一種可研究不同工況的滑動軸承的裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種可研究不同工況的滑動軸承的裝置，該裝置主要包括主軸、電機、電機座、聯(lián)軸器、滾動軸承支撐裝置、套筒、軸瓦、定位圓盤、熱成像儀、油箱、底座、計算機。在進行不同工況下的研究時，可以對軸套進行拆卸，對其進行不同程度的破壞，安裝簡便，節(jié)省時間。另外，本裝置利用熱成像儀，將其與計算機相連，可將溫度信號轉(zhuǎn)變?yōu)闇囟确植紙D像，可以在顯示器上觀察軸瓦油膜溫度分布和溫度變化，可根據(jù)在不同工況下的溫度變化和分布來對滑動軸承的靜態(tài)性進行研究。本發(fā)明設計的裝置結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，大大的降低了實驗成本，降低了實驗難度，宜于推廣應用。
【專利說明】
一種可研究不同工況的滑動軸承的裝置
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及滑動軸承領域，具體是一種可研究不同工況的滑動軸承的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著滑動軸承設備在生活中得到越來越廣泛的應用，對其故障的研究也越來越深入。我們可以對滑動軸承進行一系列的靜態(tài)分析，其中對于軸承的摩擦磨損是一項重要的內(nèi)容。我們需要研究滑動軸承不同磨損程度的靜態(tài)特性，但是這樣就需要大量的滑動軸承來做試驗，這樣的話既費時又加大了試驗成本。例如我們在研究兩種不同磨損狀態(tài)下的滑動軸承的油膜分布時，需要對軸進行更換或者移動滑動軸承的位置，這樣明顯增加了試驗的難度。所以對滑動軸承的安裝方式及結(jié)構(gòu)進行改進，對降低試驗成本、節(jié)省試驗時間、優(yōu)化滑動軸承的靜特性研究具有重要的意義。
[0003]另外在對油膜的溫度進行檢測時，大多采用的是溫度傳感器或者紅外測溫儀，但是這不能對整個油膜的溫度分布進行準確分析，測量的范圍有局限性，誤差比較大，會影響滑動軸承靜態(tài)特性的研究結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本申請?zhí)峁┮环N可研究不同工況的滑動軸承的裝置，可以有效地對滑動軸承的靜特性進行研究。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種可研究不同工況的滑動軸承的裝置，該裝置主要包括主軸、電機、電機座、聯(lián)軸器、滾動軸承支撐裝置、套筒、軸瓦、定位圓盤、熱成像儀、油箱、底座、計算機;其特征在于:所述主軸為階梯軸，其上至少包含一個凸起段，且凸起段不設置在主軸的末端;主軸的右端面上加工有四個螺紋孔，用來與定位圓盤配合固定;所述電機通過電機座固定在底座上，并通過聯(lián)軸器來帶動主軸轉(zhuǎn)動;所述主軸的左端由兩個滾動軸承裝置支撐，兩個滾動軸承裝置支撐的下端固定在底座上;所述套筒安裝在主軸的右側(cè)末端上，套筒的左端由主軸的階梯面來定位，其右端通過定位圓盤來定位;所述圓盤的直徑大于套筒的內(nèi)直徑，中間位置加工有四個螺紋孔，螺紋孔的位置和主軸右端面螺紋孔的位置一致，尺寸相匹配，并可通過螺釘將圓盤固定在主軸的右端面上;所述軸瓦采用有機玻璃材質(zhì)，在軸瓦的底端的兩側(cè)分別加工有一個螺紋孔，并可通過螺釘將其固定在與油箱的設置有安裝孔的上部支架的對應位置上;所述熱成像儀，與計算機相連，可將溫度信號轉(zhuǎn)變?yōu)闇囟确植紙D像。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于:在進行不同工況下的研究時，可以對軸套進行拆卸，對其進行不同程度的破壞，安裝簡便，節(jié)省時間。以往的試驗，拆卸困難，增實驗成本較高，實驗難度較大。本發(fā)明的技術(shù)方案很好的解決了這種問題。另外，本裝置利用熱成像儀，將其與計算機相連，可將溫度信號轉(zhuǎn)變?yōu)闇囟确植紙D像，可以在顯示器上觀察軸瓦油膜溫度分布和溫度變化，可根據(jù)在不同工況下的溫度變化和分布來對滑動軸承的靜態(tài)性進行研究。本發(fā)明設計的裝置結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，大大的降低了實驗成本，降低了實驗難度，宜于推廣應用。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本發(fā)明一種實施例的主軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是本發(fā)明一種實施例的定位圓盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4是本發(fā)明一種實施例的油箱結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例及其附圖詳細敘述本發(fā)明。實施例是以本發(fā)明所述技術(shù)方案為前提進行的具體實施，給出了詳細的實施方式和過程。但本申請的權(quán)利要求保護范圍不限于下述的實施例描述。
[0012]為了方便說明和理解本發(fā)明的技術(shù)方案，以下所涉及的方位名詞，如上下、左右、前后，均以附圖所顯示的方位為準。
[0013]本發(fā)明是一種可研究不同工況的滑動軸承的裝置(參見圖1-4)，該裝置主要包括主軸1、電機2、電機座3、聯(lián)軸器4、滾動軸承支撐裝置5、套筒6、軸瓦7、定位圓盤8、熱成像儀
9、油箱10、底座11、計算機12。其特征在于:所述主軸I為階梯軸(參見圖2)，其上至少包含一個凸起段，且凸起段不設置在主軸I的末端。主軸I的右端面1.1上加工有四個螺紋孔1.2，用來與定位圓盤8配合固定;所述電機2通過電機座3固定在底座11上，并通過聯(lián)軸器4來帶動主軸I轉(zhuǎn)動;所述主軸I的左端由兩個滾動軸承裝置支撐5，兩個滾動軸承裝置支撐5的下端固定在底座11上;所述套筒6安裝在主軸I的右側(cè)末端上，套筒6的左端由主軸I的階梯面來定位，其右端通過定位圓盤8來定位;所述圓盤8(參見圖3)的直徑稍大于套筒6的內(nèi)直徑，中間位置加工有四個螺紋孔8.1，螺紋孔8.1的位置和主軸I右端面螺紋孔1.1的位置一致，尺寸相匹配，并可通過螺釘將圓盤8固定在主軸I的右端面上;所述軸瓦7采用有機玻璃材質(zhì)，在軸瓦7的底端的兩側(cè)分別加工有一個螺紋孔7.1，并可通過螺釘將其固定在與油箱10(參見圖4)的設置有安裝孔10.2的上部支架10.1的對應位置上。所述熱成像儀9，其本身就是一個溫度傳感器，與計算機12相連，可將溫度信號轉(zhuǎn)變?yōu)闇囟确植紙D像，以方便觀察油膜的溫度分布和溫度變化。
[0014]本發(fā)明一種可研究不同工況的滑動軸承的裝置的工作原理和過程如下:當電機2靜止時候，依靠左端的滾動軸承支撐裝置5提供支撐作用，當電機2工作的時候，會通過聯(lián)軸器4來帶動主軸I轉(zhuǎn)動，套筒6伴隨主軸I轉(zhuǎn)動，由于定位圓盤8的作用，套筒6不會產(chǎn)生軸向運動，軸瓦7通過螺釘與油箱10的上部支架10.1來固定，采用有機玻璃材質(zhì)，可以觀察到油膜的分布變化。這一裝置比較容易拆卸，安裝容易，可以對軸套進行不同程度的破壞，來觀察不同程度磨損狀態(tài)下的油膜分布和油膜溫度變化與分布。本裝置可取代現(xiàn)有試驗臺的滑動軸承支座的固定方式，熱成像儀可以對油膜進行全局的觀測，取代現(xiàn)有試驗臺在軸瓦內(nèi)部安裝溫度傳感器的方法，降低了試驗難度，熱成像儀與計算機相連，生成油膜溫度分布與變化的圖像，可更直觀的對油膜的溫度進行觀測，提高了試驗性能和準確性。
[0015]利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護范圍。
[0016]本發(fā)明未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種可研究不同工況的滑動軸承的裝置，該裝置主要包括主軸、電機、電機座、聯(lián)軸器、滾動軸承支撐裝置、套筒、軸瓦、定位圓盤、熱成像儀、油箱、底座、計算機;其特征在于:所述主軸為階梯軸，其上至少包含一個凸起段，且凸起段不設置在主軸的末端;主軸的右端面上加工有四個螺紋孔，用來與定位圓盤配合固定;所述電機通過電機座固定在底座上，并通過聯(lián)軸器來帶動主軸轉(zhuǎn)動;所述主軸的左端由兩個滾動軸承裝置支撐，兩個滾動軸承裝置支撐的下端固定在底座上;所述套筒安裝在主軸的右側(cè)末端上，套筒的左端由主軸的階梯面來定位，其右端通過定位圓盤來定位;所述圓盤的直徑大于套筒的內(nèi)直徑，中間位置加工有四個螺紋孔，螺紋孔的位置和主軸右端面螺紋孔的位置一致，尺寸相匹配，并可通過螺釘將圓盤固定在主軸的右端面上;所述軸瓦采用有機玻璃材質(zhì)，在軸瓦的底端的兩側(cè)分別加工有一個螺紋孔，并可通過螺釘將其固定在與油箱的設置有安裝孔的上部支架的對應位置上;所述熱成像儀，與計算機相連，可將溫度信號轉(zhuǎn)變?yōu)闇囟确植紙D像。
【文檔編號】G01J5/00GK106092585SQ201610766301
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月30日
【發(fā)明人】康洋, 王軍事, 師占群, 谷裕, 魏東超, 張 浩
【申請人】河北工業(yè)大學