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      地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置的制造方法

      文檔序號:8770061閱讀:359來源:國知局
      地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及礦山機(jī)械測試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,地下采礦鉆車采用鑿巖機(jī)作為工作機(jī)構(gòu),在鉆進(jìn)過程中由于鑿巖機(jī)的沖擊旋轉(zhuǎn)載荷,導(dǎo)致地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體出現(xiàn)不同程度的振動,采用液壓鑿巖機(jī)為工作機(jī)構(gòu)的地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動情況更為嚴(yán)重。振動會降低鉆孔精度和鉆車系統(tǒng)的可靠性,同時使能量消耗增加,鉆孔效率降低。如何有效降低地下采礦鉆車鉆進(jìn)過程中鑿巖機(jī)機(jī)體的振動直接影響到鉆孔工作效率和可靠性。
      [0003]要有效衡量不同結(jié)構(gòu)及工作條件下地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動,首先必須準(zhǔn)確測量地下采礦鉆車工作過程中鑿巖機(jī)機(jī)體的振動參數(shù),目前尚無可用于測量不同類型地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動情況的測試裝置。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種可用于測量測試不同種類和不同參數(shù)條件下地下采礦鉆車鑿巖機(jī)的機(jī)體振動參數(shù),結(jié)構(gòu)簡單、易于操作的地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0006]一種地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置,包括用于承載巖石的支承臺板以及底部埋設(shè)于地下的多根支撐柱,多根支撐柱分別連接于支承臺板底部的兩側(cè)形成可使地下采礦鉆車開入的通道,所述支承臺板的中部開設(shè)有用于使地下采礦鉆車的鑿巖機(jī)自下向上穿過對巖石進(jìn)行鉆進(jìn)的通孔,所述支承臺板的上方設(shè)有用于固定巖石的固定裝置。
      [0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
      [0008]所述固定裝置包括兩個并排布置的U型固定架,各U型固定架包括分設(shè)于巖石兩側(cè)的兩根立桿以及位于巖石上方的橫桿,各立桿的底端通過螺栓與支承臺板連接,所述橫桿連接于兩根立桿的頂端,所述橫桿與巖石之間以及各立桿與巖石之間均緊塞有墊塊。
      [0009]所述墊塊為木塊。
      [0010]所述立桿的底端固接有連接底座,所述螺栓穿設(shè)于連接底座與支承臺板相連。
      [0011]所述測試裝置還包括埋設(shè)于地下的圓板,所有支撐柱均與所述圓板固接。
      [0012]所述支承臺板的四周設(shè)有安全護(hù)欄。
      [0013]所述支承臺板底部的兩側(cè)各連接有兩根支撐柱,位于支承臺板底部同一側(cè)的兩根支撐柱之間還連接有連桿。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型填補(bǔ)了目前尚無可測量不同類型地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動情況的測試裝置的空白,設(shè)計了一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作的地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置,其在測試時,只需將待測采礦鉆車停靠在支承臺板下方的四根支撐柱之間的通道中,設(shè)置好鑿巖機(jī)工作參數(shù),啟動地下采礦鉆車和鑿巖機(jī)對固定在支承板上的巖石實施鉆進(jìn),通過安裝在液壓鑿巖機(jī)機(jī)體上的檢測裝置即可實時測試和記錄鑿巖機(jī)機(jī)體振動參數(shù),該測試裝置的結(jié)構(gòu)簡單、易于操作,可以測試不同種類鑿巖機(jī)在不同工況和不同參數(shù)條件下的機(jī)體振動參數(shù),從而可以對地下采礦鉆車和鑿巖機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行評估,也為改進(jìn)地下采礦鉆車的結(jié)構(gòu)和參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計提供參考。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2為本實用新型地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖3為本實用新型地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖4為本實用新型地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置進(jìn)行測試時的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖例說明:
      [0020]1、支承臺板;11、通孔;2、支撐柱;3、U型固定架;31、立桿;32、橫桿;33、螺栓;34、連接底座;4、木塊;5、圓板;6、巖石;7、地下采礦鉆車;71、鑿巖機(jī);8、連桿;9、振動加速度
      i+o
      【具體實施方式】
      [0021]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0022]如圖1至圖3所示,本實用新型的地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置,包括用于承載巖石6的支承臺板I以及底部埋設(shè)于地下的四根支撐柱2,四根支撐柱2支撐在支承臺板I底部并于支承臺板I連接,且支承臺板I底部的兩側(cè)各連接兩根支撐柱2,兩側(cè)的支撐柱2之間形成一通道,該通道起到模擬工作面巷道的作用,地下采礦鉆車7可以開入通道中,通道的尺寸可以根據(jù)不同的巷道和地下采礦鉆車7的要求進(jìn)行改變,也即通過調(diào)整支撐柱2支撐支承臺板I的高度以及調(diào)整支承臺板I兩側(cè)支撐柱2之間的寬度。支承臺板I的中部開設(shè)有通孔11,地下采礦鉆車7開入通道后,地下采礦鉆車7的鑿巖機(jī)71可自下向上穿過該通孔11對巖石6進(jìn)行鉆進(jìn),支承臺板I的上方設(shè)有固定裝置,固定裝置可將巖石6固定在支承臺板I上,四根支撐柱2埋設(shè)在地下使整個測試裝置相對于地面保持固定,進(jìn)而使巖石6也相對于地面保持固定,保證在鑿巖機(jī)71向上鉆進(jìn)時巖石6不會移動。測試時,只需將待測地下采礦鉆車7??吭谥С信_板I下方的四根支撐柱2之間的通道中,設(shè)置好鑿巖機(jī)71工作參數(shù),啟動地下采礦鉆車7和鑿巖機(jī)71對固定在支承臺板I上的巖石6實施鉆進(jìn),通過安裝在液壓鑿巖機(jī)71機(jī)體上的檢測裝置即可實時測試鑿巖機(jī)71的機(jī)體振動參數(shù),該測試裝置的結(jié)構(gòu)簡單、易于操作,可以測試不同種類鑿巖機(jī)71在不同工況和不同參數(shù)條件下機(jī)體振動參數(shù),從而對地下采礦鉆車7和鑿巖機(jī)71的結(jié)構(gòu)進(jìn)行評估,也為改進(jìn)地下采礦鉆車7的結(jié)構(gòu)和參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計提供參考。
      [0023]本實施例中,固定裝置包括兩個并排布置的U型固定架3,各U型固定架3包括分設(shè)于巖石6兩側(cè)的兩根立桿31以及位于巖石6上方的橫桿32,各立桿31的底端固接有連接底座34,螺栓33穿設(shè)于連接底座34與支承臺板I相連。橫桿32連接于兩根立桿31的頂端,橫桿32與巖石6之間以及各立桿31與巖石6之間均緊塞有墊塊,墊塊為木塊4,U型固定架3和木塊4的作用將巖石6固定在支承臺板I上,在實際操作過程中,優(yōu)選在橫桿32與巖石6之間以及各立桿31與巖石6之間均緊塞兩根木塊4,以保證穩(wěn)固可靠的固定巖石
      6。在橫桿32與巖石6之間塞木塊4時,可以先適當(dāng)松開連接連接底座34與支承臺板I的螺栓33,將木塊4塞入橫桿32與巖石6之間后,再抒緊螺栓33將巖石6夾緊。
      [0024]本實施例中,測試裝置還包括埋設(shè)于地下的圓板5,所有支撐柱2均與圓板5固接,該圓板5使整個測試裝置更加牢固固定安裝在地面,在鑿巖機(jī)71向上對巖石6進(jìn)行鉆進(jìn)時不會輕易松動。
      [0025]本實施例中,支承臺板I的四周設(shè)有安全護(hù)欄(圖中未示),以保證人員在支承臺板I上操作時的安全。位于支承臺板I底部同一側(cè)的兩根支撐柱2之間還連接有連桿8,可提高支撐柱2的支撐穩(wěn)定性。
      [0026]如圖4所示,本實用新型的地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置進(jìn)行測試時,通過固定裝置將巖石6固定在支承臺板I上以后,將待測地下采礦鉆車7??吭谥С信_板I下方的四根支撐柱2之間的通道中,將三個振動加速度計9安裝在液壓鑿巖機(jī)71機(jī)體上,三個振動加速度計9分別測試X、y和z方向的振動加速度,設(shè)置好鑿巖機(jī)71工作參數(shù)后,啟動地下采礦鉆車7和鑿巖機(jī)71對巖石6實施鉆進(jìn),通過分別與三個振動加速度計9相連的三臺振動記錄儀實時測試鑿巖機(jī)71機(jī)體振動參數(shù)。根據(jù)測得X、y和z三個方向的振動加速度,還可以得出合成振動加速度。
      [0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例。對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進(jìn)和變換也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置,其特征在于:包括用于承載巖石(6)的支承臺板(I)以及底部埋設(shè)于地下的多根支撐柱(2),多根支撐柱(2)分別連接于支承臺板(I)底部的兩側(cè)形成可使地下采礦鉆車(7)開入的通道,所述支承臺板(I)的中部開設(shè)有用于使地下采礦鉆車(7)的鑿巖機(jī)(71)自下向上穿過對巖石(6)進(jìn)行鉆進(jìn)的通孔(11),所述支承臺板(I)的上方設(shè)有用于固定巖石(6)的固定裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置,其特征在于:所述固定裝置包括兩個并排布置的U型固定架(3 ),各U型固定架(3 )包括分設(shè)于巖石(6 )兩側(cè)的兩根立桿(31)以及位于巖石(6)上方的橫桿(32),各立桿(31)的底端通過螺栓(33)與支承臺板(I)連接,所述橫桿(32)連接于兩根立桿(31)的頂端,所述橫桿(32)與巖石(6)之間以及各立桿(31)與巖石(6)之間均緊塞有墊塊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置,其特征在于:所述墊塊為木塊(4)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置,其特征在于:所述立桿(31)的底端固接有連接底座(34 ),所述螺栓(33 )穿設(shè)于連接底座(34 )與支承臺板(I)相連。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置,其特征在于:所述測試裝置還包括埋設(shè)于地下的圓板(5),所有支撐柱(2)均與所述圓板(5)固接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置,其特征在于:所述支承臺板(I)的四周設(shè)有安全護(hù)欄。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置,其特征在于:所述支承臺板(I)底部的兩側(cè)各連接有兩根支撐柱(2),位于支承臺板(I)底部同一側(cè)的兩根支撐柱(2)之間還連接有連桿(8)。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種地下采礦鉆車鑿巖機(jī)機(jī)體振動測試裝置,包括用于承載巖石的支承臺板以及底部埋設(shè)于地下的多根支撐柱,多根支撐柱分別連接于支承臺板底部的兩側(cè)形成可使地下采礦鉆車開入的通道,支承臺板的中部開設(shè)有用于使地下采礦鉆車的鑿巖機(jī)自下向上穿過對巖石進(jìn)行鉆進(jìn)的通孔,支承臺板的上方設(shè)有用于固定巖石的固定裝置。本實用新型可用于測量測試不同種類和不同參數(shù)條件下地下采礦鉆車鑿巖機(jī)的機(jī)體振動參數(shù),其結(jié)構(gòu)簡單、易于操作。
      【IPC分類】G01H17-00
      【公開號】CN204479179
      【申請?zhí)枴緾N201520070939
      【發(fā)明人】王建華, 高清東, 侯仰松, 高波, 羅韌, 滑坤, 趙統(tǒng)武, 哈春林, 呂闖, 彭建平, 雙志, 鄭皓, 李池佳, 甘海仁
      【申請人】長沙礦冶研究院有限責(zé)任公司, 五礦礦業(yè)控股有限公司, 魯中礦業(yè)有限公司
      【公開日】2015年7月15日
      【申請日】2015年2月2日
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