多角度可變式耐磨試驗(yàn)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于潤(rùn)滑劑及摩擦模擬評(píng)定試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多角度可變式耐磨試驗(yàn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的潤(rùn)滑劑模擬評(píng)定試驗(yàn)設(shè)備測(cè)試試驗(yàn)中，很多測(cè)試對(duì)位置要求，角度要求的多樣性，測(cè)試中模擬的力度要求范圍也越來越大。現(xiàn)有的四球耐磨試驗(yàn)機(jī)，頻率單一，操作品臺(tái)固定，且操作空間狹窄。給耐磨試驗(yàn)帶來很多的局限性。普通的潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑脂的擬定測(cè)試，只是將各種潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑脂放進(jìn)已經(jīng)準(zhǔn)備好的四球機(jī)械中。開動(dòng)機(jī)械，調(diào)整機(jī)械轉(zhuǎn)速。從而來得到潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑脂的耐磨數(shù)據(jù)。而面對(duì)更高要求的潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑脂。由于現(xiàn)在的四球耐磨試驗(yàn)機(jī)，都是固定的一個(gè)測(cè)試臺(tái)，而且由于這種機(jī)型本身的結(jié)構(gòu)和搭配。對(duì)試驗(yàn)的壓力、角度、方向等參數(shù)，都只是一個(gè)固定范圍的值。目前這類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，而且不能滿足一些復(fù)雜測(cè)試的需求。
[0003]很多潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑脂試驗(yàn)在相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域所需求的各種數(shù)據(jù)要求越來越精確，越來越精細(xì)。所以在做相關(guān)耐磨測(cè)試時(shí)，要求更多不同的方式測(cè)試才能做到。而目前市場(chǎng)上的耐磨試驗(yàn)機(jī)無法滿足這種要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可多方位、多角度測(cè)試潤(rùn)滑劑耐磨的試驗(yàn)機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:多角度可變式耐磨試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:包括控制臺(tái)、液壓站、壓力調(diào)節(jié)測(cè)試系統(tǒng)；所述壓力調(diào)節(jié)測(cè)試系統(tǒng)包括豎直設(shè)置的測(cè)試臺(tái)、固定設(shè)置于測(cè)試臺(tái)頂部的電機(jī)、設(shè)置于測(cè)試臺(tái)中部的檢測(cè)軸、設(shè)置于檢測(cè)軸上檢測(cè)潤(rùn)滑劑耐磨數(shù)據(jù)的感應(yīng)器、與檢測(cè)軸配合使用的油杯、固定于測(cè)試臺(tái)底部的調(diào)節(jié)油杯高度的液壓油缸、調(diào)節(jié)測(cè)試臺(tái)與地面間夾角角度的可調(diào)液壓軸；所述電機(jī)與控制臺(tái)連接并受控制臺(tái)的控制；所述檢測(cè)軸設(shè)置于電機(jī)與液壓油缸之間，一端與電機(jī)的輸出軸連接，另一端與油杯相互配合使用；所述感應(yīng)器與控制臺(tái)連接并能在控制臺(tái)上反饋出耐磨數(shù)據(jù)；所述油杯設(shè)置于液壓油缸的活塞桿上；所述液壓油缸與液壓站連接，所述液壓站與控制臺(tái)連接，所述控制臺(tái)通過液壓站控制液壓油缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)。
[0006]優(yōu)選的，所述電機(jī)與所述檢測(cè)軸之間設(shè)置有起緩沖作用并保護(hù)電機(jī)的聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的一端與電機(jī)的輸出軸連接，另一端與檢測(cè)軸的上端連接。通過設(shè)置聯(lián)軸器，可對(duì)電機(jī)起到保護(hù)以及緩沖的作用。
[0007]優(yōu)選的，所述油杯包括固定于液壓油缸的活塞桿上的圓柱形外圈、能夠相對(duì)于外圈轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱形內(nèi)圈；所述內(nèi)圈與外圈之間形成填充有鋼珠混和待檢測(cè)的潤(rùn)滑劑的環(huán)形槽；所述檢測(cè)軸與內(nèi)圈連接。通過設(shè)置圓柱形的外圈與內(nèi)圈，在環(huán)形槽內(nèi)填充鋼珠及待測(cè)的潤(rùn)滑劑，使內(nèi)圈相對(duì)于外圈轉(zhuǎn)動(dòng)，則內(nèi)圈與潤(rùn)滑劑及鋼珠相互作用，測(cè)出潤(rùn)滑劑的耐磨參數(shù)。
[0008]進(jìn)一步，所述油杯與檢測(cè)軸之間設(shè)置有托盤；所述托盤固定于測(cè)試臺(tái)上；所述托盤上設(shè)置有可環(huán)抱油杯的通槽。通過設(shè)置托盤以及在托盤上開設(shè)通槽，在液壓油缸的作用下，可將油杯的外圈推入通槽內(nèi)，使整個(gè)檢測(cè)過程更加穩(wěn)定。
[0009]優(yōu)選的，還包括工作臺(tái)；所述工作臺(tái)上設(shè)置有工作槽；所述測(cè)試臺(tái)豎直設(shè)置在測(cè)試槽當(dāng)中；所述可調(diào)液壓軸一端固定于測(cè)試臺(tái)上，另一端固定于工作臺(tái)的底部。通過設(shè)置工作臺(tái)，使檢測(cè)更加穩(wěn)定及規(guī)范。
[0010]進(jìn)一步，所述測(cè)試臺(tái)與工作臺(tái)之間還設(shè)置有加強(qiáng)可調(diào)液壓軸承受能力的可調(diào)支撐軸；所述可調(diào)支撐軸的一端固定在測(cè)試臺(tái)上，另一端固定在工作臺(tái)上。通常為了避免可調(diào)液壓軸在失效的情況下，使用可調(diào)支撐軸使測(cè)試臺(tái)更加穩(wěn)固的被固定。
[0011]優(yōu)選的，所述控制臺(tái)與電機(jī)之間設(shè)置有保護(hù)電機(jī)的保險(xiǎn)箱。通過設(shè)置保險(xiǎn)箱，當(dāng)測(cè)試出現(xiàn)停滯或其他狀況導(dǎo)致電機(jī)不能運(yùn)行時(shí)，通過保險(xiǎn)箱自行斷開得以保護(hù)電機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型的原理如下:
[0013]將固定數(shù)量的鋼珠置于油杯的環(huán)形槽內(nèi)，再在環(huán)形槽內(nèi)植入待測(cè)試的潤(rùn)滑劑，將油杯固定于液壓油缸的活塞桿上，通過活塞桿將油杯套于托盤的通槽內(nèi)，此時(shí)檢測(cè)軸的的一端與油杯的內(nèi)圈連接；調(diào)節(jié)控制臺(tái)使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，在感應(yīng)器的感應(yīng)下，得出潤(rùn)滑劑的耐磨參數(shù)；然后逐漸向油杯的環(huán)形槽當(dāng)中添加鋼珠，繼續(xù)測(cè)定，最終得出潤(rùn)滑劑的耐磨參數(shù)為一個(gè)范圍。當(dāng)需要測(cè)試不同方位，不同角度下的耐磨參數(shù)時(shí)，調(diào)整可調(diào)液壓軸使測(cè)試臺(tái)與水平地面形成一個(gè)角度，然后測(cè)試潤(rùn)滑劑的耐磨參數(shù)及其范圍。同時(shí)還可以調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速以便調(diào)節(jié)內(nèi)圈與潤(rùn)滑劑及鋼球之間的摩擦力和壓力。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的多角度可變式耐磨試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、改變了以往單一的測(cè)試角度和方位，更加大了測(cè)試壓力大小調(diào)節(jié)范圍。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的油杯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1、控制臺(tái)；2、液壓站；3、測(cè)試臺(tái)；4、電機(jī)；5、檢測(cè)軸；6、感應(yīng)器；7、油杯；8、液壓油缸；9、可調(diào)液壓軸；10、聯(lián)軸器；11、外圈；12、內(nèi)圈；13、托盤；14、通槽；15、工作臺(tái)；16、可調(diào)支撐軸；17、保險(xiǎn)箱。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的【實(shí)用新型內(nèi)容】作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。應(yīng)理解，本實(shí)用新型的實(shí)施例只用于說明本實(shí)用新型而非限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，做出的各種替換和變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0019]如圖1所示，多角度可變式耐磨試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:包括控制臺(tái)1、液壓站2、壓力調(diào)節(jié)測(cè)試系統(tǒng)；所述壓力調(diào)節(jié)測(cè)試系統(tǒng)包括豎直設(shè)置的測(cè)試臺(tái)3、固定設(shè)置于測(cè)試臺(tái)3頂部的電機(jī)4、設(shè)置于測(cè)試臺(tái)3中部的檢測(cè)軸5、設(shè)置于檢測(cè)軸5上檢測(cè)潤(rùn)滑劑耐磨數(shù)據(jù)的感應(yīng)器6、與檢測(cè)軸5配合使用的油杯7、固定于測(cè)試臺(tái)3底部的調(diào)節(jié)油杯7高度的液壓油缸8、調(diào)節(jié)測(cè)試臺(tái)3與地面間夾角角度的可調(diào)液壓軸9 ;所述電機(jī)4與控制臺(tái)I連接并受控制臺(tái)I的控制；所述檢測(cè)軸5設(shè)置于電機(jī)4與液壓油缸8之間，一端與電機(jī)4的輸出軸連接，另一端與油杯7相互配合使用；所述感應(yīng)器6與控制臺(tái)I連接并能在控制臺(tái)I上反饋出耐磨數(shù)據(jù)；所述油杯7設(shè)置于液壓油缸8的活塞桿上；所述液壓油缸8與液壓站2連接，所述液壓站2與控制臺(tái)I連接，所述控制臺(tái)I通過液壓站2控制液壓油缸8活塞桿的運(yùn)動(dòng)。所述電機(jī)4與所述檢測(cè)軸5之間設(shè)置有起緩沖作用并保護(hù)電機(jī)4的聯(lián)軸器10，所述聯(lián)軸器10的一端與電機(jī)4的輸出軸連接，另一端與檢測(cè)軸5的上端連接。
[0020]如圖2所示，所述油杯7包括固定于液壓油缸8的活塞桿上的圓柱形外圈11、能夠相對(duì)于外圈11轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱形內(nèi)圈12 ;所述內(nèi)圈12與外圈11之間形成填充有鋼珠混和待檢測(cè)的潤(rùn)滑劑的環(huán)形槽；所述檢測(cè)軸5與內(nèi)圈12連接。
[0021]如圖1所示，還包括工作臺(tái)15 ;所述工作臺(tái)15上設(shè)置有工作槽；所述測(cè)試臺(tái)3豎直設(shè)置在測(cè)試槽當(dāng)中；所述可調(diào)液壓軸9 一端固定于測(cè)試臺(tái)3上，另一端固定于工作臺(tái)15的底部。所述測(cè)試臺(tái)3與工作臺(tái)15之間還設(shè)置有加強(qiáng)可調(diào)液壓軸9承受能力的可調(diào)支撐軸16 ;所述可調(diào)支撐軸16的一端固定在測(cè)試臺(tái)3上，另一端固定在工作臺(tái)15上。所述控制臺(tái)I與電機(jī)4之間設(shè)置有保護(hù)電機(jī)4的保險(xiǎn)箱17。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多角度可變式耐磨試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:包括控制臺(tái)(1)、液壓站(2)、壓力調(diào)節(jié)測(cè)試系統(tǒng)；所述壓力調(diào)節(jié)測(cè)試系統(tǒng)包括豎直設(shè)置的測(cè)試臺(tái)(3)、固定設(shè)置于測(cè)試臺(tái)(3)頂部的電機(jī)(4)、設(shè)置于測(cè)試臺(tái)(3)中部的檢測(cè)軸(5)、設(shè)置于檢測(cè)軸(5)上檢測(cè)潤(rùn)滑劑耐磨數(shù)據(jù)的感應(yīng)器(6)、與檢測(cè)軸(5)配合使用的油杯(7)、固定于測(cè)試臺(tái)(3)底部的調(diào)節(jié)油杯(7)高度的液壓油缸(8)、調(diào)節(jié)測(cè)試臺(tái)(3)與地面間夾角角度的可調(diào)液壓軸(9);所述電機(jī)(4)與控制臺(tái)(I)連接并受控制臺(tái)(I)的控制；所述檢測(cè)軸(5)設(shè)置于電機(jī)(4)與液壓油缸(8)之間，一端與電機(jī)(4)的輸出軸連接，另一端與油杯(7)相互配合使用；所述感應(yīng)器(6)與控制臺(tái)(I)連接并能在控制臺(tái)(I)上反饋出耐磨數(shù)據(jù)；所述油杯(7)設(shè)置于液壓油缸(8)的活塞桿上；所述液壓油缸(8 )與液壓站(2 )連接，所述液壓站(2 )與控制臺(tái)(I)連接，所述控制臺(tái)(I)通過液壓站(2)控制液壓油缸(8)活塞桿的運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度可變式耐磨試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(4)與所述檢測(cè)軸(5)之間設(shè)置有起緩沖作用并保護(hù)電機(jī)(4)的聯(lián)軸器(10)，所述聯(lián)軸器(10)的一端與電機(jī)(4)的輸出軸連接，另一端與檢測(cè)軸(5)的上端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度可變式耐磨試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述油杯(7)包括固定于液壓油缸(8)的活塞桿上的圓柱形外圈(11)、能夠相對(duì)于外圈(11)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱形內(nèi)圈(12);所述內(nèi)圈(12)與外圈(11)之間形成填充有鋼珠混和待檢測(cè)的潤(rùn)滑劑的環(huán)形槽；所述檢測(cè)軸(5)與內(nèi)圈(12)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多角度可變式耐磨試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述油杯(7)與檢測(cè)軸(5)之間設(shè)置有托盤(13);所述托盤(13)固定于測(cè)試臺(tái)(3)上；所述托盤(13)上設(shè)置有可環(huán)抱油杯(7)的通槽(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度可變式耐磨試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:還包括工作臺(tái)(15);所述工作臺(tái)(15)上設(shè)置有工作槽；所述測(cè)試臺(tái)(3)豎直設(shè)置在測(cè)試槽當(dāng)中；所述可調(diào)液壓軸(9) 一端固定于測(cè)試臺(tái)(3)上，另一端固定于工作臺(tái)(15)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多角度可變式耐磨試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述測(cè)試臺(tái)(3)與工作臺(tái)(15)之間還設(shè)置有加強(qiáng)可調(diào)液壓軸(9)承受能力的可調(diào)支撐軸(16);所述可調(diào)支撐軸(16)的一端固定在測(cè)試臺(tái)(3)上，另一端固定在工作臺(tái)(15)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度可變式耐磨試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述控制臺(tái)(I)與電機(jī)(4)之間設(shè)置有保護(hù)電機(jī)(4)的保險(xiǎn)箱(17)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及多角度可變式耐磨試驗(yàn)機(jī)，包括控制臺(tái)、液壓站、壓力調(diào)節(jié)測(cè)試系統(tǒng)；壓力調(diào)節(jié)測(cè)試系統(tǒng)包括豎直設(shè)置的測(cè)試臺(tái)、固定于測(cè)試臺(tái)頂部的電機(jī)、設(shè)置于測(cè)試臺(tái)中部的檢測(cè)軸、設(shè)置于檢測(cè)軸上的感應(yīng)器、與檢測(cè)軸配合使用的油杯、固定于測(cè)試臺(tái)底部的液壓油缸、調(diào)節(jié)測(cè)試臺(tái)與地面間夾角角度的可調(diào)液壓軸；電機(jī)與控制臺(tái)連接；檢測(cè)軸設(shè)置于電機(jī)與液壓油缸之間，一端與電機(jī)的輸出軸連接，另一端與油杯相互配合使用；感應(yīng)器與控制臺(tái)連接；油杯設(shè)置于液壓油缸的活塞桿上；液壓油缸與液壓站連接，液壓站與控制臺(tái)連接，控制臺(tái)通過液壓站控制液壓油缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、改變了以往單一的測(cè)試角度和方位，更加大了測(cè)試壓力大小調(diào)節(jié)范圍。
【IPC分類】G01N19-00
【公開號(hào)】CN204461982
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520090906
【發(fā)明人】江帆, 裴雪鋒, 謝愛軍
【申請(qǐng)人】重慶仟駿節(jié)能科技有限公司, 謝愛軍
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日