一種防刮傷cfp模塊熱循環(huán)測試裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防刮傷CFP光模塊熱循環(huán)測試裝置，屬于光通信器件設(shè)計制造領(lǐng)域。包括散熱板、導軌、測試PCB板、升降板、固定板、頂入塊、推進桿；采取從下面推入壓塊式，固定板通過螺桿和PCB板與導軌固定，升降板通過另一螺桿和PCB板穿過導軌上的孔與散熱板接觸，推動推進桿，升降板受力向上運動，推動散熱板壓縮彈簧向上運行，當頂入塊上下兩面已經(jīng)與固定板和升降板接觸時，此時散熱塊被頂?shù)阶罡咛?，插入CFP光模塊，然后往外拉推進桿，當頂入塊被拉到與導向條后端L型位置接觸時，由于散熱塊上的彈簧力升降板也會自動復位，此時散熱板與模塊貼緊；將側(cè)面導軌改用PC塑料取代金屬件，避免了器件側(cè)面刮痕的產(chǎn)生。
【專利說明】
一種防刮傷CFP模塊熱循環(huán)測試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種防刮傷CFP模塊熱循環(huán)測試裝置，屬于光通信器件設(shè)計制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在光通信器件設(shè)計制造領(lǐng)域，隨著產(chǎn)品種類越來越多，一些客戶不僅僅只關(guān)注光器件的功能，而更加看重光器件的外觀，在光模塊成型之前，要經(jīng)過一系列的測試、組裝等復雜程序，因此在整個過程中，都要防止光模塊的表面被劃傷，產(chǎn)生劃痕，導致客戶第一印象就不好。在這個熱循環(huán)裝置中，現(xiàn)有的都是用手向上拉散熱板，然后將光模塊插入，或者直接插入，導致光模塊上表面和側(cè)面與夾具產(chǎn)生摩擦，導致劃痕生成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了防止光模塊在熱循環(huán)測試裝夾中表面與夾具產(chǎn)生刮痕，本發(fā)明提出一種防刮傷CFP模塊熱循環(huán)測試裝置。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種防刮傷CFP模塊熱循環(huán)測試裝置，包括散熱板(1)、導軌(3)、測試PCB板(7)、升降板(8)、固定板(10)、頂入塊(12)、推進桿(13);
[0006]散熱板(1)、導軌(3)位于測試PCB板(7)上方；導軌(3)固定在測試PCB板(7)上，散熱板(I)通過帶有彈簧的螺桿與導軌(3)連接，對散熱板(I)施加壓力后，散熱板(I)壓縮彈簧使其發(fā)生形變，致使散熱板(I)可以沿著螺桿上下移動；
[0007]升降板(8)、固定板(10)、頂入塊(12)位于測試PCB板(7)下方；固定板(10)位于最底部，升降板(8)和頂入塊(12)均設(shè)置在固定板(10)上，推進桿(13)與頂入塊(12)固定，推動推進桿(13)，可以使頂入塊(12)將升降板(8)頂起;升降板(8)通過螺桿1(5)與導軌(3)活動連接，升降板(8)與螺桿1(5)固定連接在一起，螺桿1(5)與導軌(3)上的孔為間隙配合，螺桿1(5)可以在孔內(nèi)上下移動；固定板(10)通過螺桿2(6)與導軌(3)固定連接；
[0008]推動推進桿(13)，固定板(10)和升降板(8)同時受力，固定板(10)受向下的力，升降板(8)受向上的力，固定板(10)由于被螺桿2(6)固定無法移動，升降板(8)帶動與其固定連接的螺桿1(5)沿著導軌(3)上的孔向上移動直至螺桿1(5)接觸到散熱板(I)，螺桿1(5)推動散熱板(I)克服彈簧力向上運動，使散熱板(I)升到指定高度。
[0009]還包括有導向條(9);導向條(9)固定在固定板(10)上，防止頂入塊(12)左右移動并且對頂入塊(12)有限位作用，防止頂入塊(12)在被推進時移動出固定板(10)。
[0010]包括兩個L型導向條(9)，兩個L型導向條(9)分別固定在固定板(10)的兩側(cè)。
[0011]所述的推進桿(13)與頂入塊(12)通過螺紋固定連接。
[0012]所述的散熱板(I)通過四個帶有彈簧的螺桿與導軌(3)連接;所述升降板(8)通過四個螺桿1(5)與導軌(3)活動連接;所述固定板(10)通過四個螺桿2(6)與導軌(3)固定連接。
[0013]所述的升降板(8)為工字凹槽型，以增長頂入塊(12)在固定板(10)上的移動距離，使頂入塊(12)完全退出時，仍然可以擱在固定板(10)上。
[0014]所述的導軌(3)由塑料制成。
[0015]本發(fā)明中的升降板(8)在有限的范圍內(nèi)可以上下移動，移動的距離由散熱板(I)上已有的四個彈簧決定，升降板(8)由四個定制螺桿1(5)和螺母固定在導軌(3)四個角上，螺桿1(5)與導軌(3)上的孔為間隙配合，上下移動自如。固定板(10)由另外四個定制螺桿2(6)和螺母也是固定在導軌(3)上，固定板(10)上通過螺紋連接固定兩個L型導向條(9)，防止頂入塊(12)左右移動并且對頂入塊(12)有一個限位作用，防止頂入塊(12)移動出固定板
(10)。頂入塊(12)材料為塑料王，前端為斜面，利于頂入塊(12)插入頂起升降板(8)，推進桿
(13)與頂入塊(12)螺紋連接成一體，方便人工操作。
[0016]使用本發(fā)明的過程如下:
[0017]步驟一:向里(距離屏幕較遠一端)推推進桿，固定板(10)和升降板(8)同時受力，固定板(10)受向下的力，升降板(8)受向上的力，固定板(10)由于螺桿2(6)固定無法移動，升降板(8)四個角的螺桿1(5)則可以推動散熱板(I)克服彈簧力向上運動，使散熱板(I)升到指定高度。
[0018]步驟二:將CFP光模塊沿導軌插入到指定位置。
[0019]步驟三:向外(距離屏幕較遠一端)拉推進桿，拉到頂入塊(12)后端與導向條(9)接觸時，停止，此時固定板(10)和升降板(8)均不受力，散熱板(I)由于彈簧力回到原位，與模塊貼緊。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所涉及的一種防刮傷CFP模塊熱循環(huán)測試裝置具有以下優(yōu)點:
[0021 ] 1.光模塊全程無硬性接觸，不會產(chǎn)生劃痕。
[0022]2.操作簡便，導向條為頂入塊提供了導向和定位作用。
[0023]3.便于與現(xiàn)有測試架配合使用，只需在測試架相應(yīng)位置開孔即可。
【附圖說明】
[0024]圖1、本發(fā)明防刮傷CFP模塊熱循環(huán)測試裝置示意圖；
[0025]圖2、申旲塊插入如不意圖；
[0026]圖3、散熱板升起不意圖；
[0027]圖4、插入模塊后示意圖；
[0028]圖5、頂入塊退出，散熱板與模塊貼緊示意圖。
[0029]圖中:1.散熱板;2.模塊;3.導軌;4.盤頭螺釘;5.螺桿I;6.螺桿2 ； 7.測試PCB板;8.升降板;9.導向條;10.固定板;11.沉頭螺釘;12.頂入塊;13.推進桿。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0031]如圖1、圖2所示，本發(fā)明涉及一種防刮傷CFP模塊熱循環(huán)測試裝置，包括散熱板1、與CFP模塊匹配的導軌3、測試PCB板7、升降板8、導向條9、固定板10、頂入塊12、推進桿13;
[0032]圖中導軌通過螺釘固定在PCB板上，升降板通過四個螺桿1(結(jié)構(gòu)標號為5)與導軌3連接，由于采取間隙配合，升降板8可以向上運動，推動四個螺桿1(結(jié)構(gòu)標號為5)頂起散熱板I，這里散熱板I為外購零件，升降板8做成工字凹槽型，是為了便于頂入塊12放置和與導軌3的配合，導向條通過沉頭螺釘11與固定板固定，主要是防止頂入塊12左右移動，并且也給頂入塊12—個前后移動的限位，固定板10也是通過螺桿2(結(jié)構(gòu)標號為6)與導軌固定，做成凸字型是為了增長頂入塊12移動距離，使頂入塊12完全退出時，仍然可以擱在固定板10上。整個過程中，推動推進桿13，頂入塊12向前運動，升降板8受向上的力向上運動，固定板10不動，散熱板I被抬起，插入模塊后，向后拉推進桿13至規(guī)定距離，散熱板I回落。
[0033]—種防刮傷CFP模塊熱循環(huán)測試裝置，包括以下步驟:
[0034]步驟1.用力向前推進推進桿13運動，升降板8受頂入塊12施加的向上的力推帶動螺桿I (5)向上運動接觸到散熱板I，使散熱板I克服自身螺桿上彈簧的力向上運動，散熱板I被抬升，如圖3所示。
[0035]步驟2.插入模塊，如圖4所示，導軌3由塑料PC制作，模塊插入全程無硬性接觸。
[0036]步驟3.模塊插入后，緩慢拉動推進桿13至拉不動為止，此時頂入塊12被導向條9限位，頂入塊與升降板脫離，散熱板I依靠彈簧回到原始位置，與模塊相互緊貼，如圖5所示。
[0037]步驟4.拿出模塊步驟與插入步驟相同。
【主權(quán)項】
1.一種防刮傷CFP模塊熱循環(huán)測試裝置，其特征在于:包括散熱板(I)、導軌(3)、測試PCB板(7)、升降板(8)、固定板(10)、頂入塊(12)、推進桿(13); 散熱板(I)、導軌(3)位于測試PCB板(7)上方；導軌(3)固定在測試PCB板(7)上，散熱板(I)通過帶有彈簧的螺桿與導軌(3)連接，對散熱板(I)施加壓力后，散熱板(I)壓縮彈簧使其發(fā)生形變，致使散熱板(I)可以沿著螺桿上下移動； 升降板(8)、固定板(10)、頂入塊(12)位于測試PCB板(7)下方；固定板(10)位于最底部，升降板(8)和頂入塊(12)均設(shè)置在固定板(10)上，推進桿(13)與頂入塊(12)固定，推動推進桿(13)，可以使頂入塊(12)將升降板(8)頂起;升降板(8)通過螺桿1(5)與導軌(3)活動連接，升降板(8)與螺桿1(5)固定連接在一起，螺桿1(5)與導軌(3)上的孔為間隙配合，螺桿I(5)可以在孔內(nèi)上下移動；固定板(10)通過螺桿2(6)與導軌(3)固定連接； 推動推進桿(13)，固定板(10)和升降板(8)同時受力，固定板(10)受向下的力，升降板(8)受向上的力，固定板(10)由于被螺桿2(6)固定無法移動，升降板(8)帶動與其固定連接的螺桿1(5)沿著導軌(3)上的孔向上移動直至螺桿1(5)接觸到散熱板(I)，螺桿1(5)推動散熱板(I)克服彈簧力向上運動，使散熱板(I)升到指定高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防刮傷CFP模塊熱循環(huán)測試裝置，其特征在于:還包括有導向條(9);導向條(9)固定在固定板(10)上，防止頂入塊(12)左右移動并且對頂入塊(12)有限位作用，防止頂入塊(12)在被推進時移動出固定板(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防刮傷CFP模塊熱循環(huán)測試裝置，其特征在于:包括兩個L型導向條(9)，兩個L型導向條(9)分別固定在固定板(10)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防刮傷CFP模塊熱循環(huán)測試裝置，其特征在于:所述的推進桿(13)與頂入塊(12)通過螺紋固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的一種防刮傷CFP模塊熱循環(huán)測試裝置，其特征在于:所述的散熱板(I)通過四個帶有彈簧的螺桿與導軌(3)連接;所述升降板(8)通過四個螺桿1(5)與導軌(3)活動連接;所述固定板(10)通過四個螺桿2(6)與導軌(3)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的一種防刮傷CFP模塊熱循環(huán)測試裝置，其特征在于:所述的升降板(8)為工字凹槽型，以增長頂入塊(12)在固定板(10)上的移動距離，使頂入塊(12)完全退出時，仍然可以擱在固定板(10)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的一種防刮傷CFP模塊熱循環(huán)測試裝置，其特征在于:所述的導軌(3)由塑料制成。
【文檔編號】G01M11/00GK106092509SQ201610377492
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】童超, 楊宇翔, 陳艷龍, 全本慶, 江毅
【申請人】武漢光迅科技股份有限公司