一種用于活塞粘接耐磨材料剪切強(qiáng)度的測(cè)試樣件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于活塞粘接耐磨材料剪切強(qiáng)度的測(cè)試樣件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，眾所周知的測(cè)試剪切強(qiáng)度的方法都是按照《GB/T7124-2008膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定》所述的方法進(jìn)行，這種方法適用于板材之間膠粘劑剪切強(qiáng)度的測(cè)試。對(duì)于非板材形狀的產(chǎn)品如活塞和耐磨材料的粘接，若按照板材粘接的方法測(cè)試剪切強(qiáng)度，則不能準(zhǔn)確地測(cè)定出活塞與耐磨材料之間粘接的實(shí)際剪切強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于活塞粘接耐磨材料剪切強(qiáng)度的測(cè)試樣件，使用該測(cè)試樣件能夠準(zhǔn)確地測(cè)定出活塞粘接耐磨材料的實(shí)際剪切強(qiáng)度，操作簡單，具有可靠性和實(shí)用性。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于活塞粘接耐磨材料剪切強(qiáng)度的測(cè)試樣件，該測(cè)試樣件包括活塞樣件和耐磨材料樣件，所述活塞樣件由一體成型的活塞粘接端和活塞夾持端構(gòu)成，所述耐磨材料樣件由一體成型的耐磨材料粘接端和耐磨材料夾持端構(gòu)成；所述活塞粘接端表面設(shè)有第一涂膠層，所述耐磨材料粘接端的中心開設(shè)有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔表面設(shè)有第二涂膠層；所述活塞粘接端與耐磨材料粘接端內(nèi)孔間隙或過盈配合，并且通過第一涂膠層和第二涂膠層粘接固定。
[0006]所述的用于活塞粘接耐磨材料剪切強(qiáng)度的測(cè)試樣件，所述活塞粘接端和耐磨材料粘接端內(nèi)孔的長度均為7mm，所述活塞夾持端和耐磨材料夾持端的長度均為50mm。
[0007]所述的用于活塞粘接耐磨材料剪切強(qiáng)度的測(cè)試樣件，所述活塞樣件和耐磨材料樣件均為圓柱形。
[0008]所述的用于活塞粘接耐磨材料剪切強(qiáng)度的測(cè)試樣件，所述活塞樣件采用鈦合金材料制成，所述耐磨材料樣件采用耐磨高分子材料制成。
[0009]本實(shí)用新型適用于斯特林制冷機(jī)中對(duì)活塞粘接耐磨材料進(jìn)行剪切強(qiáng)度的測(cè)試，能夠準(zhǔn)確地測(cè)定出非板材樣件活塞粘接耐磨材料的實(shí)際剪切強(qiáng)度，操作簡單，具有可靠性和實(shí)用性。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型活塞樣件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型耐磨材料樣件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0014]如圖1?圖3所示，一種用于活塞粘接耐磨材料剪切強(qiáng)度的測(cè)試樣件，包括活塞樣件I和耐磨材料樣件2，活塞樣件I由活塞粘接端11和活塞夾持端12 —體構(gòu)成；耐磨材料樣件2由耐磨材料粘接端21和耐磨材料夾持端22 —體構(gòu)成，耐磨材料粘接端21的中心開設(shè)有內(nèi)孔23。
[0015]活塞樣件I和耐磨材料樣件2均為圓柱形?；钊麡蛹蘒采用鈦合金材料制成，耐磨材料樣件2采用耐磨高分子材料制成?；钊辰佣?1和內(nèi)孔23的長度均為7_，活塞夾持端12和耐磨材料夾持端22的長度均為50mm，該尺寸規(guī)格在測(cè)試設(shè)備上具有很好的匹配性。
[0016]活塞粘接端11表面設(shè)有第一涂膠層，內(nèi)孔23表面設(shè)有第二涂膠層。活塞粘接端11與內(nèi)孔23間隙或過盈配合，并且通過第一涂膠層和第二涂膠層粘接在一起。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理:
[0018]首先將活塞粘接端11和耐磨材料粘接端21的內(nèi)孔23清洗干凈，然后在各自的粘接表面涂膠，其中膠層厚度為薄薄一層，最后將活塞粘接端11與內(nèi)孔23通過間隙或過盈配合的方式粘接在一起。由于活塞樣件I是在耐磨材料樣件2的內(nèi)孔23里進(jìn)行粘接面的粘接，耐磨材料樣件2在粘接前先要進(jìn)行預(yù)熱處理。待固化結(jié)束后，分別夾持活塞夾持端12和耐磨材料夾持端22，即可進(jìn)行拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)試。
[0019]以上所述實(shí)施方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于活塞粘接耐磨材料剪切強(qiáng)度的測(cè)試樣件，其特征在于:該測(cè)試樣件包括活塞樣件和耐磨材料樣件，所述活塞樣件由一體成型的活塞粘接端和活塞夾持端構(gòu)成，所述耐磨材料樣件由一體成型的耐磨材料粘接端和耐磨材料夾持端構(gòu)成；所述活塞粘接端表面設(shè)有第一涂膠層，所述耐磨材料粘接端的中心開設(shè)有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔表面設(shè)有第二涂膠層；所述活塞粘接端與耐磨材料粘接端內(nèi)孔間隙或過盈配合，并且通過第一涂膠層和第二涂膠層粘接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于活塞粘接耐磨材料剪切強(qiáng)度的測(cè)試樣件，其特征在于:所述活塞粘接端和耐磨材料粘接端內(nèi)孔的長度均為7mm，所述活塞夾持端和耐磨材料夾持端的長度均為50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于活塞粘接耐磨材料剪切強(qiáng)度的測(cè)試樣件，其特征在于:所述活塞樣件和耐磨材料樣件均為圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于活塞粘接耐磨材料剪切強(qiáng)度的測(cè)試樣件，其特征在于:所述活塞樣件采用鈦合金材料制成，所述耐磨材料樣件采用耐磨高分子材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于活塞粘接耐磨材料剪切強(qiáng)度的測(cè)試樣件，包括活塞樣件和耐磨材料樣件，所述活塞樣件由一體成型的活塞粘接端和活塞夾持端構(gòu)成，所述耐磨材料樣件由一體成型的耐磨材料粘接端和耐磨材料夾持端構(gòu)成；所述活塞粘接端表面設(shè)有第一涂膠層，所述耐磨材料粘接端的中心開設(shè)有內(nèi)孔，所述內(nèi)孔表面設(shè)有第二涂膠層；所述活塞粘接端與耐磨材料粘接端的內(nèi)孔間隙或過盈配合，并且通過第一涂膠層和第二涂膠層粘接固定。本實(shí)用新型能夠用于準(zhǔn)確地測(cè)定出活塞粘接耐磨材料的實(shí)際剪切強(qiáng)度，操作簡單，具有可靠性和實(shí)用性。
【IPC分類】G01N3-02, G01N3-24
【公開號(hào)】CN204346844
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420856919
【發(fā)明人】辛存良, 何世安, 蔡斌, 朱艷慧, 滿長才
【申請(qǐng)人】中國電子科技集團(tuán)公司第十六研究所
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日