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      一種具有防錯功能的產品部件檢測裝置的制造方法

      文檔序號:8847164閱讀:198來源:國知局
      一種具有防錯功能的產品部件檢測裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種檢測裝置,尤其是涉及一種具有防錯功能的產品部件檢測裝置。
      【背景技術】
      [0002]在產品部件裝配過程中,由于零產品部件數量多,單一產品部件體積小,無法依靠作業(yè)員在線檢測來保證產品部件的合格性。一種待檢測產品部件的結構如圖1所示,該待檢測產品部件的端部設有三個安裝槽,每個安裝槽上由內到外裝配有一個濾網和一個彈簧,濾網的徑向厚度只有0.2mm,產品部件裝配后需要檢測安裝槽上是否已裝配濾網和彈簧,現(xiàn)有的該待檢測產品部件裝配過程中將產生以下問題:
      [0003]1、零產品部件數量多,會出現(xiàn)遺漏裝配,嚴重影響產品部件的使用。
      [0004]2、單一產品部件體積小,會出現(xiàn)重復裝配,嚴重影響產品部件的性能。
      [0005]3、單獨依靠作業(yè)員在線檢測,延長生產節(jié)拍,產生成本浪費,無法保證100%合格。
      【實用新型內容】
      [0006]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種具有防錯功能的產品部件檢測裝置,具有提高檢測精度、降低生產成本、提供工作效率等優(yōu)點。
      [0007]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
      [0008]一種具有防錯功能的產品部件檢測裝置包括原位氣缸、定位塊、彈性導桿組件、楔形檢測組件、微距傳感器和控制器,所述原位氣缸連接定位塊,所述定位塊連接彈性導桿組件的一端,所述彈性導桿組件的另一端連接楔形檢測組件,所述楔形檢測組件接觸待檢測產品部件,所述微距傳感器的激光發(fā)射端沿彈性導桿組件的軸向對準楔形檢測組件,所述控制器分別連接原位氣缸和微距傳感器。
      [0009]所述定位塊為三個,所述彈性導桿組件、楔形檢測組件和微距傳感器對應設置三個。
      [0010]三個定位塊、三個彈性導桿組件和三個楔形檢測組件均分別在豎直方向上排列設置。
      [0011]三個微距傳感器分別平行設置在彈性導桿組件的左側、右側和下側。
      [0012]每個彈性導桿組件包括兩個平行設置的彈性導桿。
      [0013]所述彈性導桿設有彈簧。
      [0014]所述楔形檢測組件包括固定板和兩個構成V型的楔形測頭,所述楔形測頭設于固定板上,并接觸待檢測產品部件,所述固定板連接彈性導桿組件,所述微距傳感器的激光發(fā)射端沿彈性導桿組件的軸向對準固定板。
      [0015]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
      [0016]I)用于接觸待檢測產品部件的安裝槽部位的楔形檢測組件采用楔形設計,將濾網的徑向厚度理論放大,間接得出安裝槽的直徑變化,判斷是否已經安裝濾網和彈簧,保證了檢測的準確性。
      [0017]2)根據待檢測產品部件的三個安裝槽,對應設置了三個定位塊、三個彈性導桿組件、三個楔形檢測組件和三個微距傳感器,用于三個安裝槽內濾網和彈簧的六個產品部件的同時檢測,極大了減少了生產節(jié)拍,降低了生產成本,提高了工作效率。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為待檢測產品部件的結構示意圖;
      [0019]圖2為本實用新型結構示意圖;
      [0020]圖3為A處局部放大示意圖。
      [0021]圖中:1、原位氣缸,2、定位塊,3、彈性導桿,4、楔形檢測組件,5、微距傳感器,6、待檢測產品部件,7、安裝槽。
      【具體實施方式】
      [0022]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實施例以本實用新型技術方案為前提進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
      [0023]根據產品部件的裝配特性,如圖1所示,由于產品部件共有3個安裝槽7,因此設計了一種具有防錯功能的產品部件檢測裝置,包括三個楔形檢測組件4及輔助結構。如圖2、圖3所示,該產品部件檢測裝置包括原位氣缸1、三個定位塊2、三組彈性導桿組件、三個楔形檢測組件4、三個微距傳感器5和控制器。
      [0024]原位氣缸1:連接三個定位塊2,推壓定位塊2和彈性導桿3,使楔形檢測組件4處于初始位置。
      [0025]三個定位塊2:在豎直方向上排列設置,分別對應與一彈性導桿3的一端連接。
      [0026]三組彈性導桿組件:每個彈性導桿組件包括兩個平行設置的彈性導桿3,彈性導桿3設有彈簧,彈簧處于靠近定位塊2的一端,環(huán)繞中心桿,可以自由彈性變形,兩端分別對應連接一定位塊2和一楔形檢測組件4,在豎直方向上排列設置。
      [0027]三個楔形檢測組件4:用于接觸待檢測產品部件6,檢測功能面為楔形,可以將濾網的徑向厚度理論放大。如圖3所示,每個楔形檢測組件4包括固定板和兩個構成V型的楔形測頭,楔形測頭設于固定板上,并接觸待檢測產品部件6的安裝槽7,固定板對應連接一彈性導桿組件,在豎直方向上排列設置。
      [0028]三個微距傳感器5:微距傳感器5的激光發(fā)射端沿彈性導桿組件的軸向對準相應楔形檢測組件4的固定板,發(fā)射激光射線,測量楔形檢測組件4的位置變化。圖2中可看出,三個微距傳感器5分別平行設置在彈性導桿組件的左側、右側和下側,有效利用空間。
      [0029]控制器:分別連接原位氣缸I和三個微距傳感器5,用于控制原位氣缸1,并接收微距傳感器5的信號進行處理,得到檢測結果。
      [0030]檢測過程為:
      [0031]初始位置:原位氣缸I推壓定位塊2,楔形檢測組件4處于初始位置,此時彈性導桿3的彈簧處于壓縮狀態(tài)。
      [0032]檢測位置:放入待檢測產品部件6,原位氣缸I退回,彈性導桿3恢復形變,拉動楔形檢測組件4移動,直至壓住待檢測產品部件6。微距傳感器5將測量楔形檢測組件4的位移變化,間接得出安裝槽7的直徑變化,判斷是否已經安裝濾網和彈簧。
      【主權項】
      1.一種具有防錯功能的產品部件檢測裝置,其特征在于,包括原位氣缸、定位塊、彈性導桿組件、楔形檢測組件、微距傳感器和控制器,所述原位氣缸連接定位塊,所述定位塊連接彈性導桿組件的一端,所述彈性導桿組件的另一端連接楔形檢測組件,所述楔形檢測組件接觸待檢測產品部件,所述微距傳感器的激光發(fā)射端沿彈性導桿組件的軸向對準楔形檢測組件,所述控制器分別連接原位氣缸和微距傳感器。
      2.根據權利要求1所述的一種具有防錯功能的產品部件檢測裝置,其特征在于,所述定位塊為三個,所述彈性導桿組件、楔形檢測組件和微距傳感器對應設置三個。
      3.根據權利要求2所述的一種具有防錯功能的產品部件檢測裝置,其特征在于,三個定位塊、三個彈性導桿組件和三個楔形檢測組件均分別在豎直方向上排列設置。
      4.根據權利要求2所述的一種具有防錯功能的產品部件檢測裝置,其特征在于,三個微距傳感器分別平行設置在彈性導桿組件的左側、右側和下側。
      5.根據權利要求2所述的一種具有防錯功能的產品部件檢測裝置,其特征在于,每個彈性導桿組件包括兩個平行設置的彈性導桿。
      6.根據權利要求5所述的一種具有防錯功能的產品部件檢測裝置,其特征在于,所述彈性導桿設有彈簧。
      7.根據權利要求1所述的一種具有防錯功能的產品部件檢測裝置,其特征在于,所述楔形檢測組件包括固定板和兩個構成V型的楔形測頭,所述楔形測頭設于固定板上,并接觸待檢測產品部件,所述固定板連接彈性導桿組件,所述微距傳感器的激光發(fā)射端沿彈性導桿組件的軸向對準固定板。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種具有防錯功能的產品部件檢測裝置,包括原位氣缸、定位塊、彈性導桿組件、楔形檢測組件、微距傳感器和控制器,所述原位氣缸連接定位塊,所述定位塊連接彈性導桿組件的一端,所述彈性導桿組件的另一端連接楔形檢測組件,所述楔形檢測組件接觸待檢測產品部件,所述微距傳感器的激光發(fā)射端沿彈性導桿組件的軸向對準楔形檢測組件,所述控制器分別連接原位氣缸和微距傳感器。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有提高檢測精度、降低生產成本、提供工作效率等優(yōu)點。
      【IPC分類】G01V8-10
      【公開號】CN204556864
      【申請?zhí)枴緾N201520258747
      【發(fā)明人】郝文博
      【申請人】德爾福(上海)動力推進系統(tǒng)有限公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請日】2015年4月24日
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