直齒錐齒輪安裝距檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及齒輪加工，具體涉及直齒錐齒輪加工的檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]直齒錐齒輪主要應(yīng)用于汽車(chē)差速器、后橋齒輪箱、液力傳動(dòng)內(nèi)燃機(jī)車(chē)、風(fēng)扇軸、車(chē)軸齒輪箱、牛頭刨床工作臺(tái)以及進(jìn)給機(jī)構(gòu)等設(shè)備中。其形狀復(fù)雜，材料、尺寸精度、表面質(zhì)量和機(jī)械性能要求較高。為了提高材料利用率、機(jī)械性能和生產(chǎn)效率，國(guó)內(nèi)基本都采用鍛造方式生產(chǎn)齒輪鍛件，再機(jī)加工為成品。
[0003]直齒錐齒輪半軸位置的安裝面一般是鍛造后車(chē)削加工出來(lái)的，該安裝面到齒輪的錐形頂點(diǎn)距離通常稱(chēng)為安裝距。安裝距是齒輪一項(xiàng)重要的精度要求指標(biāo)，對(duì)齒輪的質(zhì)量精度和安裝使用性能都有決定性影響?，F(xiàn)有技術(shù)中，該尺寸一般是通過(guò)齒輪嚙合儀器逐個(gè)進(jìn)行檢測(cè)。在工業(yè)批量生產(chǎn)時(shí)，樣品逐個(gè)在齒輪嚙合儀上檢測(cè)很費(fèi)時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率；且需要人工輔助操作，設(shè)備成本、人工成本都很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種直齒錐齒輪安裝距檢測(cè)裝置，以提高檢測(cè)效率，降低檢測(cè)成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種直齒錐齒輪安裝距檢測(cè)裝置，包括定位底座和檢測(cè)蓋，定位底座上設(shè)置與待檢齒輪上的齒形嚙合的定位齒形，定位齒形用于放置并定位待檢齒輪；檢測(cè)蓋呈上端封閉的圓管狀，并覆蓋待檢齒輪上部，檢測(cè)蓋的沿口位于待檢齒輪的安裝面上，檢測(cè)蓋的上表面光滑平整。
[0006]優(yōu)選的，所述的定位底座呈圓環(huán)狀，定位底座的內(nèi)圈上部設(shè)置向上并向圓心凸出的臺(tái)部，所述的定位齒形設(shè)置在該臺(tái)部上。
[0007]優(yōu)選的，所述的裝置包括配套使用的磁力表座和連接在磁力表座上的千分表或百分表。
[0008]利用本實(shí)用新型的裝置檢測(cè)直齒錐齒輪的安裝面到錐形頂點(diǎn)的距離時(shí)，只需要將標(biāo)準(zhǔn)樣品時(shí)檢測(cè)蓋的上表面百分表讀數(shù)與待檢齒輪時(shí)檢測(cè)蓋上表面的百分表讀數(shù)進(jìn)行對(duì)比，即可換算獲得檢測(cè)結(jié)果，判斷待檢齒輪安裝距是否合格。檢測(cè)操作只需移動(dòng)檢測(cè)蓋、更換待檢齒輪、移動(dòng)百分表的表針，操作快捷、方便。相比于用齒輪嚙合儀檢測(cè)，顯著提高了效率；并降低了設(shè)備和人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；
[0010]圖2為定位底座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖3為檢測(cè)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合圖1-3所示的，車(chē)輛差速器上使用的直齒錐齒輪的安裝距檢測(cè)裝置。安裝距就是直齒錐齒輪的錐形頂點(diǎn)到安裝面21的距離。當(dāng)然，該錐形頂點(diǎn)并不是一個(gè)實(shí)體；錐形頂點(diǎn)的位置是其齒形所決定的，通常是齒形表面延伸線的最遠(yuǎn)處交匯點(diǎn)位置。說(shuō)錐形頂點(diǎn)只是行業(yè)內(nèi)的習(xí)慣性簡(jiǎn)化表述。
[0013]檢測(cè)安裝距的裝置包括定位底座3和檢測(cè)蓋1，定位底座3上設(shè)置與待檢齒輪上的齒形嚙合的定位齒形32，用于放置并定位待檢齒輪2。定位底座3精密加工確保加工精度，然后通過(guò)數(shù)控銑床銑出定位齒形32。檢測(cè)蓋I呈上端封閉的圓管狀，并覆蓋待檢齒輪2上部。檢測(cè)蓋I的沿口位于直齒錐齒輪2的安裝面21上，檢測(cè)蓋I的上表面11光滑平整。并配套使用磁力表座5和連接在磁力表座5上的百分表4，百分表4也可以用千分表代替。
[0014]所述的定位底座3呈圓環(huán)狀，定位底座3的內(nèi)圈上部設(shè)置向上并向圓心凸出的臺(tái)部31，所述的定位齒形32設(shè)置在該臺(tái)部31上。便于待檢齒輪2的放置和定位，并減輕定位底座3的自重，節(jié)省材料，也便于定位齒形32加工。
[0015]使用時(shí)，如圖1所示，先在齒輪嚙合儀上檢測(cè)直齒錐齒輪標(biāo)準(zhǔn)樣品的錐形頂點(diǎn)到安裝面21的距離(也就是安裝距)。然后把該標(biāo)準(zhǔn)樣品放到定位齒形32上，再將檢測(cè)蓋I蓋在標(biāo)準(zhǔn)樣品的安裝面21上。用連接在磁力表座5上的百分表4表針打到檢測(cè)蓋I的上表面11，并記錄讀數(shù)A。取下標(biāo)準(zhǔn)樣品，然后放入待檢齒輪2，蓋好檢測(cè)蓋I。再將百分表4的表針打到檢測(cè)蓋I的上表面11，測(cè)得讀數(shù)B。因?yàn)闄z測(cè)蓋I的高度是固定值，所以只要比較讀數(shù)B和讀數(shù)A即可知道待檢齒輪2安裝距與標(biāo)準(zhǔn)樣品安裝距的差別，知道待檢齒輪2安裝距尺寸是否合格。
[0016]整個(gè)檢測(cè)過(guò)程就只需移動(dòng)檢測(cè)蓋1、更換待檢齒輪2、移動(dòng)百分表4的表針，操作快捷、方便。相比于用齒輪嚙合儀檢測(cè)，顯著提高了效率；并降低了設(shè)備和人工成本。
[0017]磁力表座5和百分表4或者千分表是機(jī)械制造企業(yè)的常備物品，也可以從市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)。所以實(shí)踐中需要增加定位底座3和檢測(cè)蓋I即可構(gòu)成檢測(cè)裝置。因此定位底座3和檢測(cè)蓋I本身就算是檢測(cè)裝置的一種實(shí)施例，具有單獨(dú)銷(xiāo)售、使用價(jià)值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直齒錐齒輪安裝距檢測(cè)裝置，包括定位底座(3)和檢測(cè)蓋(I)，定位底座(3)上設(shè)置與待檢齒輪上的齒形嚙合的定位齒形(32)，定位齒形(32)用于放置并定位待檢齒輪；檢測(cè)蓋(I)呈上端封閉的圓管狀，并覆蓋待檢齒輪上部，檢測(cè)蓋(I)的沿口位于待檢齒輪的安裝面(21)上，檢測(cè)蓋(I)的上表面光滑平整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直齒錐齒輪安裝距檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的定位底座(3)呈圓環(huán)狀，定位底座(3)的內(nèi)圈上部設(shè)置向上并向圓心凸出的臺(tái)部(31)，所述的定位齒形(32)設(shè)置在該臺(tái)部(31)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直齒錐齒輪安裝距檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的裝置包括配套使用的磁力表座(5)和連接在磁力表座(5)上的千分表或百分表(4)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及直齒錐齒輪安裝距檢測(cè)裝置，目的是提高檢測(cè)效率，降低檢測(cè)成本。檢測(cè)裝置包括定位底座和檢測(cè)蓋，定位底座上設(shè)置與待檢齒輪上的齒形嚙合的定位齒形，用于放置待檢齒輪；檢測(cè)蓋呈上端封閉的圓管狀，并覆蓋待檢齒輪上部，檢測(cè)蓋的沿口位于待檢齒輪的安裝面上，檢測(cè)蓋的上表面光滑平整。利用本實(shí)用新型的裝置檢測(cè)直齒錐齒輪安裝面到錐形頂點(diǎn)的距離時(shí)，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)樣品時(shí)檢測(cè)蓋的上表面與待檢齒輪時(shí)檢測(cè)蓋的上表面的千分表或百分表讀數(shù)差別即可轉(zhuǎn)換獲得檢測(cè)結(jié)果。檢測(cè)操作只需移動(dòng)檢測(cè)蓋、更換待檢齒輪、移動(dòng)千分表/百分表的表針，操作快捷、方便。相比于用齒輪嚙合儀檢測(cè)，顯著提高了效率；并降低了設(shè)備和人工成本。
【IPC分類(lèi)】G01B5-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204514241
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520104573
【發(fā)明人】鐘廣偉, 馮文茂, 劉建, 王東
【申請(qǐng)人】四川眾友機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日