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      扣件式模板體系可調(diào)支托試驗(yàn)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8752820閱讀:402來源:國知局
      扣件式模板體系可調(diào)支托試驗(yàn)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)裝置,尤其涉及一種扣件式模板體系可調(diào)支托試驗(yàn)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]可調(diào)支托是插放在模板鋼管支架體系中立桿上端,用于承接上部施工荷載的構(gòu)件,可以調(diào)節(jié)支架的高度。在實(shí)際工程中,為了減小偏心荷載對(duì)模板支架整體穩(wěn)定性的影響,確保立桿軸心受力狀態(tài),同時(shí)保證立桿與模板緊密接觸,規(guī)范要求應(yīng)在立桿頂端設(shè)置可調(diào)支托。
      [0003]在建筑模板工程施工中,由于扣件式鋼管模板支架立桿頂部可調(diào)支托設(shè)置不當(dāng)而導(dǎo)致的模板坍塌事故時(shí)有發(fā)生。然而,在現(xiàn)行規(guī)范中,關(guān)于立桿上端可調(diào)支托的構(gòu)造方面規(guī)定有諸多矛盾的地方。《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)關(guān)于扣件式鋼管模板支架體系中可調(diào)支托的構(gòu)造給出了兩種不同的規(guī)定,JGJ162第6.1.9條規(guī)定可調(diào)支托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,然而JGJ130第6.9.1條規(guī)定,立桿伸出頂層水平桿中心線至支托點(diǎn)的長度不應(yīng)超過0.5m,第6.9.6條規(guī)定,可調(diào)支托螺桿伸出長度不宜超過300mm。顯然,《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中可調(diào)支托長度的增加,與《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》中的規(guī)定是發(fā)生沖突的。因此,亟待進(jìn)行帶有可調(diào)支托的架體試驗(yàn)研宄,以適應(yīng)不同材質(zhì)新材料及不同模板架體搭設(shè)參數(shù)在模板體系中對(duì)可調(diào)支托構(gòu)造的要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述問題提供一種通過帶有可調(diào)支托的試驗(yàn)簡化模型,根據(jù)試驗(yàn)的破壞模式、立桿軸力、架體側(cè)移及極限承載力情況,確定可調(diào)支托構(gòu)造要求的扣件式模板體系可調(diào)支托試驗(yàn)裝置。
      [0005]本實(shí)用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]扣件式模板體系可調(diào)支托試驗(yàn)裝置,包括橫桿和立桿并通過直角扣件連接的架體,架體的中部立桿上端設(shè)有由U型托、螺桿及鎖緊螺母組成的U型可調(diào)支托,其在于U型可調(diào)支托上方的反力架橫梁處設(shè)有千斤頂;千斤頂?shù)南露嗽O(shè)有壓力傳感器;U型托下端、鎖緊螺母下端和頂層橫桿的上下兩端的適配位置至少分別設(shè)有一個(gè)應(yīng)變片;底層橫桿上端適配位置設(shè)有軸力計(jì)。
      [0007]所述的U型托內(nèi)適配位置水平焊接鋼板。
      [0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)效果:本實(shí)用新型通過根據(jù)實(shí)際施工工況及施工安全事故發(fā)生原因,確定帶有可調(diào)支托的試驗(yàn)簡化模型;采用對(duì)中間帶有可調(diào)支托的立桿頂部施加集中荷載的方式加載,千斤頂單點(diǎn)加載,加載制度分為預(yù)載階段和分級(jí)加載階段。根據(jù)試驗(yàn)的破壞模式、立桿軸力、架體側(cè)移及極限承載力情況,確定可調(diào)支托構(gòu)造要求,且適用不同材質(zhì)及新材料在模板體系中對(duì)可調(diào)支托構(gòu)造的要求,有效的解決了在建筑模板工程施工中,由于扣件式鋼管模板架體立桿頂部可調(diào)支托設(shè)置不當(dāng),而導(dǎo)致的模板坍塌事故時(shí)有發(fā)生的難題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,易于施工,且成本低廉,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2是本實(shí)用新型的K視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中主要零部件:架體1,千斤頂2,U型可調(diào)支托3,頂層橫桿4,反力架5,底層橫桿6,軸力計(jì)7,中部立桿8,鎖緊螺母9,螺桿10,U型托11,壓力傳感器12,鋼板13,應(yīng)變片14ο
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不受具體的實(shí)施例所限制,以權(quán)利要求書為準(zhǔn),另外,以不違背本實(shí)用新型技術(shù)方案的前提下,對(duì)本實(shí)用新型所做的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的任何改動(dòng)或改變都能落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
      [0013]實(shí)施例1
      [0014]如圖1、圖2所示的本實(shí)用新型扣件式模板體系可調(diào)支托試驗(yàn)裝置,包括橫桿和立桿并通過直角扣件連接的架體1,架體I的中部立桿8上端設(shè)有由U型托11、螺桿10及鎖緊螺母9組成的U型可調(diào)支托3,U型可調(diào)支托3上方的反力架5橫梁處設(shè)有千斤頂2 ;并使千斤頂2與U型可調(diào)支托3相接觸,千斤頂2的下端設(shè)有壓力傳感器12 ;U型托11下端、鎖緊螺母9下端和頂層橫桿4的上下兩端的適配位置分別設(shè)有一個(gè)應(yīng)變片14 ;用于測試桿件變形,底層橫桿6上端10mm處位置設(shè)有軸力計(jì)7,U型托11內(nèi)適配位置水平焊接鋼板13,以防止U型托11變形破壞。
      [0015]具體使用時(shí):
      [0016]預(yù)加載階段:檢查本實(shí)用新型裝置及量測儀器等是否能正常工作;使千斤頂與可調(diào)支托接觸密實(shí)從而進(jìn)入正常工作狀態(tài),預(yù)加載荷載值一般2kN。
      [0017]正式加載:確認(rèn)所有測量儀器均正常工作后,便可進(jìn)行正式加載階段。千斤頂每級(jí)荷載為5kN,每級(jí)荷載持續(xù)3分鐘,當(dāng)荷載數(shù)值接近試驗(yàn)?zāi)P头€(wěn)定承載力的極限值時(shí),荷載的增量調(diào)至每級(jí)2kN,并延長每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間,等到應(yīng)變值不再繼續(xù)增長時(shí),再繼續(xù)下一級(jí)荷載,加載值經(jīng)壓力傳感器8傳入電腦采集獲得。
      [0018]卸載階段:當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)結(jié)構(gòu)的極限承載力后,要繼續(xù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,持續(xù)5分鐘,待本實(shí)用新型裝置試驗(yàn)結(jié)構(gòu)變形充分地發(fā)展,再進(jìn)行卸載。
      [0019]得出試驗(yàn)結(jié)論:根據(jù)本實(shí)用新型裝置試驗(yàn)?zāi)P偷钠茐哪J?、架體側(cè)移、立桿軸力和承載力情況,確定出合理的可調(diào)支托伸出長度限值,即中部立桿8伸出頂層橫桿4中心線長度a ;U型可調(diào)支托3伸出中部立桿長度b ;二者之和為可調(diào)支托至頂層水平桿軸線的長度
      Co
      [0020]本實(shí)用新型裝置可以測試不同材料、不同模板架體搭設(shè)參數(shù)情況下,帶有U型可調(diào)支托的架體受力性能,得到針對(duì)具體情況的U型可調(diào)支托伸出立桿長度及立桿伸出水平桿長度限制,為施工方案設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.扣件式模板體系可調(diào)支托試驗(yàn)裝置,包括橫桿和立桿并通過直角扣件連接的架體(1),架體(I)的中部立桿(8)上端設(shè)有由U型托(11)、螺桿(10)及鎖緊螺母(9)組成的U型可調(diào)支托(3),其特征在于:U型可調(diào)支托(3)上方的反力架(5)橫梁處設(shè)有千斤頂(2);千斤頂(2)的下端設(shè)有壓力傳感器(12) ;U型托(11)下端、鎖緊螺母(9)下端和頂層橫桿(4)的上下兩端的適配位置至少分別設(shè)有一個(gè)應(yīng)變片(14);底層橫桿(6)上端適配位置設(shè)有軸力計(jì)(7)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣件式模板體系可調(diào)支托試驗(yàn)裝置,其特征在于所述的U型托(11)內(nèi)適配位置水平焊接鋼板(13)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)裝置,尤其涉及一種扣件式模板體系可調(diào)支托試驗(yàn)裝置。包括橫桿和立桿并通過直角扣件連接的架體,架體的中部立桿上端設(shè)有由U型托、螺桿及鎖緊螺母組成的U型可調(diào)支托,其U型可調(diào)支托上方的反力架橫梁處設(shè)有千斤頂;千斤頂?shù)南露嗽O(shè)有壓力傳感器;U型托下端、鎖緊螺母下端和頂層橫桿的上下兩端的適配位置至少分別設(shè)有一個(gè)應(yīng)變片;底層橫桿上端適配位置設(shè)有軸力計(jì)。本實(shí)用新型適用不同材質(zhì)新材料及不同模板架體搭設(shè)參數(shù)在模板體系中對(duì)可調(diào)支托構(gòu)造的要求,有效的解決了在建筑模板工程施工中,由于扣件式鋼管模板架體立桿頂部可調(diào)支托設(shè)置不當(dāng),而導(dǎo)致的模板坍塌事故時(shí)有發(fā)生的難題,且結(jié)構(gòu)簡單、合理,成本低廉,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
      【IPC分類】G01N3-32, G01M13-00
      【公開號(hào)】CN204461913
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520158620
      【發(fā)明人】劉莉, 賈世龍, 趙亮, 吳潛, 王博, 王聚超, 于萌, 王萌
      【申請(qǐng)人】沈陽建筑大學(xué)
      【公開日】2015年7月8日
      【申請(qǐng)日】2015年3月20日
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