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      一種全自動不銹鋼管高壓水壓測試機(jī)的制作方法

      文檔序號:8826399閱讀:237來源:國知局
      一種全自動不銹鋼管高壓水壓測試機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其是一種全自動不銹鋼管高壓水壓測試機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的鋼管氣密性檢測機(jī)是手動操作的,需要兩人甚至兩人以上操作一臺手動試壓機(jī),給鋼管進(jìn)行氣密性檢測,工作效率低,而且勞動強(qiáng)度大,需要的人工多,增加了生產(chǎn)成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、工作效率高、勞動強(qiáng)度小且生產(chǎn)成本低的全自動不銹鋼管高壓水壓測試機(jī)。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種全自動不銹鋼管高壓水壓測試機(jī),其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架前端的分料架及設(shè)于機(jī)架后端的承料架,機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有水壓測試氣缸移動托架,該水壓測試氣缸移動托架上設(shè)置有定位銷孔,機(jī)架對應(yīng)設(shè)置有多個銷孔,水壓測試氣缸移動托架與機(jī)架之間采用銷釘連接,且一個水壓測試氣缸移動托架上設(shè)置有低壓泵,另一個水壓測試氣缸移動托架上設(shè)置有高壓泵,機(jī)架上設(shè)置有多個夾持管件的夾管定位氣缸。
      [0005]通過采用上述技術(shù)方案,將水壓測試氣缸移動托架與機(jī)架活動連接,可根據(jù)具體鋼管的長度進(jìn)行定位,有效保證了不同長度管件的水壓測試,方便實(shí)用,且采用低壓泵灌水及高壓泵加壓,提高了灌水的效率也降低了能耗,降低了生產(chǎn)成本,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,測試機(jī)通過承料架機(jī)架和分料架的合理設(shè)計,形成了一條全自動的流水生產(chǎn)線,可一人同時操作多臺機(jī)器,結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高,工作效率高,勞動強(qiáng)度小,生產(chǎn)成本低。
      [0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的承料架上設(shè)置有三對承料支撐桿,所述每對承料支撐桿上設(shè)置有傳動帶,所述承料架前端對準(zhǔn)承料支撐桿設(shè)置有承料斜軌,所述承料斜軌從后往前向下傾斜,且承料斜軌前端上表面上設(shè)置有鋼管前限位塊,所述承料架下端設(shè)置有升降伺服電機(jī),所述升降伺服電機(jī)一側(cè)設(shè)置有傳動軸,所述每根傳動帶均與傳動軸套接,所述升降伺服電機(jī)的主軸與傳動軸之間設(shè)置有連接皮帶,升降伺服電機(jī)通過連接皮帶驅(qū)動傳動軸旋轉(zhuǎn),傳動軸與傳動帶聯(lián)動,且承料架兩側(cè)設(shè)置有左右限位部。
      [0007]通過采用上述技術(shù)方案,使鋼管的上料有條不紊的進(jìn)行,結(jié)構(gòu)布局合理,結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高,工作效率高,勞動強(qiáng)度小,生產(chǎn)成本低
      [0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的分料架上端設(shè)置有第一鋼管放料槽和第二鋼管放料槽,所述第一鋼管放料槽和第二鋼管放料槽均為弧形凹槽,該弧形凹槽包括第一弧面、第二弧面及第三弧面,第一弧面的弧度小于第二弧面的弧度,第三弧面的弧度小于第一弧面的弧度。
      [0009]通過采用上述技術(shù)方案,將第二弧面的弧度設(shè)置成最大,有效的提高了鋼管的容納量,且第三弧面的弧度最小,有效的保證了鋼管滾入該弧形凹槽內(nèi)是不易滑出。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中弧形凹槽結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
      [0013]如圖1一圖2所示,本實(shí)用新型公開了一種全自動不銹鋼管高壓水壓測試機(jī),在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中,包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架I前端的分料架及設(shè)于機(jī)架后端的承料架,機(jī)架I的兩側(cè)設(shè)置有水壓測試氣缸移動托架2,該水壓測試氣缸移動托架2上設(shè)置有定位銷孔,機(jī)架I對應(yīng)設(shè)置有多個銷孔,水壓測試氣缸移動托架2與機(jī)架I之間采用銷釘連接,且一個水壓測試氣缸移動托架2上設(shè)置有低壓泵,另一個水壓測試氣缸移動托架2上設(shè)置有高壓泵,機(jī)架I上設(shè)置有多個夾持管件的夾管定位氣缸。
      [0014]通過采用上述技術(shù)方案,將水壓測試氣缸移動托架與機(jī)架活動連接,可根據(jù)具體鋼管的長度進(jìn)行定位,有效保證了不同長度管件的水壓測試,方便實(shí)用,且采用低壓泵灌水及高壓泵加壓,提高了灌水的效率也降低了能耗,降低了生產(chǎn)成本,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,測試機(jī)通過承料架機(jī)架和分料架的合理設(shè)計,形成了一條全自動的流水生產(chǎn)線,可一人同時操作多臺機(jī)器,結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高,工作效率高,勞動強(qiáng)度小,生產(chǎn)成本低。
      [0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的承料架上設(shè)置有三對承料支撐桿3,所述每對承料支撐桿3上設(shè)置有傳動帶4,所述承料架3前端對準(zhǔn)承料支撐桿設(shè)置有承料斜軌5,所述承料斜軌5從后往前向下傾斜,且承料斜軌5前端上表面上設(shè)置有鋼管前限位塊6,所述承料架下端設(shè)置有升降伺服電機(jī)(圖中未標(biāo)出),所述升降伺服電機(jī)一側(cè)設(shè)置有傳動軸,所述每根傳動帶4均與傳動軸套接,所述升降伺服電機(jī)的主軸與傳動軸之間設(shè)置有連接皮帶,升降伺服電機(jī)通過連接皮帶驅(qū)動傳動軸旋轉(zhuǎn),傳動軸與傳動帶聯(lián)動,且承料架兩側(cè)設(shè)置有左右限位部7。
      [0016]通過采用上述技術(shù)方案,使鋼管的上料有條不紊的進(jìn)行,結(jié)構(gòu)布局合理,結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高,工作效率高,勞動強(qiáng)度小,生產(chǎn)成本低
      [0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的分料架8上端設(shè)置有第一鋼管放料槽9和第二鋼管放料槽10,所述第一鋼管放料槽9和第二鋼管放料槽10均為弧形凹槽,該弧形凹槽包括第一弧面11、第二弧面12及第三弧面13,第一弧面11的弧度小于第二弧面12的弧度,第三弧面13的弧度小于第一弧面11的弧度。
      [0018]通過采用上述技術(shù)方案,將第二弧面的弧度設(shè)置成最大,有效的提高了鋼管的容納量,且第三弧面的弧度最小,有效的保證了鋼管滾入該弧形凹槽內(nèi)是不易滑出。
      [0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種全自動不銹鋼管高壓水壓測試機(jī),其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架前端的分料架及設(shè)于機(jī)架后端的承料架,機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有水壓測試氣缸移動托架,該水壓測試氣缸移動托架上設(shè)置有定位銷孔,機(jī)架對應(yīng)設(shè)置有多個銷孔,水壓測試氣缸移動托架與機(jī)架之間采用銷釘連接,且一個水壓測試氣缸移動托架上設(shè)置有低壓泵,另一個水壓測試氣缸移動托架上設(shè)置有高壓泵,機(jī)架上設(shè)置有多個夾持管件的夾管定位氣缸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動不銹鋼管高壓水壓測試機(jī),其特征在于:所述的承料架上設(shè)置有三對承料支撐桿,所述每對承料支撐桿上設(shè)置有傳動帶,所述承料架前端對準(zhǔn)承料支撐桿設(shè)置有承料斜軌,所述承料斜軌從后往前向下傾斜,且承料斜軌前端上表面上設(shè)置有鋼管前限位塊,所述承料架下端設(shè)置有升降伺服電機(jī),所述升降伺服電機(jī)一側(cè)設(shè)置有傳動軸,所述每根傳動帶均與傳動軸套接,所述升降伺服電機(jī)的主軸與傳動軸之間設(shè)置有連接皮帶,升降伺服電機(jī)通過連接皮帶驅(qū)動傳動軸旋轉(zhuǎn),傳動軸與傳動帶聯(lián)動,且承料架兩側(cè)設(shè)置有左右限位部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動不銹鋼管高壓水壓測試機(jī),其特征在于:所述的分料架上端設(shè)置有第一鋼管放料槽和第二鋼管放料槽,所述第一鋼管放料槽和第二鋼管放料槽均為弧形凹槽,該弧形凹槽包括第一弧面、第二弧面及第三弧面,第一弧面的弧度小于第二弧面的弧度,第三弧面的弧度小于第一弧面的弧度。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動不銹鋼管高壓水壓測試機(jī),其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架前端的分料架及設(shè)于機(jī)架后端的承料架,機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有水壓測試氣缸移動托架,該水壓測試氣缸移動托架上設(shè)置有定位銷孔,機(jī)架對應(yīng)設(shè)置有多個銷孔,水壓測試氣缸移動托架與機(jī)架之間采用銷釘連接,且一個水壓測試氣缸移動托架上設(shè)置有低壓泵,另一個水壓測試氣缸移動托架上設(shè)置有高壓泵,機(jī)架上設(shè)置有多個夾持管件的夾管定位氣缸;本實(shí)用新型在于:將水壓測試氣缸移動托架與機(jī)架活動連接,可根據(jù)具體鋼管的長度進(jìn)行定位,有效保證了不同長度管件的水壓測試,方便實(shí)用,且采用低壓泵灌水及高壓泵加壓,提高了灌水的效率也降低了能耗,降低了生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】G01M3-02
      【公開號】CN204535928
      【申請?zhí)枴緾N201520207068
      【發(fā)明人】王國林, 余騰忠
      【申請人】浙江正康實(shí)業(yè)有限公司
      【公開日】2015年8月5日
      【申請日】2015年4月8日
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