一種自動氮吹裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種利用氮氣實現(xiàn)濃縮樣品干燥的裝置，尤其是一種自動氮吹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]樣品濃縮是每一個化學實驗室都要涉及的問題。以前，主要是采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進行濃縮，但是，采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進行濃縮缺點明顯，濃縮速度慢，操作麻煩，尤其不適合小量樣品。在此情況下，氮吹儀應運而生，它不僅解決了采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的所有缺點，尤其適用于小量多個的樣品，而對于不能加熱的甚至需要冷卻濃縮的樣品，則更是只能使用氮吹儀進行濃縮，因此，其成為每一個化學實驗室的必配儀器。目前，氮吹儀主要用于色譜、質(zhì)譜等分析樣品的純化和制備，用于加快水、甲苯、甲醇、丙酮等溶劑的揮發(fā)，其廣泛應用于食品安全、醫(yī)藥、農(nóng)藥殘留檢測、臨床藥代等領域。
[0003]通常，氮吹儀由加熱裝置、樣品定位裝置和供氣裝置三部分組成。氮氣或空氣經(jīng)過供氣裝置調(diào)整流量后，通過吹氣管吹入固定于樣品定位裝置上并置于加熱裝置中的樣品容器，使樣品容器內(nèi)樣品中的有機溶劑迅速揮發(fā)，從而實現(xiàn)對樣品的濃縮。傳統(tǒng)市場上的氮吹儀噴氣速率固定，使得操作中通常有需殘留物隨待揮發(fā)液共同揮發(fā)，造成了產(chǎn)品的浪費。
[0004]后來，市面上出現(xiàn)了一種氮吹儀，它包括底座、支架、樣品固定裝置及供氣裝置，樣品固定裝置上安裝有物料管，所述供氣裝置包含氮氣發(fā)生器，所述氮氣發(fā)生器連接有導氣管，所述導氣管固定在支架上，所述導氣管的上半部分延伸出若干條供氣支路，所述供氣支路的末端均設有噴氣裝置，所述噴氣裝置與物料管一一對應，所述每個噴氣裝置前段均設有進氣調(diào)節(jié)閥，所述進氣調(diào)節(jié)閥包括直徑與供氣支路相等的圓片及設立在圓片中軸上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端設有旋轉(zhuǎn)開關(guān)，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)由供氣開關(guān)控制開啟。
[0005]這種氮吹儀在使用中存在有下述缺陷:1、導氣管上半部分的高度和水平位置無法調(diào)節(jié)，當供氣支路在長期使用過程中出現(xiàn)變形導致噴氣裝置無法對準物料管，輸出的氮氣無法落到物料管的濃縮樣品上；2、導氣管輸出的氮氣氣壓較小，導致向物料管輸出的氮氣氣流不夠，干燥效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種氮吹儀，其可實現(xiàn)供氣速率可變，供氣的導氣管可實現(xiàn)上下水平位置的調(diào)節(jié)，且能保證有足夠的輸出氣壓。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種自動氮吹裝置，包含底座、支架、樣品固定裝置及供氣裝置，樣品固定裝置上安裝有物料管，所述供氣裝置包含氮氣發(fā)生器，所述氮氣發(fā)生器連接有導氣管，所述導氣管固定在支架上，所述導氣管的上半部分延伸出若干條供氣支路，所述供氣支路的末端均設有噴氣裝置，所述噴氣裝置與物料管一一對應，所述每個噴氣裝置前段均設有進氣調(diào)節(jié)閥，所述進氣調(diào)節(jié)閥包括直徑與供氣支路相等的圓片及設立在圓片中軸上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端設有旋轉(zhuǎn)開關(guān)，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)由供氣開關(guān)控制開啟，其特征在于:所述導氣管上設有伸縮管段，支架上設有位于伸縮管段上方且用于調(diào)節(jié)導氣管上半部分的高度的升降裝置，所述升降裝置上安裝有用于調(diào)節(jié)導氣管上半部分的水平位置的水平調(diào)節(jié)裝置。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述導氣管上設有增壓泵，所述增壓泵設置在底座上，有利于提高氮氣的輸出氣壓。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述導氣管支路均為曲線結(jié)構(gòu)，采用該設計可以通過氮氣流在支路彎折處的沖擊增加氮氣流的沖力。
[0010]作為本實用新型的一種改進，所述圓片初始位置與供氣支路的管口垂直，其可以保證在供氣初期氮氣快速通過供氣支路。
[0011]作為本實用新型的一種改進，所述圓片的調(diào)整角度為0°至90°，其可以使得樣品內(nèi)的待處理液體在初期快速蒸發(fā)，而在當待處理液體液面接近需殘留物時，由于供氣支路直徑的減小，其氮氣噴射速率減緩，便于控制干燥程度。
[0012]作為本實用新型的另一種改進，所述圓片的旋轉(zhuǎn)速率由0°至90°逐漸增加，其可以使得供氣支路保持較長的較大直徑狀態(tài)，同時減少供氣支路小直徑狀態(tài)下的氮氣噴射時間，提高氮吹儀的工作效率。
[0013]作為本實用新型的另一種改進，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)在供氣開關(guān)開啟3秒后開啟，其可以確保氮氣到達進氣調(diào)節(jié)閥后調(diào)節(jié)閥開始工作。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有的氮吹儀相比，具有以下有益效果:
[0015]采用上述技術(shù)方案的氮吹儀，其可以在保持較高工作效率的前提下，通過調(diào)節(jié)噴氣裝置的工作狀況而改變氮氣供氣速率提高氮氣干燥精度，進而提高樣品中需殘留物的精度。
[0016]同時，本實用新型在導氣管上設有伸縮管段，支架上設有升降裝置，升降裝置上安裝有水平調(diào)節(jié)裝置，實現(xiàn)導氣管上半部分的上下、水平位置的調(diào)整，盡管供氣支路出現(xiàn)變形，也可方便的調(diào)節(jié)噴氣裝置的位置，使噴氣裝置能準確的對準物料管，而且，導氣管上設有增壓泵，有效增加了氮氣輸出的氣壓，使得有足夠的氮氣輸送到濃縮樣品內(nèi)，保證了樣品的干燥效果。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型所述自動氮吹裝置發(fā)生上下、水平移動后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實用新型中進氣調(diào)節(jié)閥示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]I —底座、2—支架、3—氮氣發(fā)生器、4 一導氣管、5—供氣支路、6—噴氣裝置、7—進氣調(diào)節(jié)閥、8—圓片、9一轉(zhuǎn)軸、10—樣品固定裝置、11-物料管，12-伸縮管段；13-升降裝置；14-水平調(diào)節(jié)裝置；15-增壓泵。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
[0024]如圖1所示的一種自動氮吹裝置，包含底座1、支架2、樣品固定裝置10及供氣裝置，樣品固定裝置10上安裝有物料管11，所述供氣裝置包含氮氣發(fā)生器3，所述氮氣發(fā)生器3連接有導氣管4，所述導氣管4固定在支架2上，所述導氣管4的上半部分延伸出若干條供氣支路5，所述供氣支路5的末端均設有噴氣裝置6，所述噴氣裝置6與物料管11 一一對應，所述每個噴氣裝置6前段均設有進氣調(diào)節(jié)閥7，所述進氣調(diào)節(jié)閥7包括直徑與供氣支路5相等的圓片8及設立在圓片8中軸上的轉(zhuǎn)軸9，所述轉(zhuǎn)軸9兩端設有旋轉(zhuǎn)開關(guān)，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)由供氣開關(guān)控制開啟。
[0025]期間，本實用新型在導氣管4上設有伸縮管段12，支架2上設有位于伸縮管段12上方且用于調(diào)節(jié)導氣管4上半部分的高度的升降裝置13，所述升降裝置13上安裝有用于調(diào)節(jié)導氣管4上半部分的水平位置的水平調(diào)節(jié)裝置14，實現(xiàn)導氣管4上半部分的上下、水平位置的調(diào)整，盡管供氣支路5出現(xiàn)變形，也可方便的調(diào)節(jié)噴氣裝置6的位置，使噴氣裝置6能準確的對準物料管。
[0026]同時，所述導氣管4上設有增壓泵15，所述增壓泵15設置在底座I上，，有效增加了氮氣輸出的氣壓，使得有足夠的氮氣輸送到濃縮樣品內(nèi)，保證了樣品的干燥效果。
[0027]進一步來說，導氣管支路4均為曲線結(jié)構(gòu)。采用上述設計可以通過氮氣流在支路彎折處的沖擊增加氮氣流的沖力。
[0028]進氣調(diào)整裝置中圓片8初始位置與供氣支路的管口垂直，其可以保證在供氣初期氮氣快速通過供氣支路。
[0029]進氣調(diào)整裝置中圓片8的調(diào)整角度為0°至90°，其可以使得樣品內(nèi)的待處理液體在初期快速蒸發(fā)，而在當待處理液體液面接近需殘留物時，由于供氣支路直徑的減小，其氮氣噴射速率減緩，便于控制干燥程度。
[0030]跟進一步來說，供氣調(diào)整裝置中圓片8的旋轉(zhuǎn)速率由0°至90°逐漸增加，其可以使得供氣支路保持較長的較大直徑狀態(tài)，同時減少供氣支路小直徑狀態(tài)下的氮氣噴射時間，提高氮吹儀的工作效率。
[0031]作為本實用新型的另一種改進，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)在供氣開關(guān)開啟3秒后開啟，其可以確保氮氣到達進氣調(diào)節(jié)閥后調(diào)節(jié)閥開始工作。
[0032]采用上述技術(shù)方案的氮吹儀，其可以在保持較高工作效率的前提下，通過改變氮氣供氣速率提高氮氣干燥精度，進而提高樣品中需殘留物的精度。并通過升降裝置13和水平調(diào)節(jié)裝置14，實現(xiàn)導氣管4上半部分的上下、水平位置的調(diào)整，盡管供氣支路5出現(xiàn)變形，也可方便的調(diào)節(jié)噴氣裝置6的位置，使噴氣裝置6能準確的對準物料管11，而且，導氣管4上設有增壓泵15，有效增加了氮氣輸出的氣壓，使得有足夠的氮氣輸送到濃縮樣品內(nèi)，保證了樣品的干燥效果。
[0033]本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.一種自動氮吹裝置，包含底座(1)、支架(2)、樣品固定裝置(10)及供氣裝置，樣品固定裝置(10)上安裝有物料管(11)，所述供氣裝置包含氮氣發(fā)生器(3)，所述氮氣發(fā)生器(3)連接有導氣管(4)，所述導氣管(4)固定在支架(2)上，所述導氣管(4)的上半部分延伸出若干條供氣支路(5 )，所述供氣支路(5 )的末端均設有噴氣裝置(6 )，所述噴氣裝置(6 )與物料管(11) 一一對應，所述每個噴氣裝置(6)前段均設有進氣調(diào)節(jié)閥(7)，所述進氣調(diào)節(jié)閥(7)包括直徑與供氣支路(5)相等的圓片(8)及設立在圓片(8)中軸上的轉(zhuǎn)軸(9)，所述轉(zhuǎn)軸(9)兩端設有旋轉(zhuǎn)開關(guān)，所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)由供氣開關(guān)控制開啟，其特征在于:所述導氣管(4)上設有伸縮管段(12)，支架(2)上設有位于伸縮管段(12)上方且用于調(diào)節(jié)導氣管(4)上半部分的高度的升降裝置(13)，所述升降裝置(13)上安裝有用于調(diào)節(jié)導氣管(4)上半部分的水平位置的水平調(diào)節(jié)裝置(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動氮吹裝置，其特征在于:所述導氣管(4)上設有增壓泵(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動氮吹裝置，其特征在于:所述增壓泵(15)設置在底座(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動氮吹裝置，其特征在于:所述導氣管(4)支路均為曲線結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動氮吹裝置，其特征在于:所述圓片(8)初始位置與供氣支路(5)的管口垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的自動氮吹裝置，其特征在于:所述圓片(8)的調(diào)整角度為O。至90°。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動氮吹裝置，包含底座、支架、樣品固定裝置及供氣裝置，樣品固定裝置上安裝有物料管，供氣裝置包含氮氣發(fā)生器，氮氣發(fā)生器連接有導氣管，導氣管固定在支架上，導氣管的上半部分延伸出若干條供氣支路，供氣支路的末端均設有物料管一一對應的噴氣裝置，每個噴氣裝置前段均設有進氣調(diào)節(jié)閥，進氣調(diào)節(jié)閥包括直徑與供氣支路相等的圓片及設立在圓片中軸上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端設有旋轉(zhuǎn)開關(guān)，旋轉(zhuǎn)開關(guān)由供氣開關(guān)控制開啟，導氣管上設有伸縮管段，支架上設有升降裝置，升降裝置上安裝有水平調(diào)節(jié)裝置。本實用新型可實現(xiàn)供氣速率可變，供氣的導氣管可實現(xiàn)上下水平位置的調(diào)節(jié)，且能保證有足夠的輸出氣壓。
【IPC分類】G01N1-40
【公開號】CN204439451
【申請?zhí)枴緾N201420857569
【發(fā)明人】鄧斌
【申請人】廣州泰思科學儀器有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月30日