一種鋼束預(yù)應(yīng)力測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及應(yīng)力測(cè)試的技術(shù)領(lǐng)域，特別是鋼束預(yù)應(yīng)力測(cè)試的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著橋梁技術(shù)的進(jìn)步，大跨度混凝土的應(yīng)用使得橋體跨度越來越大，這其中得益于混凝土強(qiáng)度的提高，即通過在混凝土中穿設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼束對(duì)混凝土施加壓力，抵消了混凝土的部分拉伸工作載荷，使混凝土的強(qiáng)度提高了數(shù)倍。但是早期修建的預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁中已經(jīng)出現(xiàn)很多梁體開裂、下擾等不良現(xiàn)象，其導(dǎo)致因素之一是預(yù)應(yīng)力損失較大，這對(duì)橋梁的安全運(yùn)用帶來了危險(xiǎn)。
[0003]預(yù)應(yīng)力鋼束是預(yù)應(yīng)力橋梁結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵受力構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力損失嚴(yán)重影響橋梁的使用安全，對(duì)鋼束有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)顯得極為重要。但是目前的鋼束預(yù)應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備大都無法對(duì)同時(shí)測(cè)試的鋼束根數(shù)具有較好的適應(yīng)性，鋼束的有效預(yù)應(yīng)力測(cè)試成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種鋼束預(yù)應(yīng)力測(cè)試系統(tǒng)，能夠?qū)ν瑫r(shí)測(cè)試的鋼束根數(shù)具有很寬的適應(yīng)范圍，待測(cè)鋼束的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，測(cè)試結(jié)果更接近真實(shí)工況。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種鋼束預(yù)應(yīng)力測(cè)試系統(tǒng)，包括檢測(cè)模塊、穿心式千斤頂、控制模塊、約束模塊和測(cè)試機(jī)架；所述測(cè)試機(jī)架一端固定連接所述檢測(cè)模塊，另一端固定連接所述穿心式千斤頂；所述檢測(cè)模塊包括法蘭座、固定在法蘭座上的應(yīng)力收集器，所述法蘭座固定連接在所述測(cè)試機(jī)架的一端；所述約束模塊分為固定組和張拉組，所述固定組包括工作錨墊板和與工作錨墊板連接的工作錨板，所述工作錨墊板與所述應(yīng)力收集器固定連接；所述張拉組包括工具錨版、工具錨墊板以及伸縮適配器，所述工具錨版、工具錨墊板、伸縮適配器順次連接，所述伸縮適配器與穿心式千斤頂相連接；所述應(yīng)力收集器通過導(dǎo)線與所述控制模塊連接，所述穿心式千斤頂通過油管與控制模塊相連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述測(cè)試機(jī)架包括支撐腳、支撐桿和同樣都為方形的前端板、中間板、后端板，所述支撐腳分別與前端板和后端板固定連接，所述支撐桿為四根并且兩端分別與前端板和后端板固定連接，所述中間板通過在四個(gè)角上設(shè)置通孔穿過四根所述支撐桿并位于前端板和后端板之間，所述前端板、中間板和后端板的中心都開設(shè)有鋼束孔，鋼束孔的圓心均在同一直線上。
[0007]作為優(yōu)選，所述工作錨板和工作錨墊板之間以及工具錨版和工具錨墊板之間均通過張拉力進(jìn)行緊固連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過帶有支撐桿結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)測(cè)試機(jī)架，使得測(cè)試鋼束的長(zhǎng)度更接近實(shí)際工況；伸縮適配器對(duì)工具錨版的強(qiáng)適應(yīng)性使鋼束預(yù)應(yīng)力測(cè)試機(jī)測(cè)試鋼束根數(shù)的范圍進(jìn)一步提高，降低了預(yù)應(yīng)力鋼束測(cè)試的成本。
[0009]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]【【附圖說明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型鋼束預(yù)應(yīng)力測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型中機(jī)械結(jié)構(gòu)的爆炸圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型中應(yīng)力收集器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-穿心式千斤頂、2-測(cè)試機(jī)架、3-檢測(cè)模塊、4-約束模塊、5-控制模塊、21-支撐腳、22-鋼束孔、23-后端板、24-支撐桿、25-中間板、26-后端板、41-工作銷板、42-工作錨墊板、43-工具錨版、44-工具錨墊板、45-伸縮適配器、31-法蘭座。
[0015]【【具體實(shí)施方式】】
[0016]參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型，包括檢測(cè)模塊3、穿心式千斤頂1、控制模塊5、約束模塊4和測(cè)試機(jī)架2 ;所述測(cè)試機(jī)架2 —端固定連接所述檢測(cè)模塊3，另一端固定連接所述穿心式千斤頂I ;所述檢測(cè)模塊3包括法蘭座31、固定在法蘭座31上的應(yīng)力收集器32，所述法蘭座31固定連接在所述測(cè)試機(jī)架2的一端；所述約束模塊4分為固定組和張拉組，所述固定組包括工作錨墊板42和與工作錨墊板42連接的工作錨板41，所述工作錨墊板42與所述應(yīng)力收集器3固定連接；所述張拉組包括工具錨版43、工具錨墊板44以及伸縮適配器45，所述工具錨版43、工具錨墊板44、伸縮適配器45順次連接，所述伸縮適配器45與穿心式千斤頂I相連接；所述應(yīng)力收集器3通過導(dǎo)線與所述控制模塊5連接，所述穿心式千斤頂I通過油管與控制模塊5相連接。
[0017]作為優(yōu)選，所述測(cè)試機(jī)架2包括支撐腳21、支撐桿24和同樣都為方形的前端板23、中間板25、后端板26，所述支撐腳21分別與前端板23和后端板26固定連接，所述支撐桿24為四根并且兩端分別與前端板23和后端板26固定連接，所述中間板25通過在四個(gè)角上設(shè)置通孔穿過四根所述支撐桿24并位于前端板23和后端板26之間，所述前端板23、中間板25和后端板26的中心都開設(shè)有鋼束孔22，所述鋼束孔22的圓心均在同一直線上。
[0018]作為優(yōu)選，所述工作錨板41和工作錨墊板42之間以及工具錨版43和工具錨墊板44之間均通過張拉力進(jìn)行緊固連接。
[0019]本實(shí)用新型工作過程:
[0020]本實(shí)用新型鋼束預(yù)應(yīng)力測(cè)試系統(tǒng)在工作過程中，首先將鋼束從工作錨板41 一端開始，依次穿過工作錨板41、工作錨墊板42、檢測(cè)模塊3，然后繼續(xù)穿過分別位于前端板26、中間板25和后端板23上的鋼束孔22，再穿過穿心式千斤頂1、伸縮適配器45、工具錨墊板44最后從工具錨板43穿出來，并在工作錨板41和工具錨版43的錨孔內(nèi)為鋼束夾上墊片進(jìn)行固定；通過控制模塊5啟動(dòng)穿心式液壓頂I進(jìn)油，使穿心式液壓頂I向工具錨板43 —端施加推力，工作錨板41 一端因?yàn)殇撌睦於鴫壕o工作錨墊板42，并將壓力傳向應(yīng)力收集器3，應(yīng)力收集器3將檢測(cè)到的信號(hào)發(fā)送給控制模塊5進(jìn)行處理；當(dāng)一次加載張拉力測(cè)試的鋼束較多時(shí)，需要更換較大的工具錨版43，此時(shí)可以對(duì)伸縮適配器45進(jìn)行重新組裝，使其適應(yīng)較大的工具錨版43。
[0021]本實(shí)用新型，通過帶有支撐桿結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)測(cè)試機(jī)架，使得測(cè)試鋼束的長(zhǎng)度更接近實(shí)際工況；伸縮適配器對(duì)工具錨版的強(qiáng)適應(yīng)性使鋼束預(yù)應(yīng)力測(cè)試機(jī)測(cè)試鋼束根數(shù)的范圍進(jìn)一步提高，降低了預(yù)應(yīng)力鋼束測(cè)試的成本。
[0022]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼束預(yù)應(yīng)力測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于:包括檢測(cè)模塊(3)、穿心式千斤頂(1)、控制模塊(5 )、約束模塊(4 )和測(cè)試機(jī)架(2 );所述測(cè)試機(jī)架(2 ) —端固定連接所述檢測(cè)模塊(3 )，另一端固定連接所述穿心式千斤頂(I);所述檢測(cè)模塊(3)包括法蘭座(31)、固定在法蘭座(31)上的應(yīng)力收集器(32)，所述法蘭座(31)固定連接在所述測(cè)試機(jī)架(2)的一端；所述約束模塊(4)分為固定組和張拉組，所述固定組包括工作錨墊板(42)和與工作錨墊板(42)連接的工作錨板(41)，所述工作錨墊板(42)與所述應(yīng)力收集器(3)固定連接；所述張拉組包括工具錨版(43)、工具錨墊板(44)以及伸縮適配器(45)，所述工具錨版(43)、工具錨墊板(44)、伸縮適配器(45)順次連接，所述伸縮適配器(45)與穿心式千斤頂(I)相連接；所述應(yīng)力收集器(3)通過導(dǎo)線與所述控制模塊(5)連接，所述穿心式千斤頂(I)通過油管與控制模塊(5)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼束預(yù)應(yīng)力測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于:所述測(cè)試機(jī)架(2)包括支撐腳(21)、支撐桿(24)和同樣都為方形的前端板(23)、中間板(25)、后端板(26)，所述支撐腳(21)分別與前端板(23)和后端板(26)固定連接，所述支撐桿(24)為四根并且兩端分別與前端板(23)和后端板(26)固定連接，所述中間板(25)通過在四個(gè)角上設(shè)置通孔穿過四根所述支撐桿(24)并位于前端板(23)和后端板(26)之間，所述前端板(23)、中間板(25)和后端板(26)的中心都開設(shè)有鋼束孔(22)，所述鋼束孔(22)的圓心均在同一直線上。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼束預(yù)應(yīng)力測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于:所述工作錨板(41)和工作錨墊板(42)之間以及工具錨版(43)和工具錨墊板(44)之間均通過張拉力進(jìn)行緊固連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼束預(yù)應(yīng)力測(cè)試系統(tǒng)，包括檢測(cè)模塊、穿心式千斤頂、控制模塊、約束模塊和測(cè)試機(jī)架；所述測(cè)試機(jī)架一端固定連接所述檢測(cè)模塊，另一端固定連接所述穿心式千斤頂；所述約束模塊分為固定組和張拉組，所述固定組包括工作錨墊板和與工作錨墊板連接的工作錨板,所述張拉組包括工具錨版、工具錨墊板以及伸縮適配器，所述工具錨版、工具錨墊板、伸縮適配器順次連接，所述伸縮適配器與穿心式千斤頂相連接,所述穿心式千斤頂通過油管與控制模塊相連接。本實(shí)用新型能夠?qū)ν瑫r(shí)測(cè)試的鋼束根數(shù)具有很寬的適應(yīng)范圍而且待測(cè)鋼束的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，測(cè)試結(jié)果更接近真實(shí)工況。
【IPC分類】G01L5-00
【公開號(hào)】CN204373829
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520076428
【發(fā)明人】董江云
【申請(qǐng)人】杭州富錨機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年2月3日