發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔位置度檢具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢具領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔位置度檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔位置度關(guān)系到曲軸法蘭的螺紋孔質(zhì)量好壞，其中，螺紋孔質(zhì)量包括單個(gè)螺紋孔的尺寸和牙形、各螺孔相對(duì)于曲軸中心線的位置度和各螺孔中心與法蘭盤(pán)軸向外端面的垂直度。如果曲軸法蘭上的各個(gè)孔位置度差，螺紋孔質(zhì)量就會(huì)較差，會(huì)造成緊固飛輪的螺栓力矩不均勻，飛輪裝配后的偏擺度不合格，飛輪徑向跳動(dòng)不合格，活塞運(yùn)行到上止點(diǎn)，飛輪不能及時(shí)提供信號(hào)給轉(zhuǎn)速傳感器，從而影響發(fā)動(dòng)機(jī)安全性和整機(jī)質(zhì)量。
[0003]因此，需要設(shè)計(jì)一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔位置度檢具，使其可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔的位置度進(jìn)行綜合檢測(cè)，確保單個(gè)螺紋孔的幾何尺寸、螺紋孔中心位置度和螺紋孔中心與法蘭盤(pán)軸向外端面垂直度同時(shí)得到控制，從而確保曲軸法蘭螺紋孔的質(zhì)量，保證發(fā)動(dòng)機(jī)工作安全性，提高整機(jī)質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔位置度檢具，可對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔的位置度進(jìn)行綜合檢測(cè)，確保單個(gè)螺紋孔的幾何尺寸、螺紋孔中心位置度和螺紋孔中心與法蘭盤(pán)軸向外端面垂直度同時(shí)得到控制，從而確保曲軸法蘭螺紋孔的質(zhì)量，保證發(fā)動(dòng)機(jī)工作安全性，提高整機(jī)質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔位置度檢具，包括基準(zhǔn)板、用于基準(zhǔn)板與曲軸法蘭中心導(dǎo)正對(duì)中的定位件和用于在基準(zhǔn)板定位后將其壓緊于曲軸法蘭外端面的壓緊機(jī)構(gòu)，還包括用于檢測(cè)螺紋孔質(zhì)量的螺紋檢測(cè)銷，基準(zhǔn)板上設(shè)置有與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品螺紋孔數(shù)量和位置相對(duì)應(yīng)的螺紋檢測(cè)銷導(dǎo)向孔。
[0006]進(jìn)一步，定位件至少包括用于插入曲軸法蘭中心定位銷孔形成定位的主定位銷，基準(zhǔn)板中心位置設(shè)置有主定位銷導(dǎo)向孔。
[0007]進(jìn)一步，定位件還包括副定位銷，副定位銷用于穿過(guò)基準(zhǔn)板周側(cè)設(shè)置的副定位銷導(dǎo)向孔插入曲軸法蘭上設(shè)置的側(cè)位定位銷孔形成定位。
[0008]進(jìn)一步，主定位銷與曲軸法蘭中心定位銷孔通過(guò)圓錐面配合。
[0009]進(jìn)一步，壓緊機(jī)構(gòu)包括沿基準(zhǔn)板圓周均布設(shè)置的三個(gè)壓板總成，每一壓板總成均包括壓緊塊、轉(zhuǎn)軸和蝶形螺母，基準(zhǔn)板對(duì)應(yīng)每一壓板總成設(shè)置有一壓緊連接耳，轉(zhuǎn)軸一端與貼靠于曲軸法蘭內(nèi)端面的壓緊塊連接，另一端穿過(guò)壓緊連接耳上設(shè)置的過(guò)孔并通過(guò)蝶形螺母旋緊。
[0010]進(jìn)一步，壓緊塊為斜楔壓緊塊，壓緊塊的壓緊斜面斜度為1:10。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔位置度檢具，在檢測(cè)時(shí)，先通過(guò)定位件將基準(zhǔn)板與曲軸法蘭中心導(dǎo)正對(duì)中，再通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)將基準(zhǔn)板壓緊固定在曲軸法蘭上，然后通過(guò)螺紋檢測(cè)銷旋入法蘭盤(pán)螺紋孔，檢測(cè)螺紋孔位置度，如果螺紋孔尺寸不合格，或螺孔表明有缺陷，螺紋檢測(cè)銷都無(wú)法旋入螺紋孔內(nèi)，這種綜合檢測(cè)方式，檢測(cè)效率高，不僅單個(gè)螺紋孔幾何尺寸得到控制，而且螺紋孔中心位置度同時(shí)得到控制，螺紋孔中心與法蘭盤(pán)軸向外端面垂直度同時(shí)得到控制，對(duì)曲軸法蘭孔位置度控制標(biāo)準(zhǔn)高，從而確保曲軸法蘭螺紋孔的質(zhì)量，在入廠檢驗(yàn)點(diǎn)使用，零部件入廠驗(yàn)收效率提高，零部件裝機(jī)質(zhì)量受控，保證發(fā)動(dòng)機(jī)工作安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0013]圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)平面?zhèn)纫晥D；
[0015]圖3為圖2右視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)中壓板總成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖4左視圖；
[0018]圖6為圖4上視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)視圖，圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)平面?zhèn)纫晥D，圖3為圖2右視圖，圖4為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)中壓板總成結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖4左視圖，圖6為圖4上視圖，如圖所示:本實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔位置度檢具，包括基準(zhǔn)板1、用于基準(zhǔn)板I與曲軸法蘭2中心導(dǎo)正對(duì)中的定位件和用于在基準(zhǔn)板I定位后將其壓緊于曲軸法蘭2外端面的壓緊機(jī)構(gòu)，還包括用于檢測(cè)螺紋孔質(zhì)量的螺紋檢測(cè)銷3，基準(zhǔn)板I上設(shè)置有與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品螺紋孔數(shù)量和位置相對(duì)應(yīng)的螺紋檢測(cè)銷導(dǎo)向孔4 ;其中，螺紋檢測(cè)銷導(dǎo)向孔4設(shè)置六個(gè)(與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品曲軸法蘭上螺紋孔數(shù)量和位置相一致)，當(dāng)然，如果標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品上螺紋孔位置和數(shù)量有變化，基準(zhǔn)板I上的螺紋檢測(cè)銷導(dǎo)向孔4也會(huì)進(jìn)行適應(yīng)性變化，另外，螺紋檢測(cè)銷3為螺紋測(cè)量規(guī)，螺紋測(cè)量規(guī)螺紋柱按標(biāo)準(zhǔn)螺紋量規(guī)通規(guī)尺寸設(shè)計(jì)，螺紋孔尺寸不合格，或螺孔表明有缺陷，螺紋檢測(cè)銷3都無(wú)法旋入螺紋孔內(nèi)，這種綜合檢測(cè)方式，檢測(cè)效率高，不僅單個(gè)螺紋孔幾何尺寸得到控制，而且螺紋孔中心位置度同時(shí)得到控制，螺紋孔中心與法蘭盤(pán)軸向外端面垂直度同時(shí)得到控制，對(duì)曲軸法蘭孔位置度控制標(biāo)準(zhǔn)高。
[0020]本實(shí)施例中，定位件至少包括用于插入曲軸法蘭2中心定位銷孔5形成定位的主定位銷6，基準(zhǔn)板I中心位置設(shè)置有主定位銷導(dǎo)向孔；發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭2孔位置度關(guān)系到定位銷孔相對(duì)于曲軸中心線的位置度，與法蘭盤(pán)外端面(N面)的垂直度，在基準(zhǔn)板I貼近曲軸法蘭2過(guò)程中，主定位銷6作為固定銷插入曲軸法蘭2中心定位銷孔內(nèi)，主定位銷6采用滑動(dòng)方式，確?；鶞?zhǔn)板I中心與法蘭盤(pán)中心導(dǎo)正對(duì)中，同時(shí)基準(zhǔn)板I內(nèi)側(cè)面(E面)與法蘭盤(pán)外端面(N面)貼平，滿足一面兩銷定位原則，這種定位方法，就相當(dāng)于將基準(zhǔn)板I模擬成一個(gè)飛輪，使檢測(cè)工作狀態(tài)與飛輪安裝在法蘭盤(pán)上的裝配狀態(tài)一致，定位可靠。
[0021]本實(shí)施例中，定位件還包括副定位銷7，副定位銷7用于穿過(guò)基準(zhǔn)板I周側(cè)設(shè)置的副定位銷導(dǎo)向孔8插入曲軸法蘭2上設(shè)置的側(cè)位定位銷孔形成定位；副定位銷與主定位銷6配合定位，定位效果好。
[0022]本實(shí)施例中，主定位銷6與曲軸法蘭2中心定位銷孔5通過(guò)圓錐面配合；定位穩(wěn)定。
[0023]本實(shí)施例中，壓緊機(jī)構(gòu)包括沿基準(zhǔn)板I圓周均布設(shè)置的三個(gè)壓板總成9，每一壓板總成均包括壓緊塊91、轉(zhuǎn)軸92和蝶形螺母93，基準(zhǔn)板I對(duì)應(yīng)每一壓板總成設(shè)置有一壓緊連接耳10，轉(zhuǎn)軸一端與貼靠于曲軸法蘭22內(nèi)端面(C面)的壓緊塊連接，另一端穿過(guò)壓緊連接耳上設(shè)置的過(guò)孔并通過(guò)蝶形螺母旋緊；在使用時(shí)，將轉(zhuǎn)軸與壓緊塊通過(guò)螺紋連接，再用一件圓柱銷將壓緊塊定位在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)基準(zhǔn)板I的壓緊連接耳上設(shè)置的過(guò)孔，旋入蝶形螺母，當(dāng)?shù)温菽竷啥渌谄矫媾c壓緊塊長(zhǎng)度方向側(cè)面接近平行時(shí)，再用一件圓柱銷將蝶形螺母定位在轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)蝶形螺母，能夠使壓緊塊同步旋轉(zhuǎn)。
[0024]本實(shí)施例中，壓緊塊為斜楔壓緊塊，壓緊塊的壓緊斜面斜度為1:10 ;斜楔壓緊塊具備壓緊后自鎖功能，穩(wěn)定且牢靠；旋緊蝶形螺母，將壓緊塊從基準(zhǔn)板I外圍向內(nèi)部擺動(dòng)，斜楔壓緊塊較低面棱邊M首先擺入曲軸法蘭2內(nèi)端面，蝶形螺母旋轉(zhuǎn)一個(gè)小角度，就能將壓緊塊抵止于曲軸法蘭2內(nèi)端面，三個(gè)壓緊塊都抵止于曲軸法蘭2內(nèi)端面，將基準(zhǔn)板I固定在曲軸法蘭2上。
[0025]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔位置度檢具，其特征在于:包括基準(zhǔn)板、用于基準(zhǔn)板與曲軸法蘭中心導(dǎo)正對(duì)中的定位件和用于在基準(zhǔn)板定位后將其壓緊于曲軸法蘭外端面的壓緊機(jī)構(gòu)，還包括用于檢測(cè)螺紋孔質(zhì)量的螺紋檢測(cè)銷，所述基準(zhǔn)板上設(shè)置有與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品螺紋孔數(shù)量和位置相對(duì)應(yīng)的螺紋檢測(cè)銷導(dǎo)向孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔位置度檢具，其特征在于:所述定位件至少包括用于插入曲軸法蘭中心定位銷孔形成定位的主定位銷，所述基準(zhǔn)板中心位置設(shè)置有主定位銷導(dǎo)向孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔位置度檢具，其特征在于:所述定位件還包括副定位銷，所述副定位銷用于穿過(guò)所述基準(zhǔn)板周側(cè)設(shè)置的副定位銷導(dǎo)向孔插入曲軸法蘭上設(shè)置的側(cè)位定位銷孔形成定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔位置度檢具，其特征在于:所述主定位銷與曲軸法蘭中心定位銷孔通過(guò)圓錐面配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔位置度檢具，其特征在于:所述壓緊機(jī)構(gòu)包括沿基準(zhǔn)板圓周均布設(shè)置的三個(gè)壓板總成，每一壓板總成均包括壓緊塊、轉(zhuǎn)軸和蝶形螺母，所述基準(zhǔn)板對(duì)應(yīng)每一壓板總成設(shè)置有一壓緊連接耳，所述轉(zhuǎn)軸一端與貼靠于曲軸法蘭內(nèi)端面的所述壓緊塊連接，另一端穿過(guò)所述壓緊連接耳上設(shè)置的過(guò)孔并通過(guò)蝶形螺母旋緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔位置度檢具，其特征在于:所述壓緊塊為斜楔壓緊塊，所述壓緊塊的壓緊斜面斜度為1:10。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸法蘭孔位置度檢具，包括基準(zhǔn)板、用于基準(zhǔn)板與曲軸法蘭中心導(dǎo)正對(duì)中的定位件和用于在基準(zhǔn)板定位后將其壓緊于曲軸法蘭外端面的壓緊機(jī)構(gòu)，還包括用于檢測(cè)螺紋孔質(zhì)量的螺紋檢測(cè)銷，所述基準(zhǔn)板上設(shè)置有與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品螺紋孔數(shù)量和位置相對(duì)應(yīng)的螺紋檢測(cè)銷導(dǎo)向孔；檢測(cè)效率高，不僅單個(gè)螺紋孔幾何尺寸得到控制，而且螺紋孔中心位置度同時(shí)得到控制，螺紋孔中心與法蘭盤(pán)軸向外端面垂直度同時(shí)得到控制，對(duì)曲軸法蘭孔位置度控制標(biāo)準(zhǔn)高，從而確保曲軸法蘭螺紋孔的質(zhì)量，在入廠檢具點(diǎn)使用，零部件入廠驗(yàn)收效率提高，零部件裝機(jī)質(zhì)量受控，保證發(fā)動(dòng)機(jī)工作安全性。
【IPC分類】G01B5-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204495230
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520141449
【發(fā)明人】張興海, 吳德明
【申請(qǐng)人】重慶小康工業(yè)集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日