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      一種測(cè)電廠粉煤灰?guī)臁⒚悍蹆?chǔ)倉(cāng)料位計(jì)的制作方法

      文檔序號(hào):8826283閱讀:509來源:國(guó)知局
      一種測(cè)電廠粉煤灰?guī)?、煤粉?chǔ)倉(cāng)料位計(jì)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種料位檢測(cè)計(jì),具體涉及一種應(yīng)用于燃煤火力發(fā)電廠灰?guī)旆勖夯伊衔?、中間儲(chǔ)倉(cāng)煤粉實(shí)時(shí)在線測(cè)量的料位計(jì)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在燃煤發(fā)電廠,粉煤灰?guī)?、中間儲(chǔ)倉(cāng)煤粉庫(kù)的料位測(cè)量一直是個(gè)難題。主要原因一是粉煤灰或者煤粉非常細(xì),容易揚(yáng)塵,容易粘付在測(cè)量探頭上造成測(cè)量失效;二是由于煤種的變化,粉煤灰或者煤粉介電常數(shù)等容易受濕度的變化而變化,造成測(cè)量不準(zhǔn)確。人工測(cè)量料位是料位測(cè)量中最準(zhǔn)確、可靠的料位測(cè)量方式,但是由于現(xiàn)場(chǎng)工況極其惡劣、危險(xiǎn)性大,不適宜采用人工測(cè)量。
      [0003]隨著科學(xué)發(fā)展,越來越多的測(cè)量方法可供選擇,如:阻旋、音叉、射頻導(dǎo)納等開關(guān)量測(cè)量方式和重錘、電容式、稱重式、雷達(dá)、超聲波、γ射線等連續(xù)量測(cè)量方式。但是,許多測(cè)量裝置受測(cè)量原理和現(xiàn)場(chǎng)、制造條件的制約,在電廠料倉(cāng)中的應(yīng)用都不十分理想。能實(shí)現(xiàn)這種對(duì)工況要求嚴(yán)格的料位測(cè)量?jī)x器寥寥無(wú)幾,最常用的連續(xù)量測(cè)量方式有:射頻導(dǎo)納(超聲波)料位計(jì)、重錘式料位計(jì)、雷達(dá)式料位計(jì)等。
      [0004]一是射頻導(dǎo)納方式:缺點(diǎn)是測(cè)量探桿位于電除塵庫(kù)(倉(cāng))內(nèi)部,容易被灰(煤粉)包裹,導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn);不能全量程測(cè)量庫(kù)(倉(cāng))料位;受物料濕度影響大。
      [0005]二是重錘測(cè)量:優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量準(zhǔn)確,操作簡(jiǎn)答;缺點(diǎn)是定期維護(hù)量大,測(cè)量孔往外冒灰(煤粉),需要定期維護(hù)、清理;重錘鋼纜易纏繞;測(cè)量不連續(xù)。
      [0006]三是鋼纜雷達(dá)測(cè)量:是基于高頻雷達(dá)反射原理;優(yōu)點(diǎn)連續(xù)測(cè)量且測(cè)量準(zhǔn)確;缺點(diǎn)是價(jià)格貴;不同廠家性能差別大。
      [0007]以上分析,探討一種可靠性高、煤種適應(yīng)能力強(qiáng)、實(shí)時(shí)測(cè)量的粉煤灰?guī)旒爸虚g儲(chǔ)倉(cāng)煤粉料位測(cè)量裝置有很大的意義。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0008]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種利用粉煤灰(煤粉)非常細(xì),在氣化風(fēng)的作用下具有水的流動(dòng)特性和壓力特性,利用壓力法測(cè)料位的料位計(jì)。
      [0009]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種測(cè)電廠粉煤灰?guī)?、煤粉?chǔ)倉(cāng)料位計(jì),包括第一傳感組件、第二傳感組件、聯(lián)桿、法蘭、接線盒和顯示儀表;所述第二傳感組件設(shè)置在第一傳感組件的上方;所述第二傳感組件通過聯(lián)桿、法蘭與接線盒相連接;所述顯示儀表通過信號(hào)線分別與第一傳感組件、第二傳感組件接通。
      [0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述第一傳感組件與第二傳感組件結(jié)構(gòu)相同。
      [0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述第一傳感組件或第二傳感組件結(jié)構(gòu)包括套管、支撐管、膜式傳感器和擴(kuò)散硅傳感器;所述套管豎向設(shè)置,支撐管徑向設(shè)置在套管上;所述膜式傳感器通過直角彎頭固定在支撐管上;所述擴(kuò)散硅傳感器處于套管內(nèi),通過毛細(xì)管與膜式傳感器相接通;所述毛細(xì)管上接一注油管。
      [0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述第一傳感組件中的膜式傳感器處于套管左側(cè);所述第二傳感組件中的膜式傳感器處于套管右側(cè)。
      [0013]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
      [0014]本實(shí)用新型方案的測(cè)電廠粉煤灰?guī)?、煤粉?chǔ)倉(cāng)料位計(jì),利用在同一垂平面內(nèi)安裝的兩只膜式傳感器壓力差計(jì)算出物料單位高度與壓力的關(guān)系,不受燃燒煤種的限制;通過把擴(kuò)散硅壓力傳感器與膜式傳感器有機(jī)結(jié)合,全方位庫(kù)(倉(cāng))料位測(cè)量,測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確,滿足現(xiàn)場(chǎng)自控控制要求;現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試簡(jiǎn)單;免維護(hù),可靠性高,工作壽命在4-8年,誤差在正負(fù)20厘米;自動(dòng)化組網(wǎng)方便,滿足不同電廠需要。
      【附圖說明】
      [0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
      [0016]附圖1為本實(shí)用新型的測(cè)電廠粉煤灰?guī)?、煤粉?chǔ)倉(cāng)料位計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]其中:1、第一傳感組件;2、第二傳感組件;3、聯(lián)桿;4、法蘭;5、接線盒;6、顯示儀表;7、信號(hào)線;11、套管;12、支撐管;13、膜式傳感器;14、擴(kuò)散硅傳感器;15、直角彎頭;16毛細(xì)管;17、注油管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0019]如附圖1所示的為本實(shí)用新型所述的一種測(cè)電廠粉煤灰?guī)?、煤粉?chǔ)倉(cāng)料位計(jì),包括第一傳感組件1、第二傳感組件2、聯(lián)桿3、法蘭4、接線盒5和顯示儀表6 ;所述第二傳感組件2設(shè)置在第一傳感組件1的上方;所述第二傳感組件2通過聯(lián)桿3、法蘭4與接線盒5相連接;所述顯示儀表6通過信號(hào)線7分別與第一傳感組件1、第二傳感組件2接通。
      [0020]在本實(shí)施例中,第一傳感組件1與第二傳感組件2結(jié)構(gòu)相同。
      [0021]第一傳感組件1或第二傳感組件2結(jié)構(gòu)包括套管11、支撐管12、膜式傳感器13和擴(kuò)散硅傳感器14所述套管11豎向設(shè)置,支撐管12徑向設(shè)置在套管11上;所述膜式傳感器13通過直角彎頭15固定在支撐管12上;所述擴(kuò)散硅傳感器14處于套管11內(nèi),通過毛細(xì)管16與膜式傳感器13相接通;所述毛細(xì)管16上接一注油管17。
      [0022]第一傳感組件1中的膜式傳感器13處于套管11左側(cè);所述第二傳感組件2中的膜式傳感器處于套管右側(cè);
      [0023]1、利用膜式壓力傳感器測(cè)量固體粉末壓力的特性測(cè)量單位面積上粉煤灰的壓力P ;
      [0024]2、利用相差一定高度H的兩只膜式壓力傳感器壓力差A(yù) P計(jì)算出單位粉煤灰的高度與壓力的對(duì)應(yīng)關(guān)系A(chǔ) H = A P/H ;料位h = P/ A H ;
      [0025]3、安裝位置離筒壁至少50厘米,防止蓬灰對(duì)測(cè)量的影響;
      [0026]4、對(duì)料位進(jìn)行后臺(tái)非線性修正;根據(jù)庫(kù)(倉(cāng))具體高度,選擇兩只傳感器的垂直距離;
      [0027]5、利用金屬導(dǎo)桿將兩只傳感器由灰?guī)?粉倉(cāng))頂部送入庫(kù)(倉(cāng))內(nèi)底部;
      [0028]6、設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)料位顯示儀表;
      [0029]根據(jù)計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),膜式傳感器膜片采用316不銹鋼,膜片直徑70-80毫米,厚度0.08毫米,采用正弦波紋;膜式傳感器母體直徑950-960毫米,厚度150-160毫米,材質(zhì)304不銹鋼,背部打孔;膜式傳感器內(nèi)充50號(hào)硅油;膜式壓力傳感器壓力檢測(cè)部分采用擴(kuò)散硅傳感器;膜式傳感器毛細(xì)管采用內(nèi)直徑2毫米304不銹鋼管;上、下兩個(gè)膜式傳感器180度安裝;膜式傳感器安裝水平度小于1度;導(dǎo)桿每節(jié)長(zhǎng)度為1.5米,中間用絲套連接。
      [0030]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種測(cè)電廠粉煤灰?guī)?、煤粉?chǔ)倉(cāng)料位計(jì),其特征在于:包括第一傳感組件、第二傳感組件、聯(lián)桿、法蘭、接線盒和顯示儀表;所述第二傳感組件設(shè)置在第一傳感組件的上方;所述第二傳感組件通過聯(lián)桿、法蘭與接線盒相連接;所述顯示儀表通過信號(hào)線分別與第一傳感組件、第二傳感組件接通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)電廠粉煤灰?guī)?、煤粉?chǔ)倉(cāng)料位計(jì),其特征在于:所述第一傳感組件與第二傳感組件結(jié)構(gòu)相同。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測(cè)電廠粉煤灰?guī)?、煤粉?chǔ)倉(cāng)料位計(jì),其特征在于:所述第一傳感組件或第二傳感組件結(jié)構(gòu)包括套管、支撐管、膜式傳感器和擴(kuò)散硅傳感器;所述套管豎向設(shè)置,支撐管徑向設(shè)置在套管上;所述膜式傳感器通過直角彎頭固定在支撐管上;所述擴(kuò)散硅傳感器處于套管內(nèi),通過毛細(xì)管與膜式傳感器相接通;所述毛細(xì)管上接一注油管。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)電廠粉煤灰?guī)?、煤粉?chǔ)倉(cāng)料位計(jì),其特征在于:所述第一傳感組件中的膜式傳感器處于套管左側(cè);所述第二傳感組件中的膜式傳感器處于套管右側(cè)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種測(cè)電廠粉煤灰?guī)臁⒚悍蹆?chǔ)倉(cāng)料位計(jì),包括第一傳感組件、第二傳感組件、聯(lián)桿、法蘭、接線盒和顯示儀表;所述第二傳感組件設(shè)置在第一傳感組件的上方;所述第二傳感組件通過聯(lián)桿、法蘭與接線盒相連接;所述顯示儀表通過信號(hào)線分別與第一傳感組件、第二傳感組件接通。本實(shí)用新型方案利用在同一垂平面內(nèi)安裝的兩只膜式傳感器壓力差計(jì)算出物料單位高度與壓力的關(guān)系,不受燃燒煤種的限制;通過把擴(kuò)散硅壓力傳感器與膜式傳感器有機(jī)結(jié)合,全方位庫(kù)(倉(cāng))料位測(cè)量,測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確,滿足現(xiàn)場(chǎng)自控控制要求;現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試簡(jiǎn)單;免維護(hù),可靠性高,工作壽命在4-8年,誤差在正負(fù)20厘米;自動(dòng)化組網(wǎng)方便,滿足不同電廠需要。
      【IPC分類】G01F23-14
      【公開號(hào)】CN204535812
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520135456
      【發(fā)明人】牟愛政
      【申請(qǐng)人】牟愛政
      【公開日】2015年8月5日
      【申請(qǐng)日】2015年3月11日
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