一種火藥燃燒氣體成分測(cè)試方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種火藥燃燒氣體成分測(cè)試方法，該方法可定量測(cè)試火藥在特定條件下燃燒產(chǎn)物中主要?dú)怏w成分的質(zhì)量。該方法的步驟主要包括：第一，測(cè)試樣品處理及密閉燃燒室初始條件調(diào)節(jié)。第二，點(diǎn)燃測(cè)試樣品，使燃燒生成氣體與填充氣體進(jìn)行充分混合。第三，將混合氣體經(jīng)過(guò)降壓調(diào)流速處理后通過(guò)傳感器陣列，采集燃燒室壓強(qiáng)、氣體成分濃度、流速等相關(guān)數(shù)據(jù)。第四，測(cè)試完成后對(duì)廢氣進(jìn)行處理。第五，測(cè)試數(shù)據(jù)處理，計(jì)算單位質(zhì)量測(cè)試樣品燃燒生成的燃?xì)獬煞仲|(zhì)量。第七，測(cè)試結(jié)果表征。該方法適用于燃燒產(chǎn)物中CO、CO2、NO、NO2、HCL、NH3等多種氣體成分質(zhì)量測(cè)試。該方法的發(fā)明為火藥燃燒機(jī)理、配方及工藝設(shè)計(jì)研究提供必要的技術(shù)手段。
【專利說(shuō)明】
一種火藥燃燒氣體成分測(cè)試方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種火藥燃燒氣體成分質(zhì)量的測(cè)試方法，適用于推進(jìn)劑及發(fā)射藥在特 定壓力、特定初溫下燃燒生成氣體成分質(zhì)量測(cè)試。
【背景技術(shù)】
[0002] 火藥的燃燒是一個(gè)復(fù)雜的物理和化學(xué)變化過(guò)程，在燃燒產(chǎn)物中，不僅包含了煙霧， 還包含0)、0)2、勵(lì)、^) 2、!1(^、1€13等氣相燃燒產(chǎn)物?；鹚幦?xì)獬煞謾z測(cè)，屬于燃燒實(shí)驗(yàn)診斷技 術(shù)之一。它為進(jìn)一步了解化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，以及與流體力學(xué)、傳熱、其他物理現(xiàn)象之間復(fù)雜的 相互作用提供必要的信息。隨著高技術(shù)武器的發(fā)展，對(duì)潔凈燃?xì)獍l(fā)生劑的需求越來(lái)越多，對(duì) 燃?xì)獍l(fā)生劑的低特征信號(hào)的要求越來(lái)越高。對(duì)燃?xì)獬煞旨捌錆舛鹊臏y(cè)量，對(duì)于火藥燃燒機(jī) 理研究、潔凈燃?xì)獍l(fā)生劑及潔凈發(fā)射藥研制有著重要的意義。
[0003] 目前，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的針對(duì)火藥燃?xì)獬煞值臏y(cè)試技術(shù)，多是在發(fā)射藥裝藥或者推進(jìn)劑 裝藥現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)火藥燃燒之后的氣體用氣體收集袋收集，然后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析，或者直接用便 攜式氣體成分分析儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)采集，然后測(cè)試混合氣體中的燃燒生成氣體主要成分的濃 度。這種方法適用于對(duì)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的有害氣體濃度檢測(cè)分析，在進(jìn)行火藥燃燒機(jī)理研究時(shí)，其 不足之處在于：（1)測(cè)試樣品燃燒的初始條件不易控制。利用發(fā)動(dòng)機(jī)或彈道槍等器材進(jìn)行測(cè) 試時(shí)，對(duì)火藥測(cè)試樣品量需求較大，且需要對(duì)測(cè)試樣品進(jìn)行復(fù)雜的工序處理。利用密閉燃燒 室進(jìn)行測(cè)量時(shí)，也需要對(duì)密閉燃燒室內(nèi)的空氣進(jìn)行吹掃、對(duì)燃燒室的壓力初溫進(jìn)行調(diào)節(jié)等 操作。（2)測(cè)試樣品燃燒生成氣體濃度不穩(wěn)定，易受環(huán)境中干擾。利用發(fā)動(dòng)機(jī)及彈道槍等器 材進(jìn)行測(cè)試時(shí)，測(cè)試樣品燃燒生成氣體擴(kuò)散在空氣中，其濃度受到擴(kuò)散時(shí)間，空氣擾動(dòng)影 響，燃燒生成氣體不穩(wěn)定。在密閉燃燒室內(nèi)點(diǎn)燃測(cè)試樣品時(shí)，燃燒氣體濃度測(cè)試結(jié)果受填充 氣體純度的影響較大，受到密閉燃燒室初始?jí)毫τ绊戄^大。
[0004] 由上述兩點(diǎn)可知，現(xiàn)有燃?xì)獬煞譂舛葴y(cè)試試驗(yàn)方法前期準(zhǔn)備復(fù)雜，受測(cè)試環(huán)境、測(cè) 試條件影響較大。不利于火藥燃燒過(guò)程以及燃燒產(chǎn)物等方面的機(jī)理研究。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷，本發(fā)明提供一種火藥燃燒氣體成分質(zhì)量測(cè) 試方法。該發(fā)明適用于定量測(cè)試推進(jìn)劑及發(fā)射藥在特定壓力和初溫下的燃燒生成氣體中多 種成分的質(zhì)量，該方法為研究火藥在不同狀態(tài)下的氣態(tài)燃燒產(chǎn)物、燃燒效率提供了必要的 技術(shù)手段。
[0006] 本發(fā)明使用一種火藥燃燒氣體成分測(cè)試裝置對(duì)火藥燃燒的氣體成分質(zhì)量進(jìn)行測(cè) 試，該測(cè)試裝置主要由密閉燃燒室、壓力調(diào)節(jié)裝置、水浴恒溫裝置、點(diǎn)火控制器、限壓閥、流 量計(jì)、傳感器陣列、數(shù)據(jù)采集及分析裝置、標(biāo)準(zhǔn)氣瓶陣列、快速排氣裝置、分析天平組成。其 中密閉燃燒室外壁有水浴恒溫裝置，可對(duì)燃燒室腔體內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓力調(diào)節(jié)裝置可對(duì) 密閉燃燒室腔體進(jìn)行吹掃以及填充。點(diǎn)火控制器具備輸出電流可調(diào)節(jié)、電阻檢測(cè)功能。限壓 閥、流量計(jì)位于密閉燃燒室與傳感器陣列之間，通過(guò)測(cè)試管路相連。傳感器陣列包含壓力傳 感器、溫濕度傳感器以及CO傳感器、C〇2傳感器、NO傳感器、N〇2傳感器、HCL傳感器、NH3等多種 氣體成分傳感器。數(shù)據(jù)采集及處理裝置為具備信號(hào)調(diào)理功能及數(shù)據(jù)采集及處理功能的工控 機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)氣瓶陣列包含傳感器陣列中所有氣體傳感器檢測(cè)氣體種類的標(biāo)準(zhǔn)氣瓶?？焖倥艢?裝置由開(kāi)關(guān)閥和排氣管道組成，排氣管道的末端升入盛有堿性溶液的容器中。
[0007] 本方法步驟如下：
[0008] (1)稱量火藥測(cè)試樣品，將測(cè)試樣品置于密閉燃燒室承力托的樣品托架上，點(diǎn)火線 穿過(guò)測(cè)試樣品固定于樣品托架兩側(cè)的點(diǎn)火接線柱上，將承力托固定在密閉燃燒室底部，并 連接點(diǎn)火電源。
[0009] (2)用高純氮?dú)饣驓鍤鈱?duì)密閉燃燒室及管路中的空氣進(jìn)行吹掃，并對(duì)密閉燃燒室 的初始?jí)毫M(jìn)行調(diào)節(jié)，用空調(diào)或水浴恒溫裝置對(duì)密閉燃燒室內(nèi)的初始溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使密 閉燃燒室的初始?jí)毫统跏紲囟冗_(dá)到指定要求。
[0010] (3)將密閉燃燒室內(nèi)的火藥測(cè)試樣品點(diǎn)燃，燃燒生成氣體并與燃燒室中的環(huán)境氣 體進(jìn)行充分混合。
[0011] (4)將燃燒室內(nèi)的混合氣體經(jīng)過(guò)限壓閥和流量計(jì)，通入傳感器陣列，利用數(shù)據(jù)采集 裝置采集燃燒室壓強(qiáng)、溫度以及混合氣體中燃?xì)獬煞譂舛取⒘魉?、壓?qiáng)、溫度隨時(shí)間變化的 數(shù)據(jù)；
[0012] (5)數(shù)據(jù)采集結(jié)束后，將測(cè)試管路中的剩余氣體通過(guò)快速排氣管路排出，利用高純 氮?dú)饣驓鍤鈱?duì)密閉燃燒室和測(cè)試管路中的殘余氣體進(jìn)行吹掃；
[0013] ⑻通過(guò)傳感器陣列的燃?xì)獬煞諥的質(zhì)量mi(A)，通過(guò)公式（1)計(jì)算：
[0015] 式中：mi(A)單位為mg;
[0016] Μα為氣體A的摩爾質(zhì)量，單位為g/mol;
[0017] VA為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體A的摩爾體積，單位為L(zhǎng)/mol;
[0018] At為數(shù)據(jù)采集裝置的采樣周期，單位為s;
[0019] ηι為數(shù)據(jù)文件中終止數(shù)據(jù)點(diǎn)的序號(hào)；
[0020] no為數(shù)據(jù)文件中的起始數(shù)據(jù)點(diǎn)的序號(hào)；
[0021 ] CA( i)為燃?xì)獬煞諥體積濃度的測(cè)試數(shù)據(jù)中，第i個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)值，單位為ppm;
[0022] v(i)為測(cè)試管道中流速的測(cè)試數(shù)據(jù)中，第i個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)值，單位為L(zhǎng)/min;
[0023] Το為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)溫度，To = 273K;
[0024] P(i)為傳感器陣列中混合氣體壓強(qiáng)的測(cè)試數(shù)據(jù)中，第i個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)值，單位為 MPa；
[0025] PQ為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)壓強(qiáng)，P〇 = 0.101MPa;
[0026] T(i)為傳感器陣列中混合氣體溫度的測(cè)試數(shù)據(jù)中，第i個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)值，單位為K;
[0027] (7)殘留在密閉燃燒室中的燃?xì)獬煞諥的質(zhì)量m2(A)，通過(guò)公式(2)計(jì)算：
[0029] 式中：m2(A)單位為mg;
[0030] Pt為采集終止時(shí)，密閉燃燒室內(nèi)混合氣體的壓強(qiáng)，單位為MPa;
[0031] V為密閉燃燒室腔內(nèi)體積，單位為L(zhǎng);
[0032] Tt為采集終止時(shí)，密閉燃燒室內(nèi)混合氣體的溫度，單位為K;
[0033] (8)火藥測(cè)試樣品單位質(zhì)量燃燒生成的燃?xì)獬煞枝≠|(zhì)量m(A)，通過(guò)公式(3)計(jì)算；
[0035]式中：m(A)單位為mg/g;
[0036] m為火藥測(cè)試樣品的質(zhì)量，單位為g;
[0037] (9)平行測(cè)量五次火藥測(cè)試樣品單位質(zhì)量燃燒生成氣體成分質(zhì)量m(A)，依據(jù)格拉 布斯準(zhǔn)則，剔除異常數(shù)據(jù)，采用有效測(cè)試數(shù)據(jù)的均值作為最終測(cè)試結(jié)果。
[0038] 在本方法中，對(duì)測(cè)試樣品燃燒的初始狀態(tài)的調(diào)節(jié)方法，并不僅限于對(duì)密閉燃燒室 初始?jí)毫?、初溫的調(diào)節(jié)。若測(cè)試要求對(duì)測(cè)試樣品的保溫時(shí)間有規(guī)定，則將安裝好測(cè)試樣品的 承力托的點(diǎn)火線兩端短接，然后整體放入烘箱內(nèi)進(jìn)行保溫。
[0039] 在本方法中，測(cè)試步驟(3)中測(cè)試樣品點(diǎn)燃后，一般情況下，通過(guò)等待2分鐘~5分 鐘時(shí)間使燃燒生成氣體并與燃燒室中的環(huán)境氣體進(jìn)行充分混合;在密閉燃燒室初始?jí)毫^ 低的情況下，可通過(guò)向燃燒室混合氣體內(nèi)快速加入高純氮?dú)饣驓鍤猓缓蟮却?分鐘~5分 鐘時(shí)間使燃燒生成氣體并與燃燒室中的環(huán)境氣體進(jìn)行充分混合；
[0040] 在本方法中，測(cè)試步驟(4)中當(dāng)系統(tǒng)中有多種氣體傳感器且工作所需流速范圍不 一致時(shí)，在氣體傳感器共有的流速范圍內(nèi)取值對(duì)燃燒生成氣體的流速進(jìn)行調(diào)節(jié)；當(dāng)氣體傳 感器之間流速要求差異過(guò)大時(shí)，不可同時(shí)接入測(cè)試系統(tǒng)使用；測(cè)試裝置中的氣體傳感器需 定期進(jìn)行在線校準(zhǔn)。
[0041] 在本方法中，測(cè)試步驟(5)中測(cè)試管路中剩余氣體通過(guò)管路排出時(shí)，排出到堿性溶 液中，可以降低火藥燃燒氣體成分對(duì)環(huán)境的污染。
[0042] 本方法相比現(xiàn)有的測(cè)量方法，具備以下優(yōu)點(diǎn)：
[0043] 1.本方法的測(cè)試參數(shù)是火藥測(cè)試樣品單位質(zhì)量生成的燃?xì)獬煞仲|(zhì)量，現(xiàn)有其他測(cè) 試方法的測(cè)試參數(shù)是火藥測(cè)試樣品燃燒生成燃?xì)獬煞譂舛取Ｅc其他測(cè)試方法相比，本方法 不僅對(duì)測(cè)試樣品的燃燒條件進(jìn)行限定，對(duì)于測(cè)試樣品的質(zhì)量、燃燒生成氣體的成分、體積都 進(jìn)行了測(cè)定。用測(cè)試樣品單位質(zhì)量生成的燃?xì)獬煞仲|(zhì)量可以更全面、更準(zhǔn)確來(lái)表征火藥燃 燒生成氣體特性。
[0044] 2.本方法與其它方法相比，具備較大的靈活性。通過(guò)對(duì)測(cè)試樣品質(zhì)量的調(diào)節(jié)、燃燒 后混合氣體內(nèi)高純氮?dú)?或氬氣）的二次填充，可實(shí)現(xiàn)對(duì)混合氣體中燃?xì)獬煞譂舛鹊恼{(diào)節(jié)， 使其符合氣體傳感器的量程和精度;在保證混合氣體各檢測(cè)氣體成分濃度穩(wěn)定的情況下， 可提前結(jié)束數(shù)據(jù)采集，通過(guò)相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算殘留在密閉燃燒室中的燃?xì)獬煞仲|(zhì)量，縮短測(cè)試 時(shí)間，提尚測(cè)試效率。
[0045] 3.本方法對(duì)通過(guò)傳感器陣列的燃?xì)獬煞仲|(zhì)量和殘留在密閉燃燒室中的燃?xì)獬煞?質(zhì)量都進(jìn)行了測(cè)定和計(jì)算，有效提高了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確度。
[0046] 4.本方法可一次測(cè)量測(cè)試樣品燃燒生成的多種氣體成分質(zhì)量，且測(cè)試氣體種類可 進(jìn)行擴(kuò)充，具有較高的測(cè)試效率。
【具體實(shí)施方式】
[0047] 下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。
[0048] 依據(jù)火藥燃燒氣體成分質(zhì)量測(cè)試的特點(diǎn)，該方法包括測(cè)試樣品的確定、燃燒初始 條件準(zhǔn)備、測(cè)試樣品燃燒及氣體混合、混合氣體中燃?xì)獬煞譂舛燃跋嚓P(guān)參數(shù)測(cè)量、測(cè)試數(shù)據(jù) 保存及測(cè)試尾氣處理、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理以及測(cè)量結(jié)果表征共七個(gè)步驟。
[0049] 步驟一，測(cè)試樣品準(zhǔn)備。稱量一定質(zhì)量的火藥測(cè)試樣品，將測(cè)試樣品置于密閉燃燒 室承力托的樣品托架上，點(diǎn)火線穿過(guò)測(cè)試樣品固定于樣品托架兩側(cè)的點(diǎn)火接線柱上，將承 力托固定在密閉燃燒室底部，并連接點(diǎn)火電源。若測(cè)試要求對(duì)測(cè)試樣品的保溫時(shí)間有規(guī)定， 則將安裝好測(cè)試樣品的承力托的點(diǎn)火線兩端短接，然后整體放入烘箱內(nèi)進(jìn)行保溫，保溫時(shí) 間達(dá)到要求后，將承力托固定在密閉燃燒室底部，并連接點(diǎn)火電源。
[0050] 步驟二，燃燒初始條件準(zhǔn)備。用高純氮?dú)?或氬氣)對(duì)密閉燃燒室及管路中的空氣 進(jìn)行吹掃，并對(duì)密閉燃燒室的初始?jí)毫M(jìn)行調(diào)節(jié)，用空調(diào)或水浴恒溫裝置對(duì)密閉燃燒室內(nèi) 的初始溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使密閉燃燒室的初始?jí)毫统跏紲囟冗_(dá)到指定要求。
[0051] 步驟三，測(cè)試樣品燃燒及氣體混合。將密閉燃燒室內(nèi)的測(cè)試樣品點(diǎn)燃，燃燒生成氣 體并與燃燒室中的環(huán)境氣體進(jìn)行充分混合。一般情況下，通過(guò)等待2分鐘~5分鐘時(shí)間使燃 燒生成氣體并與燃燒室中的環(huán)境氣體進(jìn)行充分混合;在密閉燃燒室初始?jí)毫^低的情況 下，可通過(guò)向燃燒室混合氣體內(nèi)快速加入高純氮?dú)?或氬氣），然后等待2分鐘~5分鐘時(shí)間 使燃燒生成氣體并與燃燒室中的環(huán)境氣體進(jìn)行充分混合；
[0052] 步驟四，混合氣體中燃?xì)獬煞譂舛燃跋嚓P(guān)參數(shù)測(cè)量。將燃燒室內(nèi)的混合氣體經(jīng)過(guò) 限壓閥和流量計(jì)，通過(guò)測(cè)試管路進(jìn)入傳感器陣列，利用數(shù)據(jù)采集裝置采集燃燒室壓強(qiáng)、溫 度、燃?xì)獬煞譂舛燃盎旌蠚怏w在傳感器陣列中的流速、壓強(qiáng)、溫度隨時(shí)間變化的數(shù)據(jù)。
[0053]步驟五，測(cè)試數(shù)據(jù)保存及測(cè)試尾氣處理。數(shù)據(jù)采集結(jié)束后，將測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行保存； 將測(cè)試管路中的剩余氣體通過(guò)快速排氣管路排出，利用高純氮?dú)?或氬氣)對(duì)密閉燃燒室和 測(cè)試管路中的殘余氣體進(jìn)行吹掃。
[0054] 步驟六，試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理。首先通過(guò)公式（1)計(jì)算通過(guò)測(cè)試傳感器陣列的燃?xì)獬煞諥 的質(zhì)量m(A)。其次，通過(guò)公式(2)計(jì)算殘留在密閉燃燒室中的燃?xì)獬煞諥的質(zhì)量m2(A)。最后， 通過(guò)公式(3)計(jì)算測(cè)試樣品單位質(zhì)量燃燒生成的燃?xì)獬煞諥的質(zhì)量m(A)。
[0055]步驟七，測(cè)量結(jié)果表征。平行測(cè)量五次測(cè)試樣品單位質(zhì)量燃燒生成氣體成分質(zhì)量m (A)，依據(jù)格拉布斯準(zhǔn)則，剔除異常數(shù)據(jù)，采用有效測(cè)試數(shù)據(jù)的均值作為最終測(cè)試結(jié)果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種火藥燃燒氣體成分測(cè)試方法，其特征在于包括W下步驟： (1) 稱量火藥測(cè)試樣品，置于密閉燃燒室承力托的樣品托架上，點(diǎn)火線穿過(guò)測(cè)試樣品固 定于樣品托架兩側(cè)的點(diǎn)火接線柱上，將承力托固定在密閉燃燒室底部，并連接點(diǎn)火電源； (2) 用高純氮?dú)饣驓鈿鈱?duì)密閉燃燒室及管路中的空氣進(jìn)行吹掃，并對(duì)密閉燃燒室的初 始?jí)毫M(jìn)行調(diào)節(jié)，用空調(diào)或水浴恒溫裝置對(duì)密閉燃燒室內(nèi)的初始溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使密閉燃 燒室的初始?jí)毫统跏紲囟冗_(dá)到測(cè)試要求； (3) 將密閉燃燒室內(nèi)的火藥測(cè)試樣品點(diǎn)燃，等待2min~5min使燃燒生成氣體并與燃燒 室中的填充氣體進(jìn)行充分混合； (4) 將燃燒室內(nèi)的混合氣體經(jīng)過(guò)限壓閥和流量計(jì)，通入傳感器陣列，利用數(shù)據(jù)采集裝置 采集燃燒室壓強(qiáng)、溫度、W及混合氣體中燃?xì)獬煞值臐舛?、流速、壓?qiáng)、溫度隨時(shí)間變化的數(shù) 據(jù)； (5) 數(shù)據(jù)采集結(jié)束后，將測(cè)試管路中的剩余氣體通過(guò)快速排氣管路排出，利用高純氮?dú)?或氣氣對(duì)密閉燃燒室和測(cè)試管路中的殘余氣體進(jìn)行吹掃； (6) 通過(guò)傳感器陣列的燃?xì)獬煞諥的質(zhì)量mi(A)，通過(guò)公式（1)計(jì)算：式中：mi (A)為單位為mg; Μα為氣體A的摩爾質(zhì)量，單位為g/mol; Va為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體A的摩爾體積，單位為L(zhǎng)/mol; A t為數(shù)據(jù)采集裝置的采樣周期，單位為S; m為數(shù)據(jù)文件中終止數(shù)據(jù)點(diǎn)的序號(hào)； no為數(shù)據(jù)文件中的起始數(shù)據(jù)點(diǎn)的序號(hào)； Ca(i)為燃?xì)獬煞諥體積濃度的測(cè)試數(shù)據(jù)中，第i個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)值，單位為ppm; v(i)為測(cè)試管道中流速的測(cè)試數(shù)據(jù)中，第i個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)值，單位為L(zhǎng)/min; To為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)溫度，To = 27 3K; P(i)為傳感器陣列中混合氣體壓強(qiáng)的測(cè)試數(shù)據(jù)中，第i個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)值，單位為MPa; Po為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)壓強(qiáng)，P日=0.10 IMPa; τα)為傳感器陣列中混合氣體溫度的測(cè)試數(shù)據(jù)中，第i個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)值，單位為K; (7) 殘留在密閉燃燒室中的燃?xì)獬煞諥的質(zhì)量m2(A)，通過(guò)公式(2)計(jì)算：式中：m2 (A)為單位為mg; Pt為采集終止時(shí)，密閉燃燒室內(nèi)混合氣體的壓強(qiáng)，單位為MPa; V為密閉燃燒室腔內(nèi)體積，單位為レ Tt為采集終止時(shí)，密閉燃燒室內(nèi)混合氣體的溫度，單位為K; (8) 火藥測(cè)試樣品單位質(zhì)量燃燒生成的燃?xì)獬煞諥質(zhì)量m(A)，通過(guò)公式(3)計(jì)算；式中：m(A)為單位為mg/g; m為火藥測(cè)試樣品的質(zhì)量，單位為g; (9)平行測(cè)量五次火藥測(cè)試樣品單位質(zhì)量燃燒生成氣體成分質(zhì)量m(A)，依據(jù)格拉布斯 準(zhǔn)則，剔除異常數(shù)據(jù)，采用有效測(cè)試數(shù)據(jù)的均值作為最終測(cè)試結(jié)果。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試方法，其特征在于測(cè)試步驟(1)中在將承力托固定在密閉 燃燒室底部之前，若測(cè)試要求對(duì)測(cè)試樣品的保溫時(shí)間有規(guī)定，則將安裝好測(cè)試樣品的承力 托的點(diǎn)火線兩端短接，然后整體放入烘箱內(nèi)進(jìn)行保溫;保溫時(shí)間達(dá)到要求后，將承力托固定 在密閉燃燒室底部，并連接點(diǎn)火電源。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試方法，其特征在于測(cè)試步驟(3)中測(cè)試樣品點(diǎn)燃后，如果 密閉燃燒室初始?jí)毫^低，向燃燒室混合氣體內(nèi)快速加入高純氮?dú)饣驓鈿?，然后等?分鐘 ~5分鐘使燃燒生成氣體并與燃燒室中的環(huán)境氣體進(jìn)行充分混合。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試方法，其特征在于測(cè)試步驟(4)中當(dāng)系統(tǒng)中有多種氣體傳 感器且工作所需流速范圍不一致時(shí)，在氣體傳感器共有的流速范圍內(nèi)取值對(duì)燃燒生成氣體 的流速進(jìn)行調(diào)節(jié)；當(dāng)氣體傳感器之間流速要求差異過(guò)大時(shí)，不可同時(shí)接入測(cè)試系統(tǒng)使用。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試方法，其特征在于測(cè)試步驟(5)中，在密閉燃燒室初壓較 低的情況下，當(dāng)限壓閥兩端壓強(qiáng)相同時(shí)，停止數(shù)據(jù)采集;在密閉燃燒室初壓較高的情況下， 當(dāng)各氣體組分傳感器的測(cè)量值在20分鐘內(nèi)相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，停止數(shù)據(jù)采集。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試方法，其特征在于測(cè)試步驟(5)中測(cè)試管路中剩余氣體通 過(guò)管路排出時(shí)，排出到堿性溶液中。
【文檔編號(hào)】G01N33/00GK106093298SQ201610378850
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】王長(zhǎng)健, 孫美, 趙鳳起, 儀建華, 許毅, 孫志華, 軒春雷, 楊燕京, 安亭
【申請(qǐng)人】西安近代化學(xué)研究所