一種腐蝕疲勞環(huán)境試驗(yàn)箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及材料腐蝕疲勞力學(xué)性能試驗(yàn)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種腐蝕疲勞環(huán)境實(shí)驗(yàn)箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了更真實(shí)的模擬實(shí)際工況，獲得材料的腐蝕疲勞力學(xué)性能，腐蝕疲勞試驗(yàn)是必要且最合適的手段。然而，由于試驗(yàn)試樣形狀規(guī)格的多樣性及專用性，一般的商用疲勞試驗(yàn)機(jī)還沒有提供配套的模擬腐蝕環(huán)境的輔助試驗(yàn)裝置，以至于沒有有效的手段實(shí)施腐蝕與循環(huán)載荷同時(shí)作用的試驗(yàn)。
[0003]腐蝕疲勞環(huán)境試驗(yàn)的設(shè)計(jì)首要考慮的兩個(gè)要求:1、保證裝置的安全性可靠性，因?yàn)橐坏┧⒌母g溶液泄露出來將會(huì)對(duì)高精密昂貴的疲勞試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)造成損壞，試驗(yàn)任務(wù)也無法完成；2、保證試驗(yàn)的有效性準(zhǔn)確性，不能引入額外的誤差造成試驗(yàn)結(jié)果的失真。近來，一些學(xué)者也對(duì)此進(jìn)行的研宄。如中國實(shí)用新型發(fā)明專利CN201320313269 “分瓣式腐蝕疲勞試驗(yàn)環(huán)境箱”公布的箱體呈兩瓣形式的腐蝕疲勞試驗(yàn)環(huán)境箱，這種結(jié)構(gòu)簡單，但需要密封的面積大，安全性差。還有些設(shè)計(jì)的材料選擇無法抵御試驗(yàn)過程中的意外情況，而且不能觀察試驗(yàn)過程中試驗(yàn)箱內(nèi)試樣的狀態(tài)等問題，無法真正滿足腐蝕疲勞試驗(yàn)的實(shí)際要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述所存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于液態(tài)腐蝕介質(zhì)，可觀測(cè)試樣狀態(tài)，密封性好、易拆裝的腐蝕疲勞環(huán)境實(shí)驗(yàn)箱。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種腐蝕疲勞環(huán)境試驗(yàn)箱，包括上密封端面組合體、筒體、下密封端面組合體、密封端面、密封端面孔、組合螺栓孔，所述上密封端面組合體、下密封端面組合體均由兩個(gè)呈均勻?qū)ΨQ的密封端面經(jīng)組合螺栓孔連接而成，下密封端面組合體底部設(shè)置有入水管；密封端面設(shè)置有與筒體相適配的螺栓孔，上密封端面組合體、下密封端面組合體與筒體之間的連接處分別設(shè)置有密封墊，所述筒體上部設(shè)置有出水管，筒體軸向中心并與軸向中心垂直的平面位置設(shè)置有成90°的兩個(gè)觀察視窗；所述密封端面孔內(nèi)部設(shè)置有密封圈。
[0007]作為優(yōu)化，所述筒體、上密封端面組合體和下密封端面組合體均使用玻璃鋼材料制成。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:1、結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小巧，裝配方便；2、采用多層且可以承受軸向運(yùn)動(dòng)的密封圈，安全可靠；3、設(shè)置有筒體上的視窗，可以觀察筒體內(nèi)試樣的狀態(tài)；4、考慮試驗(yàn)過程中試樣可能的屈曲、斷裂等意外情況，使用玻璃鋼材料，提尚裝置安全性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的半剖視圖；
[0011 ] 圖3是密封端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中標(biāo)記:上密封端面組合體1，筒體2，密封墊3，下密封端面組合體4，密封端面13，視窗5，螺栓孔6，密封端面孔7，出水管8，腔體9，組合螺栓孔10，入水管11，密封圈
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【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]實(shí)施例1，如圖1、2、3所示，一種腐蝕疲勞環(huán)境試驗(yàn)箱，包括上密封端面組合體1、筒體2、下密封端面組合體4、密封端面13、密封端面孔7、組合螺栓孔10，所述上密封端面組合體1、下密封端面組合體4均由兩個(gè)呈均勻?qū)ΨQ的密封端面13經(jīng)組合螺栓孔10連接而成，下密封端面組合體4底部設(shè)置有入水管11 ;密封端面13設(shè)置有與筒體2相適配的螺栓孔6，上密封端面組合體1、下密封端面組合體4與筒體2之間的連接處分別設(shè)置有密封墊3，所述筒體2上部設(shè)置有出水管8，筒體2軸向中心并與軸向中心垂直的平面位置設(shè)置有成90°的兩個(gè)觀察視窗5 ;所述密封端面孔7內(nèi)部設(shè)置有密封圈12。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，裝備方便，上密封端面組合體1、筒體2、下密封端面組合體4通過螺栓孔6連接在一起形成腔體9，上密封端面組合體1、下密封端面組合體4與筒體2之間的連接通過密封墊3保證密封，試樣的平行工作部分在腔體9內(nèi)，試樣的夾持部分在腔體9外，腐蝕溶液由流量泵通過管道和入水管11壓入腔體9，腐蝕溶液由筒體2上的出水管8流出腔體9，與儲(chǔ)液箱配合形成腐蝕溶液循環(huán)供給系統(tǒng)；通過腔體9上的兩個(gè)視窗5觀察試樣在試驗(yàn)過程中的狀態(tài)；試樣與密封端面孔7同軸，試樣平行工作部分與密封端面孔7直徑相同，密封端面孔7內(nèi)設(shè)置的密封圈12以保證密封。
[0016]實(shí)施例2，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，作為優(yōu)化，所述筒體2、上密封端面組合體I和下密封端面組合體4均使用玻璃鋼材料制成，試驗(yàn)過程中試樣可能的屈曲、斷裂等意外情況，使用玻璃鋼而不是亞克力材料，提高裝置安全性。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種腐蝕疲勞環(huán)境試驗(yàn)箱，其特征在于:包括上密封端面組合體(I)、筒體(2)、下密封端面組合體(4)、密封端面(13)、密封端面孔(7)、組合螺栓孔(10)，所述上密封端面組合體(I)、下密封端面組合體(4)均由兩個(gè)呈均勻?qū)ΨQ的密封端面(13)經(jīng)組合螺栓孔(10)連接而成，下密封端面組合體(4)底部設(shè)置有入水管(11);密封端面(13)設(shè)置有與筒體(2)相適配的螺栓孔￠)，上密封端面組合體(I)、下密封端面組合體(4)與筒體(2)之間的連接處分別設(shè)置有密封墊(3)，所述筒體(2)上部設(shè)置有出水管(8)，筒體(2)軸向中心并與軸向中心垂直的平面位置設(shè)置有成90°的兩個(gè)觀察視窗(5);所述密封端面孔(7)內(nèi)部設(shè)置有密封圈(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種腐蝕疲勞環(huán)境試驗(yàn)箱，其特征在于:所述筒體(2)、上密封端面組合體(I)和下密封端面組合體(4)均使用玻璃鋼材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種腐蝕疲勞環(huán)境試驗(yàn)箱，包括上密封端面組合體、筒體、下密封端面組合體、密封端面、密封端面孔、組合螺栓孔，上密封端面組合體、下密封端面組合體均由兩個(gè)呈均勻?qū)ΨQ的密封端面經(jīng)組合螺栓孔連接而成，下密封端面組合體底部設(shè)置有入水管；密封端面設(shè)置有與筒體相適配的螺栓孔，上密封端面組合體、下密封端面組合體與筒體之間的連接處分別設(shè)置有密封墊，筒體上部設(shè)置有出水管，筒體軸向中心并與軸向中心垂直的平面位置設(shè)置有成90°的兩個(gè)觀察視窗；密封端面孔內(nèi)部設(shè)置有密封圈；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小巧，裝配方便，安全可靠，能觀察試驗(yàn)過程中試驗(yàn)箱內(nèi)試樣的狀態(tài)等問題，滿足腐蝕疲勞試驗(yàn)的實(shí)際要求。
【IPC分類】G01N17-00
【公開號(hào)】CN204479450
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520194288
【發(fā)明人】陳延強(qiáng), 林海波, 曾濤
【申請(qǐng)人】四川理工學(xué)院
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日