一種自動(dòng)煙點(diǎn)測(cè)定儀燈芯組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燃油參數(shù)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)煙點(diǎn)測(cè)定儀燈芯組件。
【背景技術(shù)】
[0002]煙點(diǎn)，是指燃料在規(guī)定樣式的燈芯的燈具內(nèi)燃燒時(shí)，最大無煙火焰的高度，以_表不。
[0003]對(duì)煙點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定需要用到煙點(diǎn)測(cè)定儀，手動(dòng)煤油煙點(diǎn)測(cè)定器的使用，在我國(guó)已有幾十年的歷史，但始終延續(xù)著傳統(tǒng)的手工操作方式?；鹧娴拇笮〉恼{(diào)節(jié)靠手動(dòng)貯油器燈芯的高度來確定，這種調(diào)節(jié)方式存在著調(diào)節(jié)速度不均勻、調(diào)節(jié)精度低等問題，不利于對(duì)煙點(diǎn)值進(jìn)行精確判定。而且火焰高度僅靠人眼來觀察，其精確度僅能達(dá)到0.5mm。并且對(duì)操作員的工作經(jīng)驗(yàn)以及視力要求較為苛刻，操作繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度高，效率低下，一旦更換操作員就需要對(duì)儀器進(jìn)行重新校正。
[0004]為解決上述問題，本公司在專利(CN 204188586U)中公開了一種全自動(dòng)煙點(diǎn)測(cè)定儀，以機(jī)器視覺領(lǐng)域最新的高速工業(yè)相機(jī)替代人眼觀測(cè)方式，使捕獲的圖像更加實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，只需將試樣放在儀器中，一鍵啟動(dòng)，10分鐘內(nèi)即可測(cè)定出結(jié)果。無需人工干預(yù)，并能非常直觀地觀察煙點(diǎn)的測(cè)定過程。
[0005]中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《煤油煙點(diǎn)測(cè)定法》(GB/T382-83)中規(guī)定了對(duì)煙點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定的方法。其中對(duì)于燈芯的制作材料、形狀、長(zhǎng)度以及檢測(cè)前燈芯的處理方法等都有嚴(yán)格的規(guī)定。
[0006]之前煙點(diǎn)測(cè)定儀的燈芯管與煙點(diǎn)測(cè)定儀是采用固定連接的方式。但是在測(cè)定煙點(diǎn)前對(duì)燈芯進(jìn)行處理的方法復(fù)雜繁瑣，而且燈芯用過之后，再次使用時(shí)，不僅要對(duì)燈芯進(jìn)行處理，燈芯管也要進(jìn)行清洗。因此不僅費(fèi)時(shí)，而且費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為解決上述問題本實(shí)用新型提供了一種與本公司專利(CN 204188586U)中公開的全自動(dòng)煙點(diǎn)測(cè)定儀配套使用的燈芯組件，燈芯組件中的燈芯管通過卡接的方式與全自動(dòng)煙點(diǎn)測(cè)定儀連接。可以在燈芯管內(nèi)塞入預(yù)先處理好的燈芯，使用時(shí)對(duì)用過的燈芯及燈芯管直接替換，操作簡(jiǎn)單方便，省去了人們測(cè)定煙點(diǎn)時(shí)對(duì)燈芯及燈芯管的復(fù)雜操作，提高了工作效率。
[0008]為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0009]一種自動(dòng)煙點(diǎn)測(cè)定儀燈芯組件，包括燈芯管和燈芯螺母，所述燈芯管包括管腔和管壁，所述管壁包括管壁主體，所述管壁主體底部設(shè)有第一內(nèi)向倒角，管壁主體向上一體延伸并收束成形有卡接部；管壁主體與卡接部的交界處成形有卡肩；卡接部上設(shè)置有限位卡槽，卡接部頂部設(shè)有外向倒角；燈芯管與燈芯螺母間隙配合，燈芯管通過卡接部的限位卡槽卡接在燈芯螺母上；所述燈芯螺母內(nèi)壁向內(nèi)凹陷分別成型有放置密封圈的第一凹槽和第二凹槽，燈芯螺母外壁中部?jī)?nèi)凹成形有槽，底部設(shè)有第二內(nèi)向倒角，且燈芯螺母的上部外徑大于下部外徑。
[0010]第一內(nèi)向倒角使得燈芯管便于插入燈芯螺母；卡肩可防止燈芯管插入過深；夕卜向倒角和第二內(nèi)向倒角的設(shè)置，方便燈芯插入燈芯管。第一凹槽內(nèi)的密封圈主要作用是密封，第二凹槽內(nèi)的密封圈與限位卡槽卡接，除密封外，還通過與限位卡槽接合時(shí)的震動(dòng)提醒人們已經(jīng)卡接到位?？ń硬凼沟脽粜韭菽概c全自動(dòng)煙點(diǎn)測(cè)定儀的連接更為穩(wěn)固。
[0011]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述燈芯管與燈芯螺母卡接到位時(shí)，所述限位卡槽與第二凹槽內(nèi)的密封圈卡接，燈芯螺母的底部與卡肩接觸
[0012]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述限位卡槽為弧形；所述第一內(nèi)向倒角與管壁成45°角，所述外向倒角與管壁頂部成60°角。
[0013]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述燈芯螺母外圓周表面做增加摩擦力的壓花處理，且燈芯螺母的尖棱均進(jìn)行倒鈍處理。
[0014]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述壓花處理的壓花深度為0.2mm。
[0015]本實(shí)用新型將自動(dòng)煙點(diǎn)測(cè)定儀以往固定連接的燈芯管改進(jìn)為可自由更換的卡接形式，并且對(duì)燈芯管的構(gòu)造進(jìn)行了改進(jìn)，使得其替換時(shí)更加方便、快捷，且牢固不易掉落，也方便了燈芯的插入。每次需要測(cè)定煙點(diǎn)時(shí)，可直接用已經(jīng)插入按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)處理過的燈芯的燈芯管替換原有的燈芯管。方便了人們的操作，提高了工作效率。本實(shí)用新型使得燈芯可以按國(guó)標(biāo)要求批量預(yù)處理，再規(guī)范地將燈芯預(yù)穿入燈芯管，使燈芯與燈芯管組合成“燈芯總成”，將原來的每次使用，操作者必須很繁瑣的預(yù)處理燈芯、親手把燈芯穿入燈芯管，完成測(cè)定，變?yōu)榱嗣看问褂茫僮髡咧恍韬芊奖愕匮b卡更換燈芯總成，完成測(cè)定。且可實(shí)現(xiàn)燈芯一次性使用。如此，規(guī)范、方便、穩(wěn)固、快捷。方便了人們的操作，提高了工作效率，最大限度的保障了煙點(diǎn)測(cè)定值的準(zhǔn)確性、重復(fù)性、再現(xiàn)性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型燈芯管縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型燈芯螺母縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型燈芯螺母俯視示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型燈芯管與燈芯螺母組裝后的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型燈芯管與燈芯螺母組裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1-5所示的一種自動(dòng)煙點(diǎn)測(cè)定儀燈芯組件，包括燈芯管I和燈芯螺母2，所述燈芯管I包括管腔11和管壁，所述管壁包括管壁主體12，所述管壁主體12底部設(shè)有第一內(nèi)向倒角13，第一內(nèi)向倒角13與管壁成45°角，管壁主體12向上一體延伸并收束成形有卡接部14 ;管壁主體12與卡接部14的交界處成形有卡肩15 ;卡接部14上設(shè)置有限位卡槽16，限位卡槽16為弧形，卡接部14頂部設(shè)有外向倒角17，外向倒角17與管壁頂部成60°角；燈芯管I與燈芯螺母2間隙配合，燈芯管I通過卡接部14的限位卡槽16卡接在燈芯螺母2上；所述燈芯螺母2內(nèi)壁向內(nèi)凹陷分別成型有放置密封圈21的第一凹槽22和第二凹槽23，燈芯螺母2外壁中部?jī)?nèi)凹成形有卡接槽24，底部設(shè)有第二內(nèi)向倒角25，且燈芯螺母2的上部外徑大于下部外徑。燈芯螺母2外圓周表面做增加摩擦力的壓花處理，壓花深度為0.2mm。且燈芯螺母2的尖棱均進(jìn)行倒鈍處理。所述燈芯管I與燈芯螺母2卡接到位時(shí)，所述限位卡槽16與第二凹槽23內(nèi)的密封圈21卡接，燈芯螺母2的底部與卡肩15接觸
[0022]以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)煙點(diǎn)測(cè)定儀燈芯組件，其特征在于，包括燈芯管(I)和燈芯螺母(2)，所述燈芯管(I)包括管腔(11)和管壁，所述管壁包括管壁主體(12)，所述管壁主體(12)底部設(shè)有第一內(nèi)向倒角(13)，管壁主體(12)向上一體延伸并收束成形有卡接部(14);管壁主體(12)與卡接部(14)的交界處成形有卡肩(15);卡接部(14)上設(shè)置有限位卡槽(16)，卡接部(14)頂部設(shè)有外向倒角(17);燈芯管(I)與燈芯螺母(2)間隙配合，燈芯管(I)通過卡接部(14)的限位卡槽(16)卡接在燈芯螺母(2)上；所述燈芯螺母(2)內(nèi)壁向內(nèi)凹陷分別成型有放置密封圈(21)的第一凹槽(22)和第二凹槽(23)，燈芯螺母(2)外壁中部?jī)?nèi)凹成形有槽(24)，底部設(shè)有第二內(nèi)向倒角(25)，且燈芯螺母(2)的上部外徑大于下部外徑。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)煙點(diǎn)測(cè)定儀燈芯組件，其特征在于，所述燈芯管(I)與燈芯螺母(2)卡接到位時(shí)，所述限位卡槽(16)與第二凹槽(23)內(nèi)的密封圈(21)卡接，燈芯螺母(2)的底部與卡肩(15)接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)煙點(diǎn)測(cè)定儀燈芯組件，其特征在于，所述限位卡槽(16)為弧形；所述第一內(nèi)向倒角(13)與管壁成45°角，所述外向倒角(17)與管壁頂部成60°角。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)煙點(diǎn)測(cè)定儀燈芯組件，其特征在于，所述燈芯螺母(2)外圓周表面做增加摩擦力的壓花處理，且燈芯螺母(2)的尖棱均進(jìn)行倒鈍處理。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)煙點(diǎn)測(cè)定儀燈芯組件，其特征在于所述壓花處理的壓花深度為0.2mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)煙點(diǎn)測(cè)定儀燈芯組件，包括燈芯管和燈芯螺母，所述燈芯管包括管腔和管壁，所述管壁包括管壁主體，管壁主體向上一體延伸并收束成形有卡接部；管壁主體與卡接部的交界處成形有卡肩；卡接部上設(shè)置有限位卡槽，燈芯管與燈芯螺母間采用間隙配合，燈芯管通過卡接部的限位卡槽卡接在燈芯螺母上；所述燈芯螺母內(nèi)壁向內(nèi)凹陷分別成型有放置密封圈的第一凹槽和第二凹槽，燈芯螺母外壁中部?jī)?nèi)凹成形有槽。本實(shí)用新型將自動(dòng)煙點(diǎn)測(cè)定儀以往固定連接的燈芯管改進(jìn)為可自由更換的卡接形式，并且對(duì)燈芯管的構(gòu)造進(jìn)行了改進(jìn)。
【IPC分類】G01N31-12
【公開號(hào)】CN204536290
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520207302
【發(fā)明人】張?jiān)? 趙東升, 李留斌, 周獻(xiàn)文, 袁寧, 錢瑞杰, 徐克江, 孟憲鑫, 趙軍, 楊紅杰, 劉方亮, 王丁津, 趙華江, 孔德銘
【申請(qǐng)人】北京潤(rùn)東儀器廠
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月8日