用于粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試的輔助裝配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及材料實(shí)驗(yàn)力學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種用于粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試的輔助裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粘接拉剪強(qiáng)度用于表征粘接面承受拉伸、剪切及其復(fù)合載荷的能力，其主要用途體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是用于評(píng)估粘接劑(膠)的粘接性能，二是用于考核評(píng)估粘接部件(結(jié)構(gòu))的承載能力。粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試過程中，粘接面是否居中(或描述為粘接剪切強(qiáng)度測(cè)試時(shí)載荷作用線與粘接面的重合性)直接影響到測(cè)試結(jié)果的可靠性；目前由于缺乏可保障裝配精度輔助裝置，粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試過程中主要靠肉眼來觀察判斷粘接面與載荷的位置關(guān)系，使得測(cè)試可靠性較低，誤差較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試的輔助裝配裝置，解決粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試過程中測(cè)試可靠性較低，誤差較大等問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試的輔助裝配裝置，它包括裝配工作平臺(tái)；所述的裝配工作平臺(tái)上設(shè)置有定位銷、基準(zhǔn)線槽以及樣品裝配孔；所述基準(zhǔn)線槽為裝配工作臺(tái)面上連接每?jī)蓚€(gè)對(duì)向定位銷軸線的槽。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述裝配工作平臺(tái)是圓形結(jié)構(gòu)。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述裝配工作平臺(tái)上設(shè)置有四個(gè)定位銷；所述定位銷弧間距為90°，所述定位銷軸線與所述裝配工作臺(tái)面垂直。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的定位銷在軸向方向上呈一定的錐度。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的樣品裝配孔為方形通孔；所述樣品裝配孔中心線與所述裝配工作平臺(tái)上的基準(zhǔn)線槽重合。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型有效地解決了粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試中樣品裝配時(shí)粘接面居中困難的問題，實(shí)現(xiàn)了重復(fù)性高且裝配質(zhì)量可靠的樣品裝配，保障了測(cè)試可靠性；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外觀美觀。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:1-定位銷，2-基準(zhǔn)線槽，3-樣品裝配孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0014]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0016]如圖1所示，圖1示出了本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例用于粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試的輔助裝配裝置，它包括一個(gè)圓形結(jié)構(gòu)的裝配工作平臺(tái)；當(dāng)然只要滿足其功能需要，圓形裝配工作平臺(tái)也可以設(shè)置為其它形狀，如正方形結(jié)構(gòu)等。具體的，本實(shí)施例中圓形結(jié)構(gòu)的裝配工作平臺(tái)上設(shè)置有四個(gè)定位銷1、基準(zhǔn)線槽2以及樣品裝配孔3 ;優(yōu)選的，基準(zhǔn)線槽2為裝配工作臺(tái)面上連接每?jī)蓚€(gè)對(duì)向定位銷軸線的槽。而四個(gè)定位銷I弧間距為90°，且定位銷軸線與所述裝配工作臺(tái)面垂直。
[0017]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選的實(shí)施方案，本實(shí)用新型中每個(gè)定位銷在軸向方向上呈一定的錐度。
[0018]具體的，本實(shí)施例中樣品裝配孔3為方形通孔；且樣品裝配孔3中心線與所述裝配工作平臺(tái)上的基準(zhǔn)線槽2重合。
[0019]裝配過程中把粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試裝置的弧形板置于裝配工作臺(tái)面上，定位銷與銷孔匹配，注意樣品裝配孔的方向；然后把粘接好的樣品置于弧形板上，調(diào)節(jié)粘接面與基準(zhǔn)線槽的位置至重合，緊固螺栓即完成裝配。
[0020]在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一個(gè)實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0021]盡管這里參照實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請(qǐng)公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試的輔助裝配裝置，它包括裝配工作平臺(tái)；其特征在于:所述的裝配工作平臺(tái)上設(shè)置有定位銷(1)、基準(zhǔn)線槽(2)以及樣品裝配孔(3);所述基準(zhǔn)線槽(2)為裝配工作臺(tái)面上連接每?jī)蓚€(gè)對(duì)向定位銷軸線的槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試的輔助裝配裝置，其特征在于所述的裝配工作平臺(tái)是圓形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試的輔助裝配裝置，其特征在于所述的裝配工作平臺(tái)上設(shè)置有四個(gè)定位銷(1);所述定位銷弧間距為90°，所述定位銷軸線與所述裝配工作臺(tái)面垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試的輔助裝配裝置，其特征在于所述的定位銷在軸向方向上呈一定的錐度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試的輔助裝配裝置，其特征在于所述的樣品裝配孔(3)為方形通孔；所述樣品裝配孔(3)中心線與所述裝配工作平臺(tái)上的基準(zhǔn)線槽⑵重合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試的輔助裝配裝置，它包括裝配工作平臺(tái)；所述的裝配工作平臺(tái)上設(shè)置有定位銷、基準(zhǔn)線槽以及樣品裝配孔；所述基準(zhǔn)線槽為裝配工作臺(tái)面上連接每?jī)蓚€(gè)對(duì)向定位銷軸線的槽。本實(shí)用新型有效地解決了粘接拉剪強(qiáng)度測(cè)試中樣品裝配時(shí)粘接面居中困難的問題，實(shí)現(xiàn)了重復(fù)性高且裝配質(zhì)量可靠的樣品裝配，保障了測(cè)試可靠性；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外觀美觀。
【IPC分類】G01N19-04, G01M13-00
【公開號(hào)】CN204405520
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520138479
【發(fā)明人】唐維, 王維欣, 唐明峰, 溫茂萍, 甘海嘯, 王林, 顏熹琳
【申請(qǐng)人】中國(guó)工程物理研究院化工材料研究所
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日