底腳拆下。接著轉(zhuǎn)動(dòng)第二對(duì)中桿6,使第二對(duì)中桿6收納入第一對(duì)中桿5中,然 后再轉(zhuǎn)動(dòng)第三對(duì)中桿7,使第三對(duì)中桿7收納入第二對(duì)中桿6中。這樣支架的體積就較小便 于攜帶和運(yùn)輸。為了防止在運(yùn)輸過(guò)程中第一對(duì)中桿5、第二對(duì)中桿6、第三對(duì)中桿7轉(zhuǎn)動(dòng),還可 以在所述第一連接桿11、第二連接桿12、第三連接桿13中部對(duì)應(yīng)設(shè)置鎖定孔21并配套設(shè)置 螺栓,所述螺栓在對(duì)中桿完成收納時(shí)依次穿過(guò)位于第一連接桿11、第二連接桿12、第三連接 桿13上的鎖定孔21,然后利用螺帽將螺栓固定。也就是在第二對(duì)中桿6和第三對(duì)中桿7都位 于第一對(duì)中桿5中時(shí),利用一根螺栓從豎向穿過(guò)三根連接桿實(shí)現(xiàn)固定。
      [0033] 為了進(jìn)一步提高本發(fā)明的性能,如圖7所示,還可以在所述連接頭18上端面設(shè)置萬(wàn) 向滾輪19,所述外管16的外側(cè)壁設(shè)置與連接部上的內(nèi)螺紋相互配合的外螺紋,這樣一來(lái)當(dāng) 有多個(gè)地點(diǎn)需要測(cè)繪時(shí),工作人員就可以將伸縮底腳倒置,然后旋緊,利用萬(wàn)向滾輪19推著 支架前行,到達(dá)測(cè)繪地點(diǎn)后,再將伸縮底腳按內(nèi)管17在上、外管16在下的方向裝入連接部 中,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固的支撐。進(jìn)一步的,還可以在所述安裝柱1中部沿周向設(shè)置環(huán)形凹槽20,所述軸 承3位于環(huán)形凹槽20內(nèi),所述環(huán)形凹槽20的側(cè)壁上設(shè)置豎向的第二螺紋孔,所述第二螺紋孔 內(nèi)設(shè)置相配合的第二螺桿,第二螺桿的端部旋入環(huán)形凹槽20內(nèi),并與軸承3的外圈相抵,就 能有效的避免在測(cè)繪時(shí)對(duì)中桿轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)然也可以采用其他起到相同作用的方式。
      [0034]為了提高本發(fā)明整平的精準(zhǔn)度,還可以在所述第一連接桿11、第二連接桿12、第三 連接桿13中部均設(shè)置圓盤水平儀22。這樣一來(lái)多個(gè)圓盤水平儀22協(xié)同工作,就能更準(zhǔn)確的 反應(yīng)出測(cè)繪儀器的對(duì)中情況。更好的做法是所述安裝柱1、第一對(duì)中桿5、第二對(duì)中桿6、第三 對(duì)中桿7采用合金材料制成,所述合金材料由如下重量份組成:鐵80份;鉻8.5份;鎳9份;錳8 份;娃5份;鈷2;銥0.8份;鈦0.5份;銀0.5份;鈧0.3份;蹄0.5份;鈹0.8份、鍶0.1份。
      [0035] 所述合金材料按以下方法加工制成:
      [0036] a.按所述重量份將鐵、鉻、鎳、錳、鈮、鈧、鈹、碲、鍶等進(jìn)行熔煉,將爐溫升高至維 持1300°C熔煉5分鐘,然后升高爐溫,在爐溫升高到1800°C時(shí)加入鈦、銥、鈷、硅,最后所有材 料均熔煉成液態(tài)鋼水。
      [0037] b.將上述步驟熔煉制得的鋼水在熔煉爐中鎮(zhèn)靜3分鐘,然后澆筑,澆筑溫度維持在 1800°C,澆筑在1分30秒內(nèi)完成。
      [0038] c.澆筑完成后,冷卻3小時(shí)以上出爐。
      [0039]經(jīng)過(guò)上述步驟得到的合金材料按IS09227的中性鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)到的耐蝕性能 結(jié)果如下:
      [0041]綜合上表可以看出,本發(fā)明所采用的合金材料制成的安裝柱1、第一對(duì)中桿5、第二 對(duì)中桿6、第三對(duì)中桿7,其耐蝕性優(yōu)異,在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不易生銹,尤其適合野外作業(yè)。所 述合金的鉻含量,大大低于傳統(tǒng)304不銹鋼18 % -20 %鉻含量,不足304不銹鋼鉻含量的一 半,但是其耐蝕性能達(dá)到了304不銹鋼的水準(zhǔn)。在傳統(tǒng)的理解中,一般鉻含量小于11%的合 金鋼不具備防銹性能,但是本合金在鉻含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常規(guī)水平的基礎(chǔ)上,其防銹性能達(dá)到 了較高的水準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種儀器支架,其特征在于:包括安裝柱(1),所述安裝柱(1)頂端設(shè)置安裝平臺(tái)(2), 所述安裝平臺(tái)(2)上設(shè)置圓盤水平儀(22),安裝柱(1)底端設(shè)置朝下的打點(diǎn)紅外線激光燈 (4) ,所述打點(diǎn)紅外線激光燈(4)的發(fā)射方向與安裝柱(1)軸向重合; 還包括多根截面呈半圓弧形且與安裝柱(1)平行的對(duì)中桿,所述對(duì)中桿的長(zhǎng)度和尺寸 依次變小;每一根對(duì)中桿的半圓弧形的軸心與安裝柱(1)軸心之間的距離相等,且對(duì)中桿上 端等高,下端設(shè)置連接部;所述連接部與伸縮底腳構(gòu)成可拆卸連接;所述對(duì)中桿與安裝柱 (1)之間設(shè)置垂直于安裝柱(1)的連接桿,所述連接桿一端與對(duì)中桿固接,另一端與安裝柱 (1)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述每一根對(duì)中桿中部設(shè)置與其余長(zhǎng)度較小的對(duì)中桿上的連接桿相配合 的槽口(14); 所述對(duì)中桿包括第一對(duì)中桿(5)、第二對(duì)中桿(6)和第三對(duì)中桿(7);所述第一對(duì)中桿 (5) 的尺寸和長(zhǎng)度大于第二對(duì)中桿(6),所述第二對(duì)中桿(6)的尺寸和長(zhǎng)度大于第三對(duì)中桿 (7);所述第一對(duì)中桿(5)、第二對(duì)中桿(6)和第三對(duì)中桿(7)底端對(duì)應(yīng)設(shè)置管狀的第一連接 部(8 )、第二連接部(9)和第三連接部(10);所述第三連接部(10)高于第二連接部(9 ),所述 第二連接部(9)高于第一連接部(8);所述第一對(duì)中桿(5)、第二對(duì)中桿(6)和第三對(duì)中桿(7) 中部對(duì)應(yīng)設(shè)置第一連接桿(11 )、第二連接桿(12)和第三連接桿(13); 所述安裝柱(1)中部沿豎向均勻設(shè)置三個(gè)軸承(3 ),所述第一連接桿(11 )、第二連接桿 (12)、第三連接桿(13)的一端與對(duì)中桿固接,另一端與軸承(3)的外圈固接;所述第一對(duì)中 桿(5)中部設(shè)置與第二連接桿(12)和第三連接桿(13)相配合的槽口(14),所述第二對(duì)中桿 (6) 中部設(shè)置與第三連接桿(13)相配合的槽口( 14); 所述安裝柱(1)、第一對(duì)中桿(5)、第二對(duì)中桿(6)、第三對(duì)中桿(7)采用合金材料制成, 所述合金材料由如下重量份組成:鐵80份;鉻8.5份;鎳9份;錳8份;硅5份;鈷2;銥0.8份;鈦 0.5份;鈮0.5份;鈧0.3份;碲0.5份;鈹0.8份;鍶0.1份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的儀器支架,其特征在于:所述安裝柱(1)底部端面設(shè)置與安裝 柱(1)同軸的安裝孔(15),所述打點(diǎn)紅外線激光燈(4)位于安裝孔(15)內(nèi),打點(diǎn)紅外線激光 燈(4)的發(fā)射端與安裝孔(15)的開(kāi)口之間的距離大于10cm。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的儀器支架,其特征在于:所述伸縮底腳包括外管(16),所述外 管(16)內(nèi)設(shè)置相配合的內(nèi)管(17),所述外管(16)側(cè)壁上設(shè)置橫向的第一螺紋孔,所述第一 螺紋孔內(nèi)設(shè)置相配合的第一螺桿;所述內(nèi)管(17)的頂端固定設(shè)置連接頭(18),所述連接頭 (18) 與連接部可拆卸連接;所述外管(16)的底端呈倒錐形。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的儀器支架,其特征在于:所述連接部?jī)?nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋,所述連 接頭(18)外壁設(shè)置與內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的儀器支架,其特征在于:所述連接頭(18)上端面設(shè)置萬(wàn)向滾輪 (19) ,所述外管(16)的外側(cè)壁設(shè)置與連接部上的內(nèi)螺紋相互配合的外螺紋。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的儀器支架,其特征在于:所述安裝柱(1)中部沿周向設(shè)置環(huán)形 凹槽(20),所述軸承(3)位于環(huán)形凹槽(20)內(nèi),所述環(huán)形凹槽(20)的側(cè)壁上設(shè)置豎向的第二 螺紋孔,所述第二螺紋孔內(nèi)設(shè)置相配合的第二螺桿。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的儀器支架,其特征在于:所述第一連接桿(11)、 第二連接桿(12 )、第三連接桿(13)中部均設(shè)置圓盤水平儀(22)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的儀器支架,其特征在于:所述第一連接桿(11)、 第二連接桿(12)、第三連接桿(13)中部對(duì)應(yīng)設(shè)置鎖定孔(21)并配套設(shè)置螺栓,所述螺栓在 第二對(duì)中桿(6)、第三對(duì)中桿(7)位于第一對(duì)中桿(5)內(nèi)時(shí)可依次穿過(guò)位于第一連接桿(11)、 第二連接桿(12)、第三連接桿(13)上的鎖定孔(21);所述槽口(14)邊沿設(shè)置橡膠耐磨層。
      【文檔編號(hào)】G01D11/30GK106092066SQ201610394214
      【公開(kāi)日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年6月3日 公開(kāi)號(hào)201610394214.0, CN 106092066 A, CN 106092066A, CN 201610394214, CN-A-106092066, CN106092066 A, CN106092066A, CN201610394214, CN201610394214.0
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