一種熱雙金屬片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及溫控技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種熱雙金屬片。
【背景技術(shù)】
[0002]雙金屬片也稱(chēng)熱雙金屬片，由于各組元層的熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)溫度變化時(shí)，主動(dòng)層的形變要大于被動(dòng)層的形變，從而雙金屬片的整體就會(huì)向被動(dòng)層一側(cè)彎曲，則這種復(fù)合材料的曲率發(fā)生變化從而產(chǎn)生形變。其中，膨脹系數(shù)較高的稱(chēng)為主動(dòng)層；膨脹系數(shù)較低的稱(chēng)為被動(dòng)層。但是隨著雙金屬應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大和結(jié)合技術(shù)的進(jìn)步，近代已相出現(xiàn)三層、四層、五層的雙金屬。
[0003]由于雙金屬片的多層設(shè)置的原因，導(dǎo)致控制系統(tǒng)不能在指定的溫度時(shí)及時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作，有時(shí)需要提高溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是高溫的情況下會(huì)造成燒毀產(chǎn)品甚至引起火災(zāi)，另外一方面使得雙金屬片反應(yīng)精度受限。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)溫度變化的臨界點(diǎn)快速響應(yīng)、反應(yīng)精度更加精確的熱雙金屬片。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種熱雙金屬片，包括主動(dòng)層和被動(dòng)層，所述主動(dòng)層和被動(dòng)層呈梯形設(shè)置，所述主動(dòng)層和被動(dòng)層沿梯形高線的中點(diǎn)處設(shè)置有貫通兩者的通孔。
[0007]進(jìn)一步設(shè)置:所述主動(dòng)層由具有高膨脹系數(shù)的錳鎳銅合金材料制成，所述被動(dòng)層由具有低膨脹系數(shù)的鎳鐵合金材料制成。
[0008]作為優(yōu)選，所述通孔呈矩形或圓形或波紋形設(shè)置。
[0009]作為優(yōu)選，所述通孔設(shè)置有多個(gè)，且呈線性排列分布。
[0010]作為優(yōu)選，所述主動(dòng)層和被動(dòng)層呈等腰梯形設(shè)置，其中任意一個(gè)側(cè)邊上設(shè)置有至少兩個(gè)缺口。
[0011]作為優(yōu)選，所述熱雙金屬片的厚度為0.18mm?0.2mm。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:該雙金屬片的中間部位具有一個(gè)通孔，使雙金屬片在中間部位的材料減少，形成一個(gè)容易折彎的折彎區(qū)，在多層設(shè)置的情況下，同樣可以對(duì)溫度變化的臨界點(diǎn)快速響應(yīng)，可以提高雙金屬片反應(yīng)精度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種熱雙金屬片的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0014]圖2為一種熱雙金屬片的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0015]圖3為一種熱雙金屬片的結(jié)構(gòu)不意圖三；
[0016]圖4為一種熱雙金屬片的結(jié)構(gòu)示意圖四。
[0017]圖中:1、主動(dòng)層；2、通孔；3、缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型一種熱雙金屬片實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]一種熱雙金屬片，包括主動(dòng)層I和被動(dòng)層(主動(dòng)層I和被動(dòng)層的形狀大小均相似，因此只標(biāo)注主動(dòng)層1)，主動(dòng)層I優(yōu)選為由具有高膨脹系數(shù)的錳鎳銅合金材料制成，被動(dòng)層優(yōu)選為由具有低膨脹系數(shù)的鎳鐵合金材料制成，鎳含量?jī)?yōu)選為36?45%。
[0020]作為優(yōu)選，熱雙金屬片的厚度為0.18mm?0.2mm，主動(dòng)層I的厚度為0.09mm?0.1mm，被動(dòng)層的厚度為0.095mm?0.1mm，主動(dòng)層I的厚度小于被動(dòng)層的厚度，更利于被動(dòng)層對(duì)主動(dòng)層I的支撐，主動(dòng)層I和被動(dòng)層的厚度近似，兩者相差不大，更易利于主動(dòng)層I的折彎。
[0021]主動(dòng)層I和被動(dòng)層呈梯形設(shè)置，主動(dòng)層I和被動(dòng)層沿梯形高線的中點(diǎn)處設(shè)置有貫通兩者的通孔2，通孔2呈矩形或圓形或波紋形設(shè)置，通孔2設(shè)置有多個(gè)，且呈線性排列分布。
[0022]作為優(yōu)選，主動(dòng)層I和被動(dòng)層呈等腰梯形設(shè)置，其中任意一個(gè)側(cè)邊上設(shè)置有缺口3，缺口 3優(yōu)選為兩個(gè)。
[0023]該雙金屬片的中間部位具有一個(gè)通孔2，使雙金屬片在中間部位的材料減少，形成一個(gè)容易折彎的折彎區(qū)，通孔2和缺口 3的設(shè)置還降低了質(zhì)量，在多層設(shè)置的情況下，同樣可以對(duì)溫度變化的臨界點(diǎn)快速響應(yīng)，可以提高雙金屬片反應(yīng)精度。
[0024]另外，通孔2和缺口 3的設(shè)置同樣降低成本，在大批量生產(chǎn)的時(shí)候，帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱雙金屬片，包括主動(dòng)層和被動(dòng)層，其特征在于:所述主動(dòng)層和被動(dòng)層呈梯形設(shè)置，所述主動(dòng)層和被動(dòng)層沿梯形高線的中點(diǎn)處設(shè)置有貫通兩者的通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱雙金屬片，其特征在于:所述主動(dòng)層由具有高膨脹系數(shù)的錳鎳銅合金材料制成，所述被動(dòng)層由具有低膨脹系數(shù)的鎳鐵合金材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱雙金屬片，其特征在于:所述通孔呈矩形或圓形或波紋形設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱雙金屬片，其特征在于:所述通孔設(shè)置有多個(gè)，且呈線性排列分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱雙金屬片，其特征在于:所述主動(dòng)層和被動(dòng)層呈等腰梯形設(shè)置，其中任意一個(gè)側(cè)邊上設(shè)置有至少兩個(gè)缺口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱雙金屬片，其特征在于:所述熱雙金屬片的厚度為.0.18mm ?0.2mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱雙金屬片，旨在提供一種對(duì)溫度變化的臨界點(diǎn)快速響應(yīng)、反應(yīng)精度更加精確的熱雙金屬片，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括主動(dòng)層和被動(dòng)層，主動(dòng)層和被動(dòng)層呈梯形設(shè)置，主動(dòng)層和被動(dòng)層沿梯形高線的中點(diǎn)處設(shè)置有貫通兩者的通孔，該雙金屬片的中間部位具有一個(gè)通孔，使雙金屬片在中間部位的材料減少，形成一個(gè)容易折彎的折彎區(qū)，在多層設(shè)置的情況下，同樣可以對(duì)溫度變化的臨界點(diǎn)快速響應(yīng)，可以提高雙金屬片反應(yīng)精度。
【IPC分類(lèi)】G01K5/68
【公開(kāi)號(hào)】CN204630670
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520351934
【發(fā)明人】包健健
【申請(qǐng)人】浙江天盛雙金科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月27日