徑向測(cè)振傳感器的標(biāo)定裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種徑向測(cè)振傳感器的標(biāo)定裝置，包括呈L型的固定架、微分頭支架，固定架、微分頭支架的長(zhǎng)臂端均水平放置，所述固定架頂端長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置有平行的壓板，所述微分頭支架長(zhǎng)臂端置于兩壓板側(cè)壁之間，手輪穿過(guò)微分頭支架后與固定架固定，直進(jìn)式微分頭穿過(guò)微分頭支架的短臂端后與夾頭組件相連，所述夾頭組件與連接架一端相連，連接架另一端設(shè)置有傳感器，傳感器依次穿過(guò)固定架的短臂端、試驗(yàn)安裝板，所述固定架的短臂端與試驗(yàn)安裝板相固定。本徑向測(cè)振傳感器標(biāo)定裝置，避免了原結(jié)構(gòu)中彈簧老化帶來(lái)的問題，并且具有快速進(jìn)給與限位功能，大大提高了標(biāo)定裝置的使用便利性以及可靠性。
【專利說(shuō)明】
徑向測(cè)振傳感器的標(biāo)定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于一種標(biāo)定裝置，具體涉及一種徑向測(cè)振傳感器的標(biāo)定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在徑向振動(dòng)測(cè)試中，需要使用測(cè)振傳感器即電渦流位移傳感器，測(cè)振傳感器在測(cè)試之前需要對(duì)傳感器的間隙電壓曲線進(jìn)行標(biāo)定，以獲取振動(dòng)測(cè)試所需的靈敏度，由于傳感器會(huì)受到眾多因素的影響，所以傳感器標(biāo)定工作必須在現(xiàn)場(chǎng)完成，所以需要一種裝置能夠改變傳感器與試驗(yàn)件之間的間隙，從而完成標(biāo)定工作。
[0003]現(xiàn)有裝置使用的是常規(guī)的微分頭，雖然能夠完成標(biāo)定工作，但是由于常規(guī)的微分頭在工作過(guò)程中，測(cè)量桿在直線運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)伴有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以在原結(jié)構(gòu)中設(shè)計(jì)使用彈簧連接微分頭與傳感器，當(dāng)彈簧老化后會(huì)有回彈不暢的情況，造成標(biāo)定結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性下降，針對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)并沒有有效的方法進(jìn)行改進(jìn)。所以，需要一種徑向測(cè)振傳感器標(biāo)定裝置解決以上問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種徑向測(cè)振傳感器的標(biāo)定裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種徑向測(cè)振傳感器的標(biāo)定裝置，包括呈L型的固定架、微分頭支架，固定架、微分頭支架的長(zhǎng)臂端均水平放置，所述固定架頂端長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置有平行的壓板，所述微分頭支架長(zhǎng)臂端置于兩壓板側(cè)壁之間，手輪穿過(guò)微分頭支架后與固定架固定，直進(jìn)式微分頭穿過(guò)微分頭支架的短臂端后與夾頭組件相連，所述夾頭組件與連接架一端相連，連接架另一端設(shè)置有傳感器，傳感器依次穿過(guò)固定架的短臂端、試驗(yàn)安裝板，所述固定架的短臂端與試驗(yàn)安裝板相固定。
[0006]所述固定架長(zhǎng)臂端長(zhǎng)度方向的兩側(cè)形成裝配凸條，裝配凸條側(cè)壁、固定架頂端圍成凹槽，凹槽槽底形成與手輪配合的鎖定螺孔，所述裝配凸條中形成固定壓板用的螺孔，所述固定架短臂端形成便于傳感器穿過(guò)的通孔，以及與試驗(yàn)安裝板配合用的固定孔。
[0007]所述壓板下端形成裝配面，所述裝配面呈L型，所述壓板的寬度大于裝配凸條的寬度，所述壓板上形成與螺孔相對(duì)應(yīng)的沉孔。
[0008]所述連接架包括安裝環(huán)、芯軸安裝環(huán)以及過(guò)渡連接板，安裝環(huán)的中心孔容納傳感器，安裝環(huán)外壁處形成固定螺孔。
[0009]所述夾頭組件包括芯軸和套在芯軸外的鎖母，所述芯軸包括螺柱和測(cè)量桿安裝孔。
[0010]所述微分頭支架長(zhǎng)臂端底部形成滑道，所述微分頭支架長(zhǎng)臂端形成長(zhǎng)條形的調(diào)節(jié)孔，所述微分頭支架短臂端形成容納直進(jìn)式微分頭的定位孔，以及鎖緊直進(jìn)式微分頭的固定沉孔。
[0011 ]所述直進(jìn)式微分頭包括測(cè)量桿和定位軸。
[0012]本徑向測(cè)振傳感器標(biāo)定裝置，避免了原結(jié)構(gòu)中彈簧老化帶來(lái)的問題，并且具有快速進(jìn)給與限位功能，大大提高了標(biāo)定裝置的使用便利性以及可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的俯視圖；
圖2是圖1中沿A-A截面的剖視圖；
圖3是本發(fā)明中壓板的立體圖；
圖4是本發(fā)明中固定架的立體圖；
圖5是本發(fā)明中連接架的立體圖；
圖6是本發(fā)明中夾頭組件的立體圖；
圖7是本發(fā)明中芯軸的立體圖；
圖8是本發(fā)明中微分頭支架的立體圖；
圖9是本發(fā)明中直進(jìn)式微分頭的立體圖；
其中:
I 壓板2固定架
3 連接架4夾頭組件
5 手輪6微分頭支架
7 直進(jìn)式微分頭8傳感器
9 試驗(yàn)安裝板10沉孔
11裝配面12裝配凸條
13凹槽14固定孔
15通孔16螺孔
17鎖定螺孔18安裝環(huán)
19固定螺孔20芯軸安裝環(huán)
21芯軸22鎖母
23螺柱24測(cè)量桿安裝孔
25滑道26調(diào)節(jié)孔
27定位孔28固定沉孔
29測(cè)量桿30定位軸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下，參照附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
如圖1、2所示，一種徑向測(cè)振傳感器的標(biāo)定裝置，包括呈L型的固定架2、微分頭支架6，固定架2、微分頭支架6的長(zhǎng)臂端均水平放置，所述固定架2頂端長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置有平行的壓板I，所述微分頭支架6長(zhǎng)臂端置于兩壓板I側(cè)壁之間，手輪5穿過(guò)微分頭支架6后與固定架2固定，直進(jìn)式微分頭7穿過(guò)微分頭支架6的短臂端后與夾頭組件4相連，所述夾頭組件4與連接架3—端相連，連接架3另一端設(shè)置有傳感器8，傳感器8依次穿過(guò)固定架2的短臂端、試驗(yàn)安裝板9，所述固定架2的短臂端與試驗(yàn)安裝板9相固定。
[0015]如圖3所示，所述壓板I下端形成裝配面11，所述裝配面11呈L型，所述壓板I的寬度大于裝配凸條12的寬度，所述壓板I上形成與螺孔16相對(duì)應(yīng)的沉孔10。
[0016]壓板I下端面、裝配凸條12側(cè)壁、固定架2上端面從而形成滑動(dòng)導(dǎo)槽，所述的滑動(dòng)導(dǎo)槽中能夠容納微分頭支架6的滑道25。從而能夠使微分頭支架6能夠在壓板I之間左右移動(dòng)。
[0017]如圖4所示，所述固定架2長(zhǎng)臂端長(zhǎng)度方向的兩側(cè)形成裝配凸條12，裝配凸條12側(cè)壁、固定架2頂端圍成凹槽13，凹槽13槽底形成與手輪5配合的鎖定螺孔17，所述裝配凸條12中形成固定壓板I用的螺孔16，所述固定架2短臂端形成便于傳感器8穿過(guò)的通孔15，以及與試驗(yàn)安裝板9配合用的固定孔14。
[0018]所述固定孔14沿著通孔15的外圓周均布。
[0019]如圖5所示，所述連接架3包括安裝環(huán)18、芯軸安裝環(huán)20以及過(guò)渡連接板，安裝環(huán)18的中心孔容納傳感器8，安裝環(huán)18外壁處形成固定螺孔19。
[0020]所述傳感器8插入到安裝環(huán)18中，螺釘擰入到固定螺孔19對(duì)傳感器8進(jìn)行固定。芯軸21的螺柱23穿過(guò)芯軸安裝環(huán)20并通過(guò)螺母進(jìn)行固定。
[0021]如圖6、7所示，所述夾頭組件4包括芯軸21和套在芯軸21外的鎖母22，所述芯軸21包括螺柱23和測(cè)量桿安裝孔24。
[0022]如圖8所示，所述微分頭支架6長(zhǎng)臂端底部形成滑道25，所述微分頭支架6長(zhǎng)臂端形成長(zhǎng)條形的調(diào)節(jié)孔26，所述微分頭支架6短臂端形成容納直進(jìn)式微分頭7的定位孔27，以及鎖緊直進(jìn)式微分頭7的固定沉孔28。
[0023]所述調(diào)節(jié)孔26為長(zhǎng)條狀，所述調(diào)節(jié)孔26的長(zhǎng)軸與固定架2長(zhǎng)度方向一致。
[0024]如圖9所示，所述直進(jìn)式微分頭7包括測(cè)量桿29和定位軸30。
[0025]本發(fā)明的安裝過(guò)程如下:
將壓板I的裝配面11沿著固定架2的裝配凸條12推進(jìn)安裝，將螺釘穿過(guò)壓板I的沉孔10與固定架2的螺孔16連接固定。安裝好后，壓板I的裝配面11與固定架2的凹槽13底面形成一組滑軌。直進(jìn)式微分頭7的定位軸30穿進(jìn)微分頭支架6的定位孔27中，將螺栓穿進(jìn)微分頭支架6的固定沉孔28進(jìn)行固定。鎖母22套在芯軸21上組成夾頭組件4，將夾頭組件4的測(cè)量桿安裝孔24套在直進(jìn)式微分頭7的測(cè)量桿29端部，并且將鎖母22鎖緊固定。連接架3的芯軸安裝孔20套在芯軸21的螺柱端23上，用螺母固定。將傳感器8穿進(jìn)連接架3的安裝環(huán)18，用頂絲穿進(jìn)連接架3的固定螺孔19固定。將安裝在一起的微分頭支架6、直進(jìn)式微分頭7、夾頭組件4、連接架3、傳感器8—起安裝在壓板I與固定架2組成的組件上，在安裝時(shí)，將微分頭支架6的滑道25插進(jìn)滑軌中，用手輪5穿過(guò)微分頭支架6的調(diào)節(jié)孔26與固定架2的緊定螺孔17進(jìn)行固定。最后將裝置整體安裝在試驗(yàn)安裝板9上，通過(guò)螺釘穿過(guò)固定架2的固定孔14進(jìn)行固定。在使用過(guò)程中，傳感器8可以隨著直進(jìn)式微分頭7的測(cè)量桿29的直線運(yùn)動(dòng)調(diào)整它與被測(cè)物體之間的間隙，并且可以通過(guò)微分頭支架6的調(diào)節(jié)孔26進(jìn)行微分頭8的直線移動(dòng)進(jìn)行快速進(jìn)給以及限位。
[0026]本徑向測(cè)振傳感器標(biāo)定裝置，避免了原結(jié)構(gòu)中彈簧老化帶來(lái)的問題，并且具有快速進(jìn)給與限位功能，大大提高了標(biāo)定裝置的使用便利性以及可靠性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種徑向測(cè)振傳感器的標(biāo)定裝置，包括呈L型的固定架(2)、微分頭支架(6)，固定架(2)、微分頭支架(6)的長(zhǎng)臂端均水平放置，其特征在于:所述固定架(2)頂端長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置有平行的壓板(I)，所述微分頭支架(6)長(zhǎng)臂端置于兩壓板(I)側(cè)壁之間，手輪(5)穿過(guò)微分頭支架(6)后與固定架(2)固定，直進(jìn)式微分頭(7)穿過(guò)微分頭支架(6)的短臂端后與夾頭組件(4)相連，所述夾頭組件(4)與連接架(3)—端相連，連接架(3)另一端設(shè)置有傳感器(8)，傳感器(8)依次穿過(guò)固定架(2)的短臂端、試驗(yàn)安裝板(9)，所述固定架(2)的短臂端與試驗(yàn)安裝板(9)相固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向測(cè)振傳感器的標(biāo)定裝置，其特征在于:所述固定架(2)長(zhǎng)臂端長(zhǎng)度方向的兩側(cè)形成裝配凸條(12)，裝配凸條(12)側(cè)壁、固定架(2)頂端圍成凹槽(13)，凹槽(13)槽底形成與手輪(5)配合的鎖定螺孔(17)，所述裝配凸條(12)中形成固定壓板(I)用的螺孔(16)，所述固定架(2)短臂端形成便于傳感器(8)穿過(guò)的通孔(15)，以及與試驗(yàn)安裝板(9)配合用的固定孔(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的徑向測(cè)振傳感器的標(biāo)定裝置，其特征在于:所述壓板(I)下端形成裝配面(11)，所述裝配面(11)呈L型，所述壓板(I)的寬度大于裝配凸條(12)的寬度，所述壓板(I)上形成與螺孔(16)相對(duì)應(yīng)的沉孔(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向測(cè)振傳感器的標(biāo)定裝置，其特征在于:所述連接架(3)包括安裝環(huán)(18)、芯軸安裝環(huán)(20)以及過(guò)渡連接板，安裝環(huán)(18)的中心孔容納傳感器(8)，安裝環(huán)(18)外壁處形成固定螺孔(19)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向測(cè)振傳感器的標(biāo)定裝置，其特征在于:所述夾頭組件(4)包括芯軸(21)和套在芯軸(21)外的鎖母(22)，所述芯軸(21)包括螺柱(23)和測(cè)量桿安裝孔(24)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向測(cè)振傳感器的標(biāo)定裝置，其特征在于:所述微分頭支架(6)長(zhǎng)臂端底部形成滑道(25)，所述微分頭支架(6)長(zhǎng)臂端形成長(zhǎng)條形的調(diào)節(jié)孔(26)，所述微分頭支架(6)短臂端形成容納直進(jìn)式微分頭(7)的定位孔(27)，以及鎖緊直進(jìn)式微分頭(7)的固定沉孔(28)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向測(cè)振傳感器的標(biāo)定裝置，其特征在于:所述直進(jìn)式微分頭(7)包括測(cè)量桿(29)和定位軸(30)。
【文檔編號(hào)】G01H11/06GK106092307SQ201610445884
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】李新, 和玉潔, 左建立, 張 杰, 肖歐, 韓軒
【申請(qǐng)人】核工業(yè)理化工程研究院