一種疲勞測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于產(chǎn)品測試技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種測試裝置，尤其是疲勞測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著大眾生活水平的提高，日化產(chǎn)品的市場需求越來越大，對日化產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。在日化產(chǎn)品中，軟管蓋的使用非常普遍。軟管蓋鉸鏈的柔韌性是軟管蓋質(zhì)量指標(biāo)的重要一項(xiàng)，因此對軟管蓋鉸鏈的柔韌性的測試也就是重中之重。
[0003]對軟管蓋鉸鏈柔韌性進(jìn)行測試的傳統(tǒng)的人工測試方法，不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且測試效果也難以達(dá)到要求。因此，亟需一種能夠自動往復(fù)測試軟管蓋鉸鏈柔韌性的技術(shù)，來提高產(chǎn)品的檢測效果，控制不合格品的占比，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和相關(guān)企業(yè)的競爭力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種疲勞測試裝置，以代替人工打開和關(guān)閉軟管蓋上蓋來進(jìn)行對軟管蓋鉸鏈的柔韌性的測試，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0006]—種疲勞測試裝置，包括用于安裝待測產(chǎn)品的安裝座，對應(yīng)于所述安裝座用于推動待測產(chǎn)品的推動機(jī)構(gòu)，以及與所述推動機(jī)構(gòu)連接以用于驅(qū)動所述推動機(jī)構(gòu)運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0007]所述安裝座包括底板和位于所述底板上的安裝柱，以允許待測產(chǎn)品套合在所述安裝柱上。
[0008]所述推動機(jī)構(gòu)包括兩根推桿和連接兩根推桿的兩端的移動塊。
[0009]一根所述推桿為固定推桿，與所在移動塊固定連接；另一根所述推桿為活動推桿，與所在移動塊活動連接，以允許取下所述活動推桿。
[0010]所述疲勞測試裝置包括兩組所述推動機(jī)構(gòu)。
[0011]所述推動機(jī)構(gòu)還包括兩根導(dǎo)軌，每根推桿兩端的移動塊分別位于所述兩根導(dǎo)軌中，以在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下沿著所述兩根導(dǎo)軌移動。
[0012]所述兩根導(dǎo)軌均為線性導(dǎo)軌。
[0013]所述移動塊上設(shè)有皮帶盤；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和同步皮帶；所述同步皮帶既與所述皮帶盤套合，也與所述電機(jī)套合，以在所述電機(jī)的驅(qū)動下帶動所述皮帶盤，進(jìn)而相繼帶動所述移動塊、所述推桿運(yùn)動。
[0014]推動機(jī)構(gòu)位于所述安裝座上方；在每組推動機(jī)構(gòu)下，所述底板上安裝有8個安裝柱。
[0015]每組推動機(jī)構(gòu)中的兩根推桿相互平行；兩組所述推動機(jī)構(gòu)中的所有推桿兩兩平行。
[0016]由于采用上述方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型疲勞測試裝置能夠代替人工朝著打開方向和關(guān)閉方向操作軟管蓋的上蓋的行為，自動為軟管蓋疲勞測試創(chuàng)造條件，有效地提高了生產(chǎn)效率并控制了不合格品的占比，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的競爭力。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中疲勞測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中:1、底板；2、安裝柱；3、線性導(dǎo)軌；4、固定推桿；5、活動推桿。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020]本實(shí)用新型提出了一種疲勞測試裝置，以代替人工輔助檢測軟管蓋鉸鏈的柔韌性。圖1所示為該裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]該疲勞測試裝置包括用于安裝軟管蓋的安裝座，位于安裝座上方的用于推動軟管蓋的推動機(jī)構(gòu)以及與該推動機(jī)構(gòu)連接以用于驅(qū)動該推動機(jī)構(gòu)運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，該安裝座包括底板I和位于底板I上的安裝柱2，工作時軟管蓋通過其出液孔套合在該安裝柱2上。在本實(shí)施例中，每組推動機(jī)構(gòu)之下對應(yīng)有8個安裝柱，安裝于這8個安裝柱上的軟管蓋均由該組推動機(jī)構(gòu)推動。
[0022]本實(shí)施例中共包括兩組推動機(jī)構(gòu)，每組推動機(jī)構(gòu)均包括兩根平行的推桿以及連接這兩根推桿的兩端的移動塊；還包括兩根平行的線性導(dǎo)軌3。這兩根平行的線性導(dǎo)軌3與這些推桿垂直，設(shè)置在推桿的兩端。每根推桿兩端的移動塊分別位于這兩根線性導(dǎo)軌3中，以在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下沿著這兩根線性導(dǎo)軌3移動。其中，一根推桿為固定推桿4，與所在移動塊固定連接；另一根推桿為活動推桿5，與所在移動塊活動連接，以允許取下該活動推桿5。本實(shí)施例中，兩組推動機(jī)構(gòu)中的所有推桿均相互平行。
[0023]在各移動塊上均設(shè)有皮帶盤。上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和同步皮帶，該同步皮帶既與皮帶盤套合，也與伺服電機(jī)套合，以在伺服電機(jī)的驅(qū)動下帶動皮帶盤，由皮帶盤帶動所在移動塊、再由所在移動塊帶動所連接的推桿運(yùn)動。
[0024]在使用時，將軟管蓋通過其出液孔套合在安裝柱2上，打開軟管蓋的上蓋，將其置于其上的推動機(jī)構(gòu)的兩根推桿，即固定推桿4和活動推桿5之間。具體實(shí)現(xiàn)方法為，首先取下活動推桿5，將軟管蓋套合在安裝柱2上，并打開上蓋；在將活動推桿5裝上，使得軟管蓋的上蓋位于推桿4和活動推桿5之間。
[0025]而后，只需控制伺服電機(jī)，由伺服電機(jī)控制同步皮帶，相繼帶動皮帶盤、移動塊和推桿運(yùn)動，即可通過推桿實(shí)現(xiàn)對軟管蓋上蓋的朝著打開方向和閉合方向的運(yùn)動；反復(fù)多次進(jìn)行后，觀察軟管蓋鉸鏈的狀態(tài)，即可輕松地評價軟管蓋鉸鏈的柔韌性。實(shí)際過程中，可以設(shè)置推桿的某一位置為第一位置，另一位置為第二位置，通過控制伺服電機(jī)在該第一位置與第二位置之間往復(fù)運(yùn)動一定的次數(shù)，再觀察軟管蓋鉸鏈的狀態(tài)，品質(zhì)工程師即可輕松地評價其柔韌性。在每次往復(fù)運(yùn)動中，第一位置和第二位置均分別有一次為起始位置，另一次為終止位置。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型疲勞測試裝置能夠代替人工朝著打開方向和關(guān)閉方向操作軟管蓋的上蓋的行為，自動為軟管蓋疲勞測試創(chuàng)造條件，有效地提高了生產(chǎn)效率并控制了不合格品的占比，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的競爭力。
[0027]上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實(shí)用新型不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種疲勞測試裝置，其特征在于:包括用于安裝待測產(chǎn)品的安裝座，對應(yīng)于所述安裝座的用于推動待測產(chǎn)品的推動機(jī)構(gòu)，以及與所述推動機(jī)構(gòu)連接以用于驅(qū)動所述推動機(jī)構(gòu)運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疲勞測試裝置，其特征在于:所述安裝座包括底板和位于所述底板上的安裝柱，以允許待測產(chǎn)品套合在所述安裝柱上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疲勞測試裝置，其特征在于:所述推動機(jī)構(gòu)包括兩根推桿和連接兩根推桿的兩端的移動塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的疲勞測試裝置，其特征在于:一根所述推桿為固定推桿，與所在移動塊固定連接；另一根所述推桿為活動推桿，與所在移動塊活動連接，以允許取下所述活動推桿。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的疲勞測試裝置，其特征在于:所述疲勞測試裝置包括兩組所述推動機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的疲勞測試裝置，其特征在于:所述推動機(jī)構(gòu)還包括兩根導(dǎo)軌，每根推桿兩端的移動塊分別位于所述兩根導(dǎo)軌中，以在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下沿著所述兩根導(dǎo)軌移動。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的疲勞測試裝置，其特征在于:所述兩根導(dǎo)軌均為線性導(dǎo)軌。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的疲勞測試裝置，其特征在于:所述移動塊上設(shè)有皮帶盤；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和同步皮帶；所述同步皮帶既與所述皮帶盤套合，也與所述電機(jī)套合，以在所述電機(jī)的驅(qū)動下帶動所述皮帶盤，進(jìn)而相繼帶動所述移動塊、所述推桿運(yùn)動。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的疲勞測試裝置，其特征在于:推動機(jī)構(gòu)位于所述安裝座上方；在每組推動機(jī)構(gòu)下，所述底板上安裝有8個安裝柱。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的疲勞測試裝置，其特征在于:每組推動機(jī)構(gòu)中的兩根推桿相互平行；兩組所述推動機(jī)構(gòu)中的所有推桿兩兩平行。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種疲勞測試裝置，屬于產(chǎn)品測試技術(shù)領(lǐng)域。該疲勞測試裝置包括用于安裝待測產(chǎn)品的安裝座，對應(yīng)于安裝座的用于推動待測產(chǎn)品的推動機(jī)構(gòu)，以及與推動機(jī)構(gòu)連接以用于驅(qū)動推動機(jī)構(gòu)運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型疲勞測試裝置能夠代替人工朝著打開方向和關(guān)閉方向操作軟管蓋的上蓋的行為，自動為軟管蓋疲勞測試創(chuàng)造條件，有效地提高了生產(chǎn)效率并控制了不合格品的占比，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的競爭力。
【IPC分類】G01N3/38
【公開號】CN204679356
【申請?zhí)枴緾N201520334173
【發(fā)明人】周成, 李虎, 陳炳其
【申請人】優(yōu)俐派（上海）包裝科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月21日