一種瓶閥校驗(yàn)臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種試壓裝置，特別是一種瓶閥校驗(yàn)臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]瓶閥是控制瓶?jī)?nèi)氣體進(jìn)出的閥門(mén)，例如氧氣瓶閥。由于與瓶閥相連接的氣瓶?jī)?nèi)充裝有高壓的壓縮氣體，因此瓶閥必須滿足耐用性、氣密性和耐壓性的要求，所以其制造的標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)嚴(yán)格，對(duì)其進(jìn)行氣密性試驗(yàn)也是瓶閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中要求必須進(jìn)行的步驟，其過(guò)程是將瓶閥裝在專用裝置上，充入氮?dú)饣蚩諝?，加壓至?biāo)準(zhǔn)條規(guī)定的壓力，分別對(duì)關(guān)閉及任意開(kāi)啟位置進(jìn)行氣密試驗(yàn)，浸入水中持續(xù)時(shí)間均不小于30s，而目前校驗(yàn)氣瓶時(shí)只能一只校驗(yàn)完成后再進(jìn)行下一只校驗(yàn)操作，必須全部校驗(yàn)，不能抽檢，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，因此，有必要設(shè)計(jì)一款能快速校驗(yàn)瓶閥的設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且快速、安全的瓶閥校驗(yàn)臺(tái)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種瓶閥校驗(yàn)臺(tái)，包括水箱和充壓箱，所述充壓箱設(shè)置在水箱上部，所述充壓箱兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸與水箱側(cè)壁連接、且能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，所述充壓軸伸出水箱一側(cè)側(cè)壁，所述充壓軸內(nèi)設(shè)置有與充壓箱連通的充壓孔，所述充壓軸伸出水箱部分的軸上設(shè)置有與充壓孔連通的加壓口和壓力表接口，所述充壓箱上設(shè)置有多個(gè)瓶閥接口。
[0006]將瓶閥氣壓試驗(yàn)的多個(gè)瓶閥接口設(shè)置到充壓箱上，在充壓箱內(nèi)充入試驗(yàn)壓力的氣體，即可對(duì)接入的多個(gè)瓶閥同時(shí)進(jìn)行氣密試驗(yàn)；在充壓箱的下方設(shè)置有水箱，且在充壓箱的兩端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸，在瓶閥安裝到瓶閥接口上后，從充壓軸上設(shè)置的加壓口充入試驗(yàn)壓力所需壓力后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸將瓶閥轉(zhuǎn)入下方水箱內(nèi)即可，一次性可校驗(yàn)多只瓶閥是否合格，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度、校驗(yàn)效率高。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述充壓箱上的瓶閥接口設(shè)置在同一水平面上。將瓶閥接口設(shè)置在同一水平面上，瓶閥安裝到位后，旋轉(zhuǎn)充壓箱時(shí)可將瓶閥同時(shí)沒(méi)入水箱中，保證試驗(yàn)同步性和準(zhǔn)確性。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述充壓軸末端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。用轉(zhuǎn)動(dòng)手柄操作充壓箱旋轉(zhuǎn)，更方便操作。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述水箱底板上設(shè)置有加水口，水箱側(cè)壁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸處設(shè)置有溢水口，所述水箱下部設(shè)置有水箱支腿。在水箱底板上設(shè)置的加水口，可在加水的同時(shí)進(jìn)行其他試驗(yàn)準(zhǔn)備工作，提高工作效率；水箱側(cè)壁上設(shè)置的溢水口，避免水位過(guò)高溢出，影響試驗(yàn)效果和試驗(yàn)操作。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述充壓箱上設(shè)置的瓶閥接口為10個(gè)。瓶閥接口設(shè)置為10個(gè)，一次性即可完成10個(gè)瓶閥的校驗(yàn)工作，方便計(jì)數(shù)、節(jié)省清算時(shí)間。
[0011]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]將瓶閥氣壓試驗(yàn)的多個(gè)瓶閥接口設(shè)置到充壓箱上，在充壓箱內(nèi)充入試驗(yàn)壓力的氣體，即可對(duì)接入的多個(gè)瓶閥同時(shí)進(jìn)行氣密試驗(yàn)；在充壓箱的下方設(shè)置有水箱，且在充壓箱的兩端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸，在瓶閥安裝到瓶閥接口上后，從充壓軸上設(shè)置的加壓口充入試驗(yàn)壓力所需壓力后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸將瓶閥轉(zhuǎn)入下方水箱內(nèi)即可，一次性可校驗(yàn)多只瓶閥是否合格，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高校驗(yàn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型瓶閥校驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記:1-溢流口，2-瓶閥接口，3-充壓箱，4-壓力表接口，5-加壓口，6_充壓軸，7-轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，8-水箱側(cè)壁，9-水箱支腿，10-水箱底板，11-加水口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，一種瓶閥校驗(yàn)臺(tái)，包括水箱和充壓箱3，所述充壓箱3設(shè)置在水箱上部，所述充壓箱3兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸6，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸6與水箱側(cè)壁8連接、且能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，所述充壓軸6伸出水箱一側(cè)側(cè)壁，所述充壓軸6內(nèi)設(shè)置有與充壓箱3連通的充壓孔，所述充壓軸6伸出水箱部分的軸上設(shè)置有與充壓孔連通的加壓口 5和壓力表接口 4，所述充壓箱3上設(shè)置有多個(gè)瓶閥接口 2。本實(shí)施例中，壓力表接口用于安裝壓力表，往充壓箱加壓時(shí)，可方便觀測(cè)到充壓箱內(nèi)的壓力值。
[0019]將瓶閥氣壓試驗(yàn)的多個(gè)瓶閥接口設(shè)置到充壓箱上，在充壓箱內(nèi)充入試驗(yàn)壓力的氣體，即可對(duì)接入的多個(gè)瓶閥同時(shí)進(jìn)行氣密試驗(yàn)；在充壓箱的下方設(shè)置有水箱，且在充壓箱的兩端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸，在瓶閥安裝到瓶閥接口上后，從充壓軸上設(shè)置的加壓口充入試驗(yàn)壓力所需壓力后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸將瓶閥轉(zhuǎn)入下方水箱內(nèi)即可，一次性可校驗(yàn)多只瓶閥是否合格，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度、校驗(yàn)效率高。
[0020]本實(shí)施例中，所述充壓箱3上的瓶閥接口 2設(shè)置在同一水平面上。將瓶閥接口設(shè)置在同一水平面上，瓶閥安裝到位后，旋轉(zhuǎn)充壓箱時(shí)可將瓶閥同時(shí)沒(méi)入水箱中，保證試驗(yàn)的同步性和準(zhǔn)確性。
[0021]本實(shí)施例中，所述充壓軸6末端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7。用轉(zhuǎn)動(dòng)手柄操作充壓箱旋轉(zhuǎn)，更方便操作。
[0022]本實(shí)施例中,所述水箱底板10上設(shè)置有加水口 11,水箱側(cè)壁8靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸處設(shè)置有溢水口 1，所述水箱下部設(shè)置有水箱支腿9。在水箱底板上設(shè)置的加水口，可在加水的同時(shí)進(jìn)行其他試驗(yàn)準(zhǔn)備工作，提高工作效率；水箱側(cè)壁上設(shè)置的溢水口，避免水位過(guò)高溢出，影響試驗(yàn)效果和試驗(yàn)操作。
[0023]本實(shí)施例中，所述充壓箱3上設(shè)置的瓶閥接口 2為10個(gè)。瓶閥接口設(shè)置為10個(gè)，一次性即可完成10個(gè)瓶閥的校驗(yàn)工作，方便計(jì)數(shù)、節(jié)省清算時(shí)間。
[0024]綜上所述，將瓶閥氣壓試驗(yàn)的多個(gè)瓶閥接口設(shè)置到充壓箱上，在充壓箱內(nèi)充入試驗(yàn)壓力的氣體，即可對(duì)接入的多個(gè)瓶閥同時(shí)進(jìn)行氣密試驗(yàn)；在充壓箱的下方設(shè)置有水箱，且在充壓箱的兩端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸，在瓶閥安裝到瓶閥接口上后，從充壓軸上設(shè)置的加壓口充入試驗(yàn)壓力所需壓力后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸將瓶閥轉(zhuǎn)入下方水箱內(nèi)即可，一次性可校驗(yàn)多只瓶閥是否合格，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高校驗(yàn)效率。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓶閥校驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，包括水箱和充壓箱，所述充壓箱設(shè)置在水箱上部，所述充壓箱兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸與水箱側(cè)壁連接、且能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，所述充壓軸伸出水箱一側(cè)側(cè)壁，所述充壓軸內(nèi)設(shè)置有與充壓箱連通的充壓孔，所述充壓軸伸出水箱部分的軸上設(shè)置有與充壓孔連通的加壓口和壓力表接口，所述充壓箱上設(shè)置有多個(gè)瓶閥接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶閥校驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述充壓箱上的瓶閥接口設(shè)置在同一水平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓶閥校驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述充壓軸末端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶閥校驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述水箱底板上設(shè)置有加水口，水箱側(cè)壁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸處設(shè)置有溢水口，所述水箱下部設(shè)置有水箱支腿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓶閥校驗(yàn)臺(tái)，其特征在于，所述充壓箱上設(shè)置的瓶閥接口為10個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種試壓裝置，具體涉及一種瓶閥校驗(yàn)臺(tái)，包括水箱和充壓箱，所述充壓箱設(shè)置在水箱上部，所述充壓箱兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸與水箱側(cè)壁可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述充壓軸伸出水箱一側(cè)側(cè)壁，所述充壓軸內(nèi)設(shè)置有與充壓箱連通的充壓孔，所述充壓軸伸出水箱部分的軸上設(shè)置有與充壓孔連通的加壓口和壓力表接口，所述充壓箱上設(shè)置有多個(gè)瓶閥接口。將瓶閥氣壓試驗(yàn)的多個(gè)瓶閥接口設(shè)置到充壓箱上，在充壓箱內(nèi)充入試驗(yàn)壓力的氣體，即可對(duì)接入的多個(gè)瓶閥同時(shí)進(jìn)行氣密試驗(yàn)；在充壓箱的下方設(shè)置有水箱，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和充壓軸將瓶閥轉(zhuǎn)入下方水箱內(nèi)即可，一次性可校驗(yàn)多只瓶閥是否合格，減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高校驗(yàn)效率。
【IPC分類】G01M3-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204269309
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420801611
【發(fā)明人】張國(guó)棟, 李國(guó)慶, 彭敏維, 李治年
【申請(qǐng)人】四川燁晶化工裝備有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月18日