一種玻璃尺寸在線檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種玻璃尺寸在線檢測(cè)系統(tǒng)，特別設(shè)及鋼化玻璃生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)玻 璃的尺寸進(jìn)行在線檢測(cè)的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，玻璃行業(yè)逐漸采用光源結(jié)合相機(jī)對(duì)玻璃的綜合幾何參數(shù)進(jìn)行測(cè)量W達(dá)到在 生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施監(jiān)控的目的，例如，中國(guó)專利CN1759071B，公開(kāi)了一種用于監(jiān)控安全玻璃生 產(chǎn)和控制加工過(guò)程的方法和設(shè)備，該方法及設(shè)備利用高強(qiáng)度光源照射在被測(cè)玻璃表面，相 機(jī)通過(guò)接受反射的光強(qiáng)度信號(hào)來(lái)分析相關(guān)的數(shù)據(jù)，該方法所具有的缺點(diǎn)是；其一、在使用過(guò) 程中對(duì)光的入射角度和檢測(cè)面的角度有特殊要求，當(dāng)安裝角度存在偏差時(shí)，測(cè)量所得到的 數(shù)據(jù)也存在較大誤差，因此安裝調(diào)試較為繁瑣；其二、該設(shè)備測(cè)量過(guò)程中易受到環(huán)境光的影 響，該將導(dǎo)致測(cè)量的數(shù)據(jù)不精確。
[0003] 后來(lái)，本申請(qǐng)人申請(qǐng)的中國(guó)專利；基于光電探測(cè)器陣列的玻璃外形檢測(cè)裝置，申請(qǐng) 號(hào)；201310079110. 7,該方案采用光源和探測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，其中探測(cè)器和光源分布在被檢測(cè) 玻璃的兩側(cè)，探測(cè)器在檢測(cè)過(guò)程中相對(duì)于機(jī)架保持不動(dòng)，被檢測(cè)玻璃在移動(dòng)過(guò)程中完成檢 巧。，由于設(shè)計(jì)的不盡完善，該方案具有W下缺點(diǎn)；該方案中光源設(shè)置在被檢測(cè)玻璃的上方， 探測(cè)器設(shè)置被檢測(cè)玻璃的下方，該結(jié)構(gòu)安裝較為不便，而且使用過(guò)程中調(diào)試相對(duì)比較麻煩； 其次，該測(cè)量過(guò)程中易受到環(huán)境光的影響，該將導(dǎo)致測(cè)量的數(shù)據(jù)不精確。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃在線檢測(cè)系統(tǒng)。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種玻璃尺寸在線檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于鋼化玻璃 生產(chǎn)過(guò)程中玻璃幾何參數(shù)的檢測(cè)，該系統(tǒng)包括紅外熱像儀和工控機(jī)，所述紅外熱像儀設(shè)置 在玻璃輸送漉道通道上方；所述工控機(jī)中設(shè)置有處理模塊，所述處理模塊與紅外熱像儀連 接；紅外熱像儀將采集的玻璃圖像信息傳送給處理模塊，由處理模塊對(duì)信息進(jìn)行處理獲得 玻璃尺寸。
[0006] 進(jìn)一步，所述處理模塊包括A/D轉(zhuǎn)換模塊、緩存器和微處理器。
[0007] 本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：
[0008] 步驟一，紅外熱像儀固定于玻璃輸送漉道的上方，其鏡頭對(duì)玻璃的觀察距離設(shè)定 為H。
[0009] 步驟二，利用紅外熱像儀獲取玻璃圖像，并將圖像傳遞給工控機(jī)中的處理模塊，由 處理模塊對(duì)采集到的玻璃圖像進(jìn)行去噪、分割、提取處理，得到圖像寬度和長(zhǎng)度方向上的像 元數(shù)Ni和N2。
[0010] 步驟S，處理模塊的微處理器結(jié)合紅外熱像儀像元的實(shí)際寬度和高度尺 寸、紅外熱像儀鏡頭焦距、觀察距離H，得到玻璃的實(shí)際尺寸（寬度尺寸W和長(zhǎng)度尺 寸L)。具體計(jì)算過(guò)程如下：設(shè)紅外熱像儀像元的寬度尺寸為r和長(zhǎng)度尺寸L'，鏡 頭焦距為F，觀察距離為H(W上參數(shù)W、H、F為系統(tǒng)已知參數(shù)，H為紅外熱像儀 固定后實(shí)際測(cè)量的尺寸)，根據(jù)相似S角形原理，則玻璃的寬度尺寸W=NiXW'X |_jj_j ~，玻璃的長(zhǎng)度尺寸L=NgXLX-。
[0011] 另外，本實(shí)用新型也可W通過(guò)W下步驟完成玻璃尺寸的測(cè)量：
[0012] 首先，利用本實(shí)用新型對(duì)已知寬度尺寸E和長(zhǎng)度尺寸F的玻璃樣片進(jìn)行檢測(cè)，此 時(shí)，紅外熱像儀獲取玻璃樣片圖像，得到圖像寬度和長(zhǎng)度方向上的像元數(shù)Ns和N4。
[001引其次，建立W下函數(shù)關(guān)系；E=KiXN3、F=K2XN4,進(jìn)而計(jì)算出系數(shù)Ki、K2的值并存儲(chǔ)于 檢測(cè)系統(tǒng)之中。
[0014] 最后，本實(shí)用新型對(duì)玻璃尺寸進(jìn)行檢測(cè)，得到玻璃圖像寬度和長(zhǎng)度方向上的像元 數(shù)Ns和N6,則玻璃的寬度尺寸E'=KiXNs，玻璃的長(zhǎng)度尺寸F' =K2XNe。
[0015] 本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在鋼化玻璃的生產(chǎn)過(guò)程中，利用紅外熱像儀測(cè)捕獲玻璃的圖 像，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)玻璃的尺寸，避免了現(xiàn)有技術(shù)檢測(cè)對(duì)周圍光源的嚴(yán)格要求，系統(tǒng)可靠 性更高，測(cè)量更加精確。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型玻璃尺寸在線檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面，參考附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的說(shuō)明，附圖中示出了本實(shí)用新型的示 例性實(shí)施例。然而，本實(shí)用新型可W體現(xiàn)為多種不同形式，并不應(yīng)理解為局限于該里敘述的 示例性實(shí)施例。而是，提供該些實(shí)施例，從而使本實(shí)用新型全面和完整，并將本實(shí)用新型的 范圍完全地傳達(dá)給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。
[001引為了易于說(shuō)明，在該里可W使用諸如"上"、"下""左""右"等空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，用于 說(shuō)明圖中示出的一個(gè)元件或特征相對(duì)于另一個(gè)元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是，除了圖 中示出的方位之外，空間術(shù)語(yǔ)意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中 的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征"下"的元件將定位在其他元件或特征"上"。 因此，示例性術(shù)語(yǔ)"下"可W包含上和下方位兩者。裝置可其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或 位于其他方位)，該里所用的空間相對(duì)說(shuō)明可相應(yīng)地解釋。
[0019] 如圖1所示為本實(shí)用新型一種玻璃尺寸在線檢測(cè)系統(tǒng)的具體實(shí)施例，在本實(shí)施例 中，鋼化玻璃生產(chǎn)線的輸送漉道1用來(lái)運(yùn)輸玻璃2。紅外熱像儀3安裝在輸送漉道1的上 方，紅外熱像儀3與工控機(jī)4連接，在工控機(jī)4中有處理模塊；紅外熱像儀3將采集的玻璃 2的圖像信息傳送給工控機(jī)4中的處理模塊。所述處理模塊還包括A/D轉(zhuǎn)換模塊、緩存器和 微處理器。
[0020] 本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：
[0021] 步驟一，紅外熱像儀固定于玻璃輸送漉道的上方，其鏡頭對(duì)玻璃的觀察距離設(shè)定 為H。
[0022] 步驟二，利用紅外熱像儀獲取玻璃圖像，并將圖像傳遞給工控機(jī)中的處理模塊，由 處理模塊對(duì)采集到的玻璃圖像進(jìn)行去噪、分割、提取處理，得到圖像寬度和長(zhǎng)度方向上的像 元數(shù)Ni和N2。
[0023] 步驟=，處理模塊的微處理器結(jié)合紅外熱像儀像元的實(shí)際寬度和高度尺寸、紅外 熱像儀鏡頭焦距F、觀察距離H，得到玻璃的實(shí)際尺寸（寬度尺寸W和長(zhǎng)度尺寸L)。具體計(jì)算 過(guò)程如下；設(shè)紅外熱像儀像元的寬度尺寸為r和長(zhǎng)度尺寸L'，鏡頭焦距為F，觀察距離為H (W上參數(shù)r、L'、F為系統(tǒng)已知參數(shù)，H為紅外熱像儀固定后實(shí)際測(cè)量的尺寸)，根據(jù)相似S HH 角形原理，則玻璃的寬度尺寸W=NiXW'X 玻璃的長(zhǎng)度尺寸L=N2XL'X
[0024] 另外，本實(shí)用新型也可W通過(guò)W下步驟完成玻璃尺寸的測(cè)量：
[00巧]首先，利用本實(shí)用新型對(duì)已知寬度尺寸E和長(zhǎng)度尺寸F的玻璃樣片進(jìn)行檢測(cè)，此 時(shí)，紅外熱像儀獲取玻璃樣片圖像，得到圖像寬度和長(zhǎng)度方向上的像元數(shù)Ns和N4。
[0026] 其次，建立W下函數(shù)關(guān)系；E=KiXN3、F=K2XN4,進(jìn)而計(jì)算出系數(shù)Ki、K2的值并存儲(chǔ)于 檢測(cè)系統(tǒng)之中。
[0027] 最后，本實(shí)用新型對(duì)玻璃尺寸進(jìn)行檢測(cè)，得到玻璃圖像寬度和長(zhǎng)度方向上的像元 數(shù)Ns和N6,則玻璃的寬度尺寸E'=KiXNs，玻璃的長(zhǎng)度尺寸F' =K2XNe。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種玻璃尺寸在線檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于鋼化玻璃生產(chǎn)過(guò)程中玻璃幾何參數(shù)的檢 測(cè)，其特征在于，該系統(tǒng)包括紅外熱像儀和工控機(jī)，所述紅外熱像儀設(shè)置在玻璃輸送輥道通 道上方；所述工控機(jī)中設(shè)置有處理模塊，所述處理模塊與紅外熱像儀連接；紅外熱像儀將 采集的玻璃圖像信息傳送給處理模塊，由處理模塊對(duì)信息進(jìn)行處理獲得玻璃尺寸。
2. 如權(quán)利要求1所述一種玻璃尺寸在線檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述處理模塊包括A/D 轉(zhuǎn)換模塊、緩存器和微處理器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃尺寸在線檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于鋼化玻璃生產(chǎn)過(guò)程中玻璃幾何參數(shù)的檢測(cè)，該系統(tǒng)包括紅外熱像儀和工控機(jī)，所述紅外熱像儀設(shè)置在玻璃輸送輥道通道上方；所述工控機(jī)中設(shè)置有處理模塊，所述處理模塊與紅外熱像儀連接；紅外熱像儀將采集的玻璃圖像信息傳送給處理模塊，由處理模塊對(duì)信息進(jìn)行處理獲得玻璃尺寸。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在鋼化玻璃的生產(chǎn)過(guò)程中,利用紅外熱像儀測(cè)捕獲玻璃的圖像，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)玻璃的尺寸，避免了現(xiàn)有技術(shù)檢測(cè)對(duì)周圍光源的嚴(yán)格要求，系統(tǒng)可靠性更高，測(cè)量更加精確。
【IPC分類】G01B11-02, G01B11-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204405005
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520101542
【發(fā)明人】龐世濤
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日