電站過熱器化學清洗管路流通狀態(tài)在線監(jiān)測裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電站過熱器化學清洗管路流通狀態(tài)在線監(jiān)測裝置和方法，過熱器化學清洗時，并列管路之間由于阻力不同，個別管會出現(xiàn)氣塞或沉積物堵塞現(xiàn)象；本發(fā)明通過監(jiān)測、分析各個管壁之間溫度變化判斷管路內介質流通情況，并對不通管進行自動報警；本發(fā)明解決了過熱器化學清洗期間由于爐膛內環(huán)境溫度高無法進行人工監(jiān)測的問題；本發(fā)明反饋時間短、準確率高，自動化程度高，解決了現(xiàn)有技術存在的一系列局限性；使用本發(fā)明，可以實現(xiàn)過熱器化學清洗期間并排管路堵塞情況的實時監(jiān)測，避免了化學清洗后，機組啟動期間因管路不通而產生的爆管現(xiàn)象，為化學清洗的成功進行提供了保證。
【專利說明】
電站過熱器化學清洗管路流通狀態(tài)在線監(jiān)測裝置和方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及電站過/再熱器化學清洗技術領域，具體涉及一種電站過熱器化學清洗管路流通狀態(tài)在線監(jiān)測裝置和方法。
【背景技術】
[0002]電站過熱器運行一定時間后，由于氧化皮的不斷生長，會造成運行過程中換熱效率降低的問題；同時氧化皮生長到一定厚度，會發(fā)生脫落，并引起爆管，成為電廠安全生產隱患，因此常采用化學清洗的方法去除管內氧化皮?；瘜W清洗中易發(fā)生堵管或氣塞，影響不通管路的清洗效果。因此，清洗過程中，有必要對管路的流通情況進行監(jiān)測，便于及時發(fā)現(xiàn)不通的管路，進而根據監(jiān)測結果，采取有效措施。目前，過熱器化學清洗過程中，常采用人工摸管的方法判斷管路的流通情況。但該方法存在兩個問題:I)需要專人進入爐膛內進行摸管，過熱器清洗過程中，爐膛內一些區(qū)域溫度達到90°C以上，不便人員操作；2)監(jiān)測不能連續(xù)進行，無法及時發(fā)現(xiàn)不通管。因此，根據實際條件，急需開發(fā)一種便于操作并且能實時監(jiān)測管路流通情況的手段

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種電站過熱器化學清洗管路流通狀態(tài)在線監(jiān)測裝置和方法，能夠快速、準確、實時判斷過熱器化學清洗過程中是否發(fā)生了堵管/氣塞，以便指導清洗過程中的操作工藝，保證化學清洗項目的順利進行;本發(fā)明簡單易行、反饋時間短、準確率高，自動化程度高，解決了上述問題。
[0004]為了達到以上目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0005]—種電站過熱器化學清洗管路流通狀態(tài)在線監(jiān)測裝置，包括安裝于被監(jiān)測設備I遠離集箱處的外壁上的多個傳感器2，所述多個傳感器2通過固定保溫設備3安裝在被監(jiān)測設備I的管壁上，所述多個傳感器2引出的信號線4通過快速接頭5接入巡檢設備6，巡檢設備6放置于電站鍋爐爐膛外常溫處，巡檢設備6通過數(shù)據線7依次連接通訊轉換器8和計算機9，巡檢設備6將多個傳感器2測得溫度信號打包后，通過數(shù)據線7遠傳至通訊轉換器8，并轉化為計算機能夠識別的數(shù)字信號后接入放置于控制室的計算機9，通過計算機9內的管路流通狀態(tài)分析系統(tǒng)10進行監(jiān)測及報警。
[0006]所述傳感器2為PT1000型熱電阻溫度傳感器，采用三線制接法，避免信號線4過長產生誤差。
[0007]所述傳感器2為瓦狀結構，內壁半徑與被監(jiān)測設備I管壁外徑相同，保證傳感器2能夠與被監(jiān)測設備緊密貼合;傳感器2有磁性，能夠自動吸附在鐵磁性管管壁。
[0008]所述固定保溫設備3為由彈簧鋼加工而成的C形彈性裝置，內徑與被監(jiān)測設備I夕卜徑相同，外側包裹有保溫材料，能夠將傳感器2固定在被監(jiān)測設備I的管壁上，同時起到保溫作用。
[0009]所述信號線4為三芯鍍銀銅線，帶屏蔽層，信號線4的絕緣外套為氟塑料。
[0010]所述快速接頭5為四針航空插頭。
[0011]所述巡檢設備6為智能多路溫度巡檢儀，10ms/通道，測量精度±0.2%F.S，帶有通訊端口，能夠通過通訊轉換器8與計算機9進行信號傳輸。
[0012]所述數(shù)據線7為防電磁干擾雙絞線，長度達300米。
[0013]所述管路流通狀態(tài)分析系統(tǒng)10能夠將全部測點數(shù)據進行實時顯示，并在出現(xiàn)不通管問題時進行報警;同時還能夠調出任意一點或多點歷史數(shù)據，繪制時間曲線，便于分析比較。
[0014]上述所述裝置的安裝及監(jiān)測方法，包括如下步驟:
[0015]步驟1:安裝前應將被監(jiān)測設備I安裝測點處的管壁灰塵清理干凈，并均勻涂抹一層導熱膠；
[0016]步驟2:將傳感器2貼于固定保溫設備3上，并通過固定保溫設備3固定于被監(jiān)測設備I管壁上；
[0017]步驟3:將傳感器2的信號線4引出至爐膛外，與巡檢設備6接好，接線時將測點編號與巡檢設備6中的巡檢儀編號對應，并記錄；
[0018]步驟4:將測點編號導入管路流通狀態(tài)分析系統(tǒng)10，所有傳感器2傳輸?shù)臏囟刃盘柾ㄟ^通訊轉換器8轉換為能夠被管路流通狀態(tài)分析系統(tǒng)10識別的數(shù)字信號，并將所有溫度以列表形式輸出在計算機9的顯示器上，每個數(shù)據刷新周期為I秒鐘；
[0019]步驟5:管路流通狀態(tài)分析系統(tǒng)10中設置報警溫度范圍，某測點檢測溫度超出設定范圍后，顯示器上該測點閃爍，同時計算機10發(fā)出警報聲音，提示發(fā)生堵管問題。
[0020]和現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0021]I)通過壁溫變化判斷是否存在不通管的方法簡單易行，結果準確，且不會對待檢查設備造成破壞；
[0022]2)測溫設備結構簡單，安裝方便；
[0023]3)測點位置具有機動性，可以針對重點位置進行測量；
[0024]4)設備能夠進行實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)不通管自動報警。
[0025]總之，本發(fā)明解決了過熱器化學清洗期間由于爐膛內環(huán)境溫度高無法進行人工監(jiān)測的問題;本發(fā)明反饋時間短、準確率高，自動化程度高，解決了現(xiàn)有技術存在的一系列局限性;使用本發(fā)明，可以實現(xiàn)過熱器化學清洗期間并排管路堵塞情況的實時監(jiān)測，避免了化學清洗后，機組啟動期間因管路不通而產生的爆管現(xiàn)象，為化學清洗的成功進行提供了保證。
【附圖說明】
[0026]附圖1為本發(fā)明試驗裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖和具體實施例，對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
[0028]如圖1所示，本發(fā)明一種電站過熱器化學清洗管路流通狀態(tài)在線監(jiān)測裝置，包括傳感器2和固定保溫設備3，安裝于被監(jiān)測設備I外壁遠離集箱處并作保溫處理，全部測點的傳感器2引出信號線4通過快速接頭5接入巡檢設備6，巡檢設備6放置于鍋爐爐膛外常溫處，保證其正常工作。巡檢設備6將全部傳感器2測得數(shù)據打包后，通過數(shù)據線7遠傳至通訊轉換器8，轉化為計算機能夠識別的信號后接入放置于控制室的計算機9，通過計算機9內的管路流通狀態(tài)分析系統(tǒng)10進行監(jiān)測及報警。
[0029]本發(fā)明所述裝置的安裝及使用方法，包括如下步驟:
[0030]步驟1:安裝前應將被監(jiān)測設備I安裝測點處的管壁灰塵清理干凈，并均勻涂抹一層導熱膠；
[0031]步驟2:將傳感器2貼于固定保溫設備3上，并通過固定保溫設備3固定于被監(jiān)測設備I管壁上；
[0032]步驟3:將傳感器2的信號線4引出至爐膛外，與巡檢設備6接好，接線時將測點編號與巡檢設備6中的巡檢儀編號對應，并記錄；
[0033]步驟4:將測點編號導入管路流通狀態(tài)分析系統(tǒng)10，所有傳感器2傳輸?shù)臏囟刃盘柾ㄟ^通訊轉換器8轉換為能夠被管路流通狀態(tài)分析系統(tǒng)10識別的數(shù)字信號，并將所有溫度以列表形式輸出在計算機9的顯示器上，每個數(shù)據刷新周期為I秒鐘；
[0034]步驟5:管路流通狀態(tài)分析系統(tǒng)10中設置報警溫度范圍，某測點檢測溫度超出設定范圍后，顯示器上該測點閃爍，同時計算機10發(fā)出警報聲因，提示發(fā)生堵管問題。
[0035]本發(fā)明能夠對不通管情況進行實時監(jiān)測，一旦發(fā)生堵管/氣塞，會自動發(fā)出警報，便于及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。
【主權項】
1.一種電站過熱器化學清洗管路流通狀態(tài)在線監(jiān)測裝置，其特征在于:包括安裝于被監(jiān)測設備(I)遠離集箱處的外壁上的多個傳感器(2)，所述多個傳感器(2)通過固定保溫設備(3)安裝在被監(jiān)測設備(I)的管壁上，所述多個傳感器(2)引出的信號線(4)通過快速接頭(5)接入巡檢設備(6)，巡檢設備(6)放置于電站鍋爐爐膛外常溫處，巡檢設備(6)通過數(shù)據線(7)依次連接通訊轉換器(8)和計算機(9)，巡檢設備(6)將多個傳感器(2)測得溫度信號打包后，通過數(shù)據線(7)遠傳至通訊轉換器(8)，并轉化為計算機能夠識別的數(shù)字信號后接入放置于控制室的計算機(9)，通過計算機(9)內的管路流通狀態(tài)分析系統(tǒng)(10)進行監(jiān)測及報警。2.根據權利要求1所述的一種電站過熱器化學清洗管路流通狀態(tài)在線監(jiān)測裝置，其特征在于:所述傳感器(2)為PT1000型熱電阻溫度傳感器，采用三線制接法，避免信號線(4)過長產生誤差。3.根據權利要求1所述的一種電站過熱器化學清洗管路流通狀態(tài)在線監(jiān)測裝置，其特征在于:所述傳感器(2)為瓦狀結構，內壁半徑與被監(jiān)測設備(I)管壁外徑相同，保證傳感器(2)能夠與被監(jiān)測設備緊密貼合;傳感器(2)有磁性，能夠自動吸附在鐵磁性管管壁。4.根據權利要求1所述的一種電站過熱器化學清洗管路流通狀態(tài)在線監(jiān)測裝置，其特征在于:所述固定保溫設備(3)為由彈簧鋼加工而成的C形彈性裝置，內徑與被監(jiān)測設備(I)外徑相同，外側包裹有保溫材料，能夠將傳感器(2)固定在被監(jiān)測設備(I)的管壁上，同時起到保溫作用。5.根據權利要求1所述的一種電站過熱器化學清洗管路流通狀態(tài)在線監(jiān)測裝置，其特征在于:所述信號線(4)為三芯鍍銀銅線，帶屏蔽層，信號線(4)的絕緣外套為氟塑料。6.根據權利要求1所述的一種電站過熱器化學清洗管路流通狀態(tài)在線監(jiān)測裝置，其特征在于:所述快速接頭(5)為四針航空插頭。7.根據權利要求1所述的一種電站過熱器化學清洗管路流通狀態(tài)在線監(jiān)測裝置，其特征在于:所述巡檢設備(6)為智能多路溫度巡檢儀，10ms/通道，測量精度±0.2%F.S，帶有通訊端口，能夠通過通訊轉換器(8)與計算機(9)進行信號傳輸。8.根據權利要求1所述的一種電站過熱器化學清洗管路流通狀態(tài)在線監(jiān)測裝置，其特征在于:所述數(shù)據線(7)為防電磁干擾雙絞線，長度達300米。9.根據權利要求1所述的一種電站過熱器化學清洗管路流通狀態(tài)在線監(jiān)測裝置，其特征在于:所述管路流通狀態(tài)分析系統(tǒng)(10)能夠將全部測點數(shù)據進行實時顯示，并在出現(xiàn)不通管問題時進行報警；同時還能夠調出任意一點或多點歷史數(shù)據，繪制時間曲線，便于分析比較。10.權利要求1所述裝置的安裝及監(jiān)測方法，其特征在于:包括如下步驟: 步驟1:安裝前應將被監(jiān)測設備(I)安裝測點處的管壁灰塵清理干凈，并均勻涂抹一層導熱膠； 步驟2:將傳感器(2)貼于固定保溫設備(3)上，并通過固定保溫設備(3)固定于被監(jiān)測設備(I)管壁上； 步驟3:將傳感器(2)的信號線(4)引出至爐膛外，與巡檢設備(6)接好，接線時將測點編號與巡檢設備(6)中的巡檢儀編號 對應，并記錄； 步驟4:將測點編號導入管路流通狀態(tài)分析系統(tǒng)(10)，所有傳感器(2)傳輸?shù)臏囟刃盘柾ㄟ^通訊轉換器(8)轉換為能夠被管路流通狀態(tài)分析系統(tǒng)(10)識別的數(shù)字信號，并將所有溫度以列表形式輸出在計算機(9)的顯示器上，每個數(shù)據刷新周期為I秒鐘； 步驟5:管路流通狀態(tài)分析系統(tǒng)(10)中設置報警溫度范圍，某測點檢測溫度超出設定范圍后，顯示器上該測點閃爍，同時計算機(10)發(fā)出警報聲音，提示發(fā)生堵管問題。
【文檔編號】G01K7/18GK106092359SQ201610538340
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】龍國軍, 曹杰玉, 位承君, 鄧宇強, 姚建濤, 胡楊, 宋飛, 文慧峰, 劉永兵
【申請人】西安西熱電站化學科技有限公司