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      一種全反射噴膠檢測裝置的制造方法

      文檔序號:8865696閱讀:240來源:國知局
      一種全反射噴膠檢測裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種檢測裝置,尤其涉及一種全反射噴膠檢測裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]罐體由片材變成圓筒時,需要把片材的兩個邊緣焊接起來,焊接后的焊道需要用涂料來保護,通常采用噴嘴來噴射涂料完成,也就是用噴嘴噴出扇形的涂料薄膜覆蓋在焊道處來保護焊道,如果沒有這層涂料薄膜的保護,焊道很快就會生銹、腐爛。通常噴嘴噴出的涂料是很薄的一層膜,成扇形。當(dāng)涂料罐子中沒有涂料時或當(dāng)噴嘴發(fā)生局部或全部堵塞時,都會發(fā)生噴膠異常的故障,為了檢測這種故障的發(fā)生,需要安裝一個傳感器,傳感器發(fā)射端發(fā)出的光同時能被傳感器接收端感知到。
      [0003]以往裝置均采用的是直接反射的原理,即將發(fā)射端和接收端布置在涂料膜的同一偵U,并且由于涂料膜很薄,導(dǎo)致絕大多數(shù)發(fā)射光直射后變成了無用光,只有微弱的反射光能被涂料膜反射到接收傳感器,信號非常地微弱,這就要求傳感器離噴嘴的距離很近,可是很近的后果是傳感器經(jīng)常被蒸發(fā)的涂料污染,最終造成檢測失靈,增加了設(shè)備清洗維護的成本。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型目的是提供一種全反射噴膠檢測裝置,能夠提高涂料膜的檢測精度,并且減少了傳感器被污染的機會,設(shè)備維護成本低。
      [0005]本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:一種全反射噴膠檢測裝置,包括光電傳感器,所述光電傳感器固定安裝在支架上,所述光電傳感器的發(fā)射端和接收端分別設(shè)置于罐體的涂料膜的兩側(cè),所述發(fā)射端發(fā)射的光線照射到涂料膜上發(fā)生全反射,光線經(jīng)全反射后被接收端接收。
      [0006]可選的,所述支架包括左支臂、固定板和右支臂,所述左支臂和右支臂分別固定安裝在固定板的左右兩側(cè),所述光電傳感器的發(fā)射端固定安裝在右支臂上,所述接收端固定安裝在左支臂上,所述發(fā)射端和接收端位于同一高度上,所述固定板固定安裝在噴嘴支架上。
      [0007]可選的,所述左支臂和右支臂均呈L形,所述光電傳感器的發(fā)射端固定安裝在右支臂的豎板上,所述接收端固定安裝在左支臂的豎板上。
      [0008]本實用新型具有如下有益效果:本裝置采用光線全反射的原理,發(fā)射端、接收端和涂料膜幾乎成直線分布,發(fā)射端發(fā)射的光線在涂料膜表面上發(fā)生全反射,因此發(fā)射光到傳感器的接收端后仍有很大的強度,這樣就提高了檢測的精度,減少了設(shè)備的故障率,同時由于發(fā)射端和接收端都可以遠離涂料膜,從而減少了傳感器污染的機會,減少了設(shè)備的維護成本。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實用新型一種全反射噴膠檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖中標(biāo)記示意為:1_支架;11_左支臂;12_固定板;13_右支臂;2_光電傳感器的發(fā)射端;3_光電傳感器的接收端;4_罐體;5_涂料膜;6_噴嘴支架;7_噴嘴。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步闡述。
      [0012]實施例1
      [0013]本實施例提供了一種全反射噴膠檢測裝置,包括光電傳感器,光電傳感器固定安裝在支架I上,光電傳感器的發(fā)射端2和接收端3分別設(shè)置于罐體4的涂料膜5的左右兩偵U,發(fā)射端2發(fā)射的光線照射到涂料膜5上發(fā)生全反射,光線經(jīng)全反射后被接收端3接收。
      [0014]本實施例中,如圖1所示,支架I包括左支臂11、固定板12和右支臂13,左支臂11和右支臂13均呈L形,左支臂11和右支臂13分別固定安裝在固定板12的左右兩側(cè),左支臂11和右支臂13的橫板與固定板12固定連接。光電傳感器的發(fā)射端2固定安裝在右支臂13的豎板上,接收端3固定安裝在左支臂11的豎板上,固定板12固定安裝在噴嘴支架6上。
      [0015]本實施例中,光電傳感器的發(fā)射端2和接收端3位于同一高度上,并且略高于罐體4上的涂料膜5。
      [0016]本裝置在工作時,焊接好的罐體4在噴嘴7下方高速通過,由于在噴嘴7處開有一條細長的孔,涂料從孔中噴出后,就是一個扇形的膜層,并且由于罐體4是高速行進的,這樣高速通過膜層的罐體4的焊縫處就覆蓋了一層涂料膜5。此時發(fā)射端2發(fā)射出光線,由于發(fā)射端2、接收端3和涂料膜5幾乎成直線分布,發(fā)射端2發(fā)射的光線在涂料膜5表面上發(fā)生全反射,全反射后的光線進入接收端3,因此發(fā)射光到傳感器的接收端后仍有很大的強度,這樣就提高了檢測的精度,減少了設(shè)備的故障率,同時由于采用全反射方式,使發(fā)射端和接收端都可以離涂料膜較遠的距離,從而減少了傳感器污染的機會,減少了設(shè)備的維護成本。
      [0017]最后應(yīng)說明的是:在本實用新型的描述中,術(shù)語“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方位構(gòu)造和操作,不能理解為對本發(fā)明的限制;以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種全反射噴膠檢測裝置,包括光電傳感器,所述光電傳感器固定安裝在支架(I)上,其特征在于,所述光電傳感器的發(fā)射端(2)和接收端(3)分別設(shè)置于罐體(4)的涂料膜(5)的兩側(cè),所述發(fā)射端(2)發(fā)射的光線照射到涂料膜(5)上發(fā)生全反射,光線經(jīng)全反射后被接收端(3)接收。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全反射噴膠檢測裝置,其特征在于,所述支架(I)包括左支臂(11)、固定板(12)和右支臂(13),所述左支臂(11)和右支臂(13)分別固定安裝在固定板(12)的左右兩側(cè),所述光電傳感器的發(fā)射端(2)固定安裝在右支臂(13)上,所述接收端(3)固定安裝在左支臂(11)上,所述發(fā)射端(2)和接收端(3)位于同一高度上,所述固定板(12)固定安裝在噴嘴支架(6)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全反射噴膠檢測裝置,其特征在于,所述左支臂(11)和右支臂(13)均呈L形,所述光電傳感器的發(fā)射端(2)固定安裝在右支臂(13)的豎板上,所述接收端(3)固定安裝在左支臂(11)的豎板上。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種全反射噴膠檢測裝置,包括光電傳感器,所述光電傳感器固定安裝在支架上,所述光電傳感器的發(fā)射端和接收端分別設(shè)置于罐體的涂料膜的兩側(cè),所述發(fā)射端發(fā)射的光線照射到涂料膜上發(fā)生全反射,光線經(jīng)全反射后被接收端接收。本裝置采用光線全反射的原理,發(fā)射端發(fā)射的光在涂料膜表面上發(fā)生全反射,因此發(fā)射光到傳感器的接收端后仍有很大的強度,這樣就提高了檢測的精度,減少了設(shè)備的故障率,同時由于發(fā)射端和接收端都可以離涂料膜較遠的距離,從而減少了傳感器污染的機會,減少了設(shè)備的維護成本。
      【IPC分類】G01N21-55
      【公開號】CN204575536
      【申請?zhí)枴緾N201520234795
      【發(fā)明人】李中生, 陳東嶺
      【申請人】北京妙想科技有限公司
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2015年4月17日
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