一種軸承外圈加工件自動(dòng)檢測(cè)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承外圈加工件檢測(cè)機(jī)，具體是涉及一種軸承外圈加工件自動(dòng)檢測(cè)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著自動(dòng)化水平的不斷提高，軸承加工企業(yè)普遍使用自動(dòng)化加工檢測(cè)設(shè)備。而傳統(tǒng)的軸承檢測(cè)機(jī)往往只能檢測(cè)漏加工，不能檢測(cè)精度，而且由于磨損，經(jīng)常出現(xiàn)誤檢測(cè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種軸承外圈加工件自動(dòng)檢測(cè)機(jī)，該檢測(cè)機(jī)包括控制箱及主體，所述控制箱與主體連接，所述主體包括氣缸缸體、支架、電機(jī)、精度檢驗(yàn)裝置、檢測(cè)位、檢測(cè)試塊、定位裝置、控制箱及固定架；所述氣缸缸體與支架通過螺栓連接，所述支架通過螺栓和螺母與電機(jī)連接，所述精度檢驗(yàn)裝置、檢測(cè)位分別安裝在固定架上，所述電機(jī)通過螺母與檢測(cè)試塊定位連接，所述定位裝置安裝在支架上，所述電機(jī)的端面與支架的上表面平齊。
[0004]作為優(yōu)先，所述氣缸缸體可以為雙作用氣缸、雙作用液壓缸。
[0005]作為優(yōu)先，所述電機(jī)可以為步進(jìn)電機(jī)、三相異步電機(jī)或伺服電機(jī)。
[0006]作為優(yōu)先，所述精度檢測(cè)裝置為百分表或千分表。
[0007]作為優(yōu)先，所述檢測(cè)位和檢測(cè)試塊可以根據(jù)需要定做。
[0008]作為優(yōu)先，所述定位裝置為電感傳感器、光電傳感器或定位開關(guān)。
[0009]首先檢測(cè)工件是否進(jìn)入，工件進(jìn)入檢測(cè)機(jī)后，開始進(jìn)行檢測(cè)，漏加工檢測(cè)和精度檢測(cè)同時(shí)進(jìn)行，兩項(xiàng)檢測(cè)中任何一項(xiàng)不符合要求，系統(tǒng)即作為不合格件排出，其中檢測(cè)試塊用于檢測(cè)漏加工，精度檢測(cè)裝置用于檢測(cè)精度。檢測(cè)時(shí)，首先設(shè)置控制器，如果一個(gè)檢測(cè)試塊連續(xù)η次檢測(cè)不合格，則自動(dòng)更換檢測(cè)試塊；如果更換后還是連續(xù)m次檢測(cè)不合格，則自動(dòng)停機(jī)待檢修；如果每個(gè)檢測(cè)試塊都使用過了，即達(dá)到最大更換次數(shù)，則停機(jī)待修，否則將連續(xù)循環(huán)檢測(cè)；所述m、n可以通過控制器設(shè)置，所述m、η為整數(shù)，3彡η彡5，3彡m彡5。檢測(cè)過程中，工件進(jìn)入檢測(cè)機(jī)后，檢測(cè)試塊由氣缸剛體控制推出到達(dá)位置后，檢測(cè)試塊下壓，檢測(cè)試塊下壓0.5s后，精度檢測(cè)裝置自動(dòng)開始檢測(cè)，檢測(cè)完畢，退出檢測(cè)試塊；檢測(cè)試塊更換過程，由電機(jī)帶動(dòng)檢測(cè)試塊旋轉(zhuǎn)，由定位裝置進(jìn)行精確定位，當(dāng)下一個(gè)檢測(cè)試塊轉(zhuǎn)到精確位置后鎖死。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠同時(shí)有效檢測(cè)是否漏加工及精度是否準(zhǔn)確，以及在試塊磨損的情況下即時(shí)更換試塊，從而保證軸承檢測(cè)機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定地連續(xù)工作。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:圖中I為氣缸缸體，2為支架，3為電機(jī)，4為精度檢測(cè)裝置，5為檢測(cè)試塊，6為檢測(cè)位，7為定位裝置，8為控制箱，9為固定架。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0014]實(shí)施例:參看圖1，本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0015]提供一種軸承外圈加工件自動(dòng)檢測(cè)機(jī)，該檢測(cè)機(jī)包括控制箱及主體，所述控制箱與主體連接，所述主體包括氣缸缸體1、支架2、電機(jī)3、精度檢驗(yàn)裝置4、檢測(cè)試塊5、檢測(cè)位6、定位裝置7、控制箱8及固定架9 ;氣缸缸體I為雙作用液壓缸，電機(jī)3可以為步進(jìn)電機(jī)，精度檢測(cè)裝置4為千分表，定位裝置7為光電傳感器；所述氣缸缸體I與支架2通過螺栓連接，所述支架2通過螺栓和螺母與電機(jī)3連接，所述精度檢驗(yàn)裝置4、檢測(cè)位6分別安裝在固定架9上，所述電機(jī)3通過螺母與檢測(cè)試塊5定位連接，所述定位裝置7安裝在支架2上，所述電機(jī)3的端面與支架2的上表面平齊。
[0016]首先檢測(cè)工件是否進(jìn)入，工件進(jìn)入檢測(cè)機(jī)后，開始進(jìn)行檢測(cè)，漏加工檢測(cè)和精度檢測(cè)同時(shí)進(jìn)行，兩項(xiàng)檢測(cè)中任何一項(xiàng)不符合要求，系統(tǒng)即作為不合格件排出。檢測(cè)試塊5用于檢測(cè)漏加工，精度檢測(cè)裝置4用于檢測(cè)精度。檢測(cè)時(shí)，首先設(shè)置控制器，如果一個(gè)檢測(cè)試塊5連續(xù)η次檢測(cè)不合格，則自動(dòng)更換檢測(cè)試塊5 ;如果更換后還是連續(xù)m次檢測(cè)不合格，則自動(dòng)停機(jī)待檢修；如果每個(gè)檢測(cè)試塊5都使用過了，即達(dá)到最大更換次數(shù)，則停機(jī)待修，否則將連續(xù)循環(huán)檢測(cè)；其中m、n可以通過控制器設(shè)置，m、n為整數(shù)，3 < η < 5，3 < m < 5。檢測(cè)過程中，工件進(jìn)入檢測(cè)機(jī)后，檢測(cè)試塊5由氣缸剛體I控制推出到達(dá)6位置后，檢測(cè)試塊5下壓，檢測(cè)試塊5下壓0.5s后，精度檢測(cè)裝置4自動(dòng)開始檢測(cè)，檢測(cè)完畢，退出檢測(cè)試塊5 ;檢測(cè)試塊5更換過程，由電機(jī)3帶動(dòng)檢測(cè)試塊5旋轉(zhuǎn)，由定位裝置7進(jìn)行精確定位，當(dāng)下一個(gè)檢測(cè)試塊5轉(zhuǎn)到精確位置后鎖死。
[0017]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承外圈加工件自動(dòng)檢測(cè)機(jī)，該檢測(cè)機(jī)包括控制箱及主體，其特征在于所述控制箱與主體連接，所述主體包括氣缸缸體、支架、電機(jī)、精度檢驗(yàn)裝置、檢測(cè)位、檢測(cè)試塊、定位裝置、控制箱及固定架；所述氣缸缸體與支架通過螺栓連接，所述支架通過螺栓和螺母與電機(jī)連接，所述精度檢驗(yàn)裝置、檢測(cè)位分別安裝在固定架上，所述電機(jī)通過螺母與檢測(cè)試塊定位連接，所述定位裝置安裝在支架上，所述電機(jī)的端面與支架的上表面平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承外圈加工件自動(dòng)檢測(cè)機(jī)，其特征在于所述氣缸缸體可以為雙作用氣缸或雙作用液壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承外圈加工件自動(dòng)檢測(cè)機(jī)，其特征在于所述電機(jī)可以為步進(jìn)電機(jī)、三相異步電機(jī)或伺服電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承外圈加工件自動(dòng)檢測(cè)機(jī)，其特征在于所述精度檢測(cè)裝置為百分表或千分表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承外圈加工件自動(dòng)檢測(cè)機(jī)，其特征在于所述檢測(cè)位和檢測(cè)試塊可以根據(jù)需要定做。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承外圈加工件自動(dòng)檢測(cè)機(jī)，其特征在于所述定位裝置為電感傳感器、光電傳感器或定位開關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軸承外圈加工件自動(dòng)檢測(cè)機(jī)，該檢測(cè)機(jī)包括控制箱及主體，所述控制箱與主體連接，所述主體包括氣缸缸體、支架、電機(jī)、精度檢驗(yàn)裝置、檢測(cè)位、檢測(cè)試塊、定位裝置、控制箱及固定架；所述氣缸缸體與支架通過螺栓連接，所述支架通過螺栓和螺母與電機(jī)連接，所述精度檢驗(yàn)裝置、檢測(cè)位分別安裝在固定架上，所述電機(jī)通過螺母與檢測(cè)試塊定位連接，所述定位裝置安裝在支架上，所述電機(jī)的端面與支架的上表面平齊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠同時(shí)有效檢測(cè)是否漏加工及精度是否準(zhǔn)確，以及在試塊磨損的情況下即時(shí)更換試塊，從而保證軸承檢測(cè)機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定地連續(xù)工作。
【IPC分類】G01D21-02, G01M13-04
【公開號(hào)】CN204301998
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420712075
【發(fā)明人】尹凌鵬, 方坤禮, 徐文俊, 殷小亮, 葛帥杰, 余東
【申請(qǐng)人】衢州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月24日