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      一種飲料瓶蓋的自動(dòng)化測量制具的制作方法

      文檔序號:8638253閱讀:212來源:國知局
      一種飲料瓶蓋的自動(dòng)化測量制具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)器視覺領(lǐng)域,具體是一種飲料瓶蓋的自動(dòng)化測量制具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,應(yīng)用于自動(dòng)影像坐標(biāo)測量機(jī)在對飲料瓶蓋進(jìn)行自動(dòng)化測量時(shí)配合使用的制具,使用時(shí)輔助時(shí)間較長,不可批量測量,或批量測量量較少,效率較低,自動(dòng)化程度低,需要大量人工,成本較高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高效率,降低人力成本,且減少輔助測量時(shí)間的飲料瓶蓋的自動(dòng)化測量制具。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0005]一種飲料瓶蓋的自動(dòng)化測量制具,包括反射鏡座、光學(xué)平面反射鏡、V型定位反射座和制具底座;所述制具底座經(jīng)先進(jìn)科學(xué)的制作工藝先將底座上的磁鐵芯安裝孔,以及安裝孔周圍的四段圓弧通光槽、反射座安裝沉臺及其他基準(zhǔn)平面加工好;所述反射鏡座、V型定位反射座和V型定位座與制具底座組裝固定,并采用高精密加工中心加工,使得反射座為正45°的傾斜面和90°的V型槽定位面,且每個(gè)V型槽的行距及列距相等。
      [0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述光學(xué)平面反射鏡貼在反射鏡座上,并用固定膠套和盤頭螺釘固定。
      [0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述磁鐵芯安裝在磁鐵芯安裝孔內(nèi),并從制具底座底面的磁鐵芯安裝孔中壓入磁鐵塊。
      [0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:測量時(shí)將吸鐵塊放入被測飲料瓶蓋內(nèi),將被測飲料瓶蓋置入對應(yīng)的各個(gè)V型定位槽中,利用磁鐵芯和吸鐵塊之間的吸力將瓶蓋夾緊固定。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用將瓶蓋的高度尺寸和外徑方向尺寸通過正45°的光學(xué)平面反射鏡轉(zhuǎn)換成平面幾何尺寸后,通過光學(xué)顯微鏡1:1成像在CCD上,與瓶蓋正面的幾何尺寸一次性連續(xù)測量完;本測量方案在實(shí)施過程中通過優(yōu)化自動(dòng)影像坐標(biāo)測量機(jī)的軟件編程,先將其中一個(gè)瓶蓋的正面、高度和外徑等幾何尺寸錄入測量程序,再在程序中輸入要陳列的行距及數(shù)量、要陣列的列距及數(shù)量,則自動(dòng)影像坐標(biāo)測量機(jī)會(huì)依托本制具依次測量完所有瓶蓋的尺寸,從而實(shí)現(xiàn)批量化、自動(dòng)化、高效率的測量任務(wù),可有效的提高效率和自動(dòng)化程度,降低人力成本,減少輔助測量時(shí)間。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖;
      [0011]圖2為A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3為本實(shí)用新型的工作圖;
      [0013]圖4為本實(shí)用新型的工作原理圖;
      [0014]圖中:1-反射鏡座、2-光學(xué)平面反射鏡、3-固定膠套、4-盤頭螺釘、5-磁鐵芯、6-V型定位反射座、7-制具底坐、8-V型定位座、9-吸鐵塊、10-被測飲料瓶蓋、11-圓弧通光槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0016]請參閱圖1-圖4,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種飲料瓶蓋的自動(dòng)化測量制具,包括反射鏡座1、光學(xué)平面反射鏡2、V型定位反射座6和制具底座7 ;所述制具底座7經(jīng)先進(jìn)科學(xué)的制作工藝先將底座上的磁鐵芯安裝孔,以及安裝孔周圍的四段圓弧通光槽11、反射座安裝沉臺及其他基準(zhǔn)平面加工好;所述反射鏡座1、V型定位反射座6和V型定位座8與制具底座7組裝固定,并采用高精密加工中心加工,使得反射座I為正45°的傾斜面和90°的V型槽定位面,且每個(gè)V型槽的行距及列距相等;所述光學(xué)平面反射鏡2貼在反射鏡座I上,并用固定膠套3和盤頭螺釘4固定;所述磁鐵芯5安裝在磁鐵芯安裝孔內(nèi),并從制具底座7底面的磁鐵芯安裝孔中壓入磁鐵塊9 ;測量時(shí)將吸鐵塊9放入被測飲料瓶蓋10內(nèi),將被測飲料瓶蓋10置入對應(yīng)的各個(gè)V型定位槽中,利用磁鐵芯5和吸鐵塊9之間的吸力將瓶蓋夾緊固定。本實(shí)用將瓶蓋的高度尺寸和外徑方向尺寸通過正45°的光學(xué)平面反射鏡轉(zhuǎn)換成平面幾何尺寸后,通過光學(xué)顯微鏡1:1成像在CXD上,與瓶蓋正面的幾何尺寸一次性連續(xù)測量完;本測量方案在實(shí)施過程中通過優(yōu)化自動(dòng)影像坐標(biāo)測量機(jī)的軟件編程,先將其中一個(gè)瓶蓋的正面、高度和外徑等幾何尺寸錄入測量程序,再在程序中輸入要陳列的行距及數(shù)量、要陣列的列距及數(shù)量,則自動(dòng)影像坐標(biāo)測量機(jī)會(huì)依托本制具依次測量完所有瓶蓋的尺寸,從而實(shí)現(xiàn)批量化、自動(dòng)化、高效率的測量任務(wù),可有效的提高效率和自動(dòng)化程度,降低人力成本,減少輔助測量時(shí)間。
      [0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0018]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種飲料瓶蓋的自動(dòng)化測量制具,包括反射鏡座、光學(xué)平面反射鏡、V型定位反射座和制具底座;其特征在于,所述制具底座經(jīng)先進(jìn)科學(xué)的制作工藝先將底座上的磁鐵芯安裝孔,以及安裝孔周圍的四段圓弧通光槽、反射座安裝沉臺及其他基準(zhǔn)平面加工好;所述反射鏡座、V型定位反射座和V型定位座與制具底座組裝固定,并采用高精密加工中心加工,使得反射座為正45°的傾斜面和90°的V型槽定位面,且每個(gè)V型槽的行距及列距相等。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶蓋的自動(dòng)化測量制具,其特征在于,所述光學(xué)平面反射鏡貼在反射鏡座上,并用固定膠套和盤頭螺釘固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶蓋的自動(dòng)化測量制具,其特征在于,所述磁鐵芯安裝在磁鐵芯安裝孔內(nèi),并從制具底座底面的磁鐵芯安裝孔中壓入磁鐵塊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶蓋的自動(dòng)化測量制具,其特征在于,測量時(shí)將吸鐵塊放入被測飲料瓶蓋內(nèi),將被測飲料瓶蓋置入對應(yīng)的各個(gè)V型定位槽中,利用磁鐵芯和吸鐵塊之間的吸力將瓶蓋夾緊固定。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)器視覺領(lǐng)域,具體公開了一種飲料瓶蓋的自動(dòng)化測量制具,包括反射鏡座、光學(xué)平面反射鏡、V型定位反射座和制具底座;所述反射鏡座、V型定位反射座和V型定位座與制具底座組裝固定,并采用高精密加工中心加工,使得反射座為正45°的傾斜面和90°的V型槽定位面,且每個(gè)V型槽的行距及列距相等。本實(shí)用將瓶蓋的高度尺寸和外徑方向尺寸通過正45°的光學(xué)平面反射鏡轉(zhuǎn)換成平面幾何尺寸后,通過光學(xué)顯微鏡1:1成像在CCD上,與瓶蓋正面的幾何尺寸一次性連續(xù)測量完;可有效的提高效率和自動(dòng)化程度,降低人力成本,減少輔助測量時(shí)間。
      【IPC分類】G01B11-00, G01B11-08
      【公開號】CN204346371
      【申請?zhí)枴緾N201520059673
      【發(fā)明人】黃宏臻
      【申請人】東莞市兆豐精密儀器有限公司
      【公開日】2015年5月20日
      【申請日】2015年1月28日
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