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      可變截面渦輪增壓器傳動軸齒對稱度檢具的制作方法

      文檔序號:8713689閱讀:384來源:國知局
      可變截面渦輪增壓器傳動軸齒對稱度檢具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種檢具工裝,具體涉及可變截面渦輪增壓器傳動軸齒對稱度檢具,屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,某些情況下,往往需要品保部門快速進(jìn)行大批量齒輪軸的齒形位置度檢測。以往在進(jìn)行齒形位置度的檢驗(yàn)時(shí),通常使用三坐標(biāo)打點(diǎn)進(jìn)行測量。由于齒形零件的特殊測量特性,在使用三坐標(biāo)測量時(shí),需要先建立一個(gè)非常精確的零件坐標(biāo),再使用小測針小心進(jìn)行齒形測量。
      [0003]這種檢驗(yàn)方法效率低下,平均檢驗(yàn)時(shí)間達(dá)到30分鐘,而且在測量過程中容易引入多種測量誤差,影響測量的效率和精度。因此急需設(shè)計(jì)制造一種能針對齒形位置度進(jìn)行快速檢測的量具。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的是克服上述不足之處,提供一種快速進(jìn)行齒形位置度檢測的解決方案。
      [0005]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,可變截面渦輪增壓器傳動軸齒對稱度檢具,包括底板,在底板下方設(shè)有多個(gè)底腳;底板上方設(shè)有安放座;表安裝座設(shè)置于安放座上,數(shù)顯表設(shè)置于表罩內(nèi)部,并通過連接體將測量裝置上的探頭延長;
      [0006]所述表安裝座后方設(shè)有測量桿安裝座,測量桿安裝座位于導(dǎo)軌上,導(dǎo)軌包括第一組合導(dǎo)軌和第二組合導(dǎo)軌;第一組合導(dǎo)軌固定于安放座上,測量桿安裝座固定于第二組合導(dǎo)軌上;測量桿安裝于測量桿安裝座上,數(shù)顯表的探頭與第二組合導(dǎo)軌接觸;
      [0007]所述測量桿安裝座后方還設(shè)有手柄帶動的凸輪旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu);
      [0008]安放座上還設(shè)有定位座,定位座上開有中心孔;定位座上還設(shè)有定位銷;所述測量桿與中心孔位于同一水平線上。
      [0009]測量桿與數(shù)顯表呈90度垂直放置;所述測量桿的檢測端開有一個(gè)卡槽。
      [0010]所述凸輪旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括凸輪、襯套、凸輪底座、旋轉(zhuǎn)軸和手柄;通過手柄帶動旋轉(zhuǎn)軸及凸輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動第二組合導(dǎo)軌在第一組合導(dǎo)軌上的往復(fù)運(yùn)動;旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有襯套;凸輪位于凸輪底座上,凸輪底座固定于安放座上。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的檢具精度高,操作簡單,可以直接在制造現(xiàn)場檢驗(yàn),平均檢驗(yàn)時(shí)間僅需15秒鐘,極大的提高了零件的檢驗(yàn)效率,將原本需要在檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室中使用三坐標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)的步驟提前至制造現(xiàn)場,增加對該產(chǎn)品的檢驗(yàn)頻次,從而提高了品保部門對該產(chǎn)品過程的質(zhì)量監(jiān)控水平。
      【附圖說明】
      [0012]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
      [0013]圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
      [0014]附圖標(biāo)記說明:1、底板;2、底腳;3、安放座;4、表罩;5、數(shù)顯表;6、連接體;7、表安裝座;8、測量桿安裝座;9、測量桿;10、凸輪;11、襯套;12、凸輪底座;13、旋轉(zhuǎn)軸;14、手柄;15、定位座;16、定位銷;17、第一組合導(dǎo)軌;18、第二組合導(dǎo)軌;19、校準(zhǔn)件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]如圖1-2所示,可變截面渦輪增壓器傳動軸齒對稱度檢具,包括底板1,在底板I下方設(shè)有四個(gè)底腳2,通過四個(gè)底腳2對底板I進(jìn)行支撐;底板I上方設(shè)有安放座3 ;表安裝座7設(shè)置于安放座3上,數(shù)顯表5設(shè)置于表罩4內(nèi)部,并通過通過表安裝座7固定;數(shù)顯表5通過連接體6將測量裝置上的探頭延長;
      [0016]所述表安裝座7后方設(shè)有測量桿安裝座8,測量桿安裝座8位于導(dǎo)軌上,導(dǎo)軌包括第一組合導(dǎo)軌17和第二組合導(dǎo)軌18 ;第一組合導(dǎo)軌17固定于安放座3上,測量桿安裝座8固定于第二組合導(dǎo)軌18上;測量桿9安裝于測量桿安裝座8上,數(shù)顯表5的探頭與第二組合導(dǎo)軌18接觸;
      [0017]所述測量桿安裝座8后方還設(shè)有手柄14帶動的凸輪旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu);
      [0018]安放座3上還設(shè)有定位座15,定位座15上開有中心孔,中心孔尺寸設(shè)計(jì)與待檢零件的中心軸大小相當(dāng),用以安放待檢零件;定位座15上還設(shè)有定位銷16,能使齒輪上的圓槽能插入其中;所述測量桿9與中心孔位于同一水平線上,通過這一套機(jī)構(gòu)能使零件進(jìn)行定位。
      [0019]測量桿9與數(shù)顯表5呈90度垂直放置;測量桿9的檢測端開有一個(gè)卡槽,測量時(shí)通過扳動手柄14帶動測量桿9移動至齒形處,使輪齒插入測量桿9的卡槽中,且保證所卡的測量位置為齒厚位置。
      [0020]所述凸輪旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括凸輪10、襯套11、凸輪底座12、旋轉(zhuǎn)軸13和手柄14 ;通過手柄14帶動旋轉(zhuǎn)軸13及凸輪10旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動第二組合導(dǎo)軌18在第一組合導(dǎo)軌17上的往復(fù)運(yùn)動;旋轉(zhuǎn)軸13外側(cè)設(shè)有襯套11 ;凸輪10位于凸輪底座12上,凸輪底座12固定于安放座3上。
      [0021]本實(shí)用新型在測量時(shí),先將校準(zhǔn)件19對準(zhǔn)定位座15上的孔、校準(zhǔn)件19上的圓槽對準(zhǔn)定位銷16,放置到定位座上。扳動手柄14到左邊使測量桿安裝座8帶動測量桿9向左移動,使校準(zhǔn)件19的輪齒插入測量桿9的槽中,數(shù)顯表5上立即顯示出讀數(shù),此時(shí)對數(shù)顯表5調(diào)零,以完成測檢具的校準(zhǔn)。
      [0022]隨后取出校準(zhǔn)件19,以同樣的方式放入待檢零件、扳動手柄14,輪齒插入測量桿9,此時(shí)數(shù)顯表5上顯示出的數(shù)字即為根據(jù)基準(zhǔn)得出的齒厚位置度。
      [0023]本實(shí)用新型將原本需要在檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室中使用三坐標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)的步驟提前至制造現(xiàn)場,提高了檢驗(yàn)的效率,增加對該產(chǎn)品的檢驗(yàn)頻次,從而提高了品保部門對該產(chǎn)品過程的質(zhì)量監(jiān)控水平。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.可變截面渦輪增壓器傳動軸齒對稱度檢具,其特征是:包括底板(1),在底板(I)下方設(shè)有多個(gè)底腳(2);底板(I)上方設(shè)有安放座(3);表安裝座(7)設(shè)置于安放座(3)上,數(shù)顯表(5)設(shè)置于表罩(4)內(nèi)部,并通過表安裝座(7)固定;數(shù)顯表(5)通過連接體(6)將測量裝置上的探頭延長; 所述表安裝座(7)后方設(shè)有測量桿安裝座(8),測量桿安裝座(8)位于導(dǎo)軌上,導(dǎo)軌包括第一組合導(dǎo)軌(17)和第二組合導(dǎo)軌(18);第一組合導(dǎo)軌(17)固定于安放座(3)上,測量桿安裝座(8)固定于第二組合導(dǎo)軌(18)上;測量桿(9)安裝于測量桿安裝座(8)上,數(shù)顯表(5)的探頭與第二組合導(dǎo)軌(18)接觸; 所述測量桿安裝座(8)后方還設(shè)有手柄(14)帶動的凸輪旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu); 安放座(3 )上還設(shè)有定位座(15 ),定位座(15 )上開有中心孔;定位座(15 )上還設(shè)有定位銷(16);所述測量桿(9)與中心孔位于同一水平線上。
      2.如權(quán)利要求1所述可變截面渦輪增壓器傳動軸齒對稱度檢具,其特征是:測量桿(9)與數(shù)顯表(5)呈90度垂直放置;所述測量桿(9)的檢測端開有一個(gè)卡槽。
      3.如權(quán)利要求1所述可變截面渦輪增壓器傳動軸齒對稱度檢具,其特征是:所述凸輪旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括凸輪(10)、襯套(11)、凸輪底座(12)、旋轉(zhuǎn)軸(13)和手柄(14);通過手柄(14)帶動旋轉(zhuǎn)軸(13)及凸輪(10)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動第二組合導(dǎo)軌(18)在第一組合導(dǎo)軌(17)上的往復(fù)運(yùn)動;旋轉(zhuǎn)軸(13 )外側(cè)設(shè)有襯套(11);凸輪(10)位于凸輪底座(12)上,凸輪底座(12)固定于安放座(3)上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種檢具工裝,可變截面渦輪增壓器傳動軸齒對稱度檢具,屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域。其包括底板,表安裝座設(shè)置于安放座上,數(shù)顯表設(shè)置于表罩內(nèi)部,并通過連接體將測量裝置上的探頭延長;所述表安裝座后方設(shè)有測量桿安裝座,測量桿安裝座位于導(dǎo)軌上,測量桿安裝于測量桿安裝座上,數(shù)顯表的探頭與導(dǎo)軌接觸;所述測量桿安裝座后方還設(shè)有手柄帶動的凸輪旋轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu);安放座上還設(shè)有定位座,定位座上開有中心孔;定位座上還設(shè)有定位銷;所述測量桿與中心孔位于同一水平線上。本實(shí)用新型提供的檢具精度高,操作簡單,可以直接在制造現(xiàn)場檢驗(yàn),平均檢驗(yàn)時(shí)間僅需15秒鐘,極大的提高了零件的檢驗(yàn)效率。
      【IPC分類】G01B21-08, G01B21-24, G01B21-00
      【公開號】CN204421861
      【申請?zhí)枴緾N201420871887
      【發(fā)明人】白錦榮
      【申請人】無錫貝斯特精機(jī)股份有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請日】2014年12月31日
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