一種壓力傳感器自檢裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及檢測裝置，特別是涉及一種壓力傳感器自檢裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力傳感器是熱工儀表中的重要元器件，而壓力傳感器在使用過程中，具有一定的檢驗周期。依據(jù)GB/119001-2000及IS09000:2000B標準要求，新購置、使用中及維修后的壓力傳感器應滿足其規(guī)定的技術(shù)要求，壓力傳感器的檢驗周期為la，到了檢驗周期，壓力傳感器便要被送到計量檢定部門進行校驗，這樣不但費用高，而且耽誤使用時間，也會因搬來運去導致元器件損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種壓力傳感器自檢裝置，可檢測多個壓力傳感器，使儀器自檢工作方便快捷、成倍提高儀器檢驗效率，同時避免因送檢工作來回搬運儀器導致儀器的損壞，降低產(chǎn)品損壞，保證了壓力產(chǎn)品的安全性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種壓力傳感器自檢裝置，包括校驗水箱、鋼直尺、隔板及多功能檢測系統(tǒng)，所述隔板垂直設(shè)置在校驗水箱中間，所述鋼直尺固定在隔板上，所述隔板中間從下往上依次設(shè)置有第一安裝孔，第二安裝孔及第三安裝孔，所述多功能檢測系統(tǒng)設(shè)置在校驗水箱外側(cè)，所述校驗水箱底部設(shè)置有出水孔。
[0005]在本實用新型一個較佳實例中，所述多工能檢測系統(tǒng)包括壓力傳送器。
[0006]在本實用新型一個較佳實例中，所述隔板上還設(shè)置有左豎形槽及右豎形槽，所述左豎形槽及右豎形槽與隔板一體加工成型。
[0007]在本實用新型一個較佳實例中，所述左豎形槽及右豎形槽內(nèi)部側(cè)面設(shè)置有引導槽。
[0008]在本實用新型一個較佳實例中，所述出水孔距水箱底板為60mm，并且內(nèi)部設(shè)置有流量控制閥。
[0009]在本實用新型一個較佳實例中，所述鋼直尺的量程為O?1000mm。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種壓力傳感器自檢裝置，可檢測多個壓力傳感器，使儀器自檢工作方便快捷、成倍提高儀器檢驗效率，同時避免因送檢工作來回搬運儀器導致儀器的損壞，降低產(chǎn)品損壞，保證了壓力產(chǎn)品的安全性。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實用新型的壓力傳感器自檢裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的隔板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括:
[0017]一種壓力傳感器自檢裝置，包括校驗水箱1、鋼直尺2、隔板3及多功能檢測系統(tǒng)4，所述隔板3垂直設(shè)置在校驗水箱I中間，所述鋼直尺2固定在隔板3上，所述隔板3中間從下往上依次設(shè)置有第一安裝孔3-1，第二安裝孔3-2及第三安裝孔3-3，所述多功能檢測系統(tǒng)4設(shè)置在校驗水箱I外側(cè)，所述校驗水箱I底部設(shè)置有出水孔5。
[0018]上述中，被檢測的壓力傳感器可固定安裝在第一安裝孔3-1、第二安裝孔3-2或第三安裝孔3-3內(nèi)，可同時放置多個被檢測產(chǎn)品。
[0019]進一步，所述多工能檢測系統(tǒng)4包括壓力傳送器(圖中未示出)，壓力傳送氣與被檢測產(chǎn)品相連接。
[0020]進一步，所述隔板3上還設(shè)置有左豎形槽3-4及右豎形3-5，所述左豎形槽3_4及右豎形槽3-5與隔板3 —體加工成型，左豎形3-4及右豎形槽3-5內(nèi)部側(cè)面設(shè)置有引導槽3-6，可將鋼直尺2從引導槽3-6內(nèi)穿到校驗水箱I底部，使得鋼直尺2的零刻度與檢驗水箱I底部在同一平面內(nèi)，鋼直尺的量程為O?100mm
[0021]進一步,所述出水孔5距校驗水箱I底板為60mm,并且內(nèi)部設(shè)置有流量控制閥6。
[0022]具體使用時，鋼直尺2放置在左豎形槽3-4及右豎形槽3-5內(nèi)，放置兩把鋼直尺2可通過兩點確定同一水平線，保證檢驗水箱內(nèi)的水平面處于同一平面，再將壓力傳感器放置在第一安裝孔3-1內(nèi)，記錄壓力傳感器未接觸水時的壓力，然后對校驗水箱I緩慢加入水，加入水位對準鋼直尺800_時，此時，記錄壓力傳感器輸出信號值，然后開啟流量控制閥6，將校驗水箱I內(nèi)的水放出10mm高，再記錄壓力傳感器的輸出信號值，直至校驗水箱內(nèi)I的水低于壓力傳感器時，無需記錄，將每次記錄值相減，每次記錄的誤差值不超過2.5mm即為合格。
[0023]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種壓力傳感器自檢裝置，可檢測多個壓力傳感器，使儀器自檢工作方便快捷、成倍提高儀器檢驗效率，同時避免因送檢工作來回搬運儀器導致儀器的損壞，降低產(chǎn)品損壞，保證了壓力產(chǎn)品的安全性。
[0024]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種壓力傳感器自檢裝置，其特征在于，包括校驗水箱、鋼直尺、隔板及多功能檢測系統(tǒng)，所述隔板垂直設(shè)置在校驗水箱中間，所述鋼直尺固定在隔板上，所述隔板中間從下往上依次設(shè)置有第一安裝孔，第二安裝孔及第三安裝孔，所述多功能檢測系統(tǒng)設(shè)置在校驗水箱外側(cè)，所述校驗水箱底部設(shè)置有出水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳感器自檢裝置，其特征在于，所述多功能檢測系統(tǒng)包括壓力傳送器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳感器自檢裝置，其特征在于，所述隔板上還設(shè)置有左豎形槽及右豎形槽，所述左豎形槽及右豎形槽與隔板一體加工成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力傳感器自檢裝置，其特征在于，所述左豎形槽及右豎形槽內(nèi)部側(cè)面設(shè)置有引導槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳感器自檢裝置，其特征在于，所述出水孔距水箱底板為60mm，并且內(nèi)部設(shè)置有流量控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力傳感器自檢裝置，其特征在于，所述鋼直尺的量程為O?100mm0
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓力傳感器自檢裝置，包括校驗水箱、鋼直尺、隔板及多功能檢測系統(tǒng)，所述隔板垂直設(shè)置在校驗水箱中間，所述鋼直尺固定在隔板上，所述隔板中間從下往上依次設(shè)置有第一安裝孔，第二安裝孔及第三安裝孔，所述多功能檢測系統(tǒng)設(shè)置在校驗水箱外側(cè)，所述校驗水箱底部設(shè)置有出水孔。通過上述方式，本實用新型一種壓力傳感器自檢裝置，可檢測多個壓力傳感器，使儀器自檢工作方便快捷、成倍提高儀器檢驗效率，同時避免因送檢工作來回搬運儀器導致儀器的損壞，降低產(chǎn)品損壞，保證了壓力產(chǎn)品的安全性。
【IPC分類】G01L27-00
【公開號】CN204269295
【申請?zhí)枴緾N201420807821
【發(fā)明人】呂波
【申請人】蘇州萊測檢測科技有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年12月19日