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      鋰離子電池檢漏用的正壓檢漏工裝的制作方法

      文檔序號(hào):9052630閱讀:944來源:國(guó)知局
      鋰離子電池檢漏用的正壓檢漏工裝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鋰離子電池檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋰離子電池檢漏用的正壓檢漏工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,電池的應(yīng)用范圍愈加廣泛。對(duì)電池制造和生產(chǎn)的各個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)控制更加嚴(yán)格。其中就包括電池檢漏技術(shù)。
      [0003]目前,由于電池泄漏會(huì)造成電池電解液減少,電池性能下降甚至開路。
      [0004]因此一般來說用電池為全密封結(jié)構(gòu),而且對(duì)漏率有一定的要求。故在電池焊接工序完成后需要檢驗(yàn)焊縫泄漏情況。需要采用正壓檢漏的方式來完成檢漏。使用這種方式如何來完成電池的檢漏以及如何檢漏是一個(gè)重要技術(shù)問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種檢漏成功率高、工作效率高、可靠性高的鋰離子電池檢漏用的正壓檢漏工裝。
      [0006]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
      [0007]一種鋰離子電池檢漏用的正壓檢漏工裝,包括連接頭(I),所述連接頭(I)由法蘭部和套筒部組成;在所述套筒部的端面上開設(shè)有連接鋰離子電池的極柱連接孔(1-1),在所述極柱連接孔(1-1)的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋;在所述法蘭部的端面上開設(shè)有連接蓋板的蓋板連接孔(1-2);在所述蓋板連接孔(1-2)的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋;在所述極柱連接孔(1-1)內(nèi)設(shè)置有密封墊(2);在所述密封墊(2)上設(shè)置有針孔(2-1);所述極柱連接孔(1-1)和蓋板連接孔(1-2)之間通過通孔(1-3)連通。
      [0008]進(jìn)一步:所述極柱連接孔(1-1)、蓋板連接孔(1-2)、以及通孔(1-3)三者之間均為同心軸。
      [0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
      [0010]1、本實(shí)用新型的連接頭(I)由法蘭部和套筒部組成;一端連接檢漏真空室端蓋,另一端連接待檢電池極柱,操作簡(jiǎn)單方便;
      [0011]2、本實(shí)用新型采用極柱螺紋擰緊,端面密封,密封效果好,工作效率高。
      【附圖說明】
      :
      [0012]圖1為本專利優(yōu)選實(shí)施例的軸剖視圖;
      [0013]圖2為本專利優(yōu)選實(shí)施例的零件圖,主要用于顯示極柱連接孔、蓋板連接孔及通孔三者之間的相對(duì)位置;
      [0014]圖3是本專利優(yōu)選實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
      [0015]1、連接頭;1_1、極柱連接孔;1_2、蓋板連接孔;1_3、通孔;2、密封墊;2_1、針孔;
      3、檢測(cè)儀連接口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的【實(shí)用新型內(nèi)容】、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下:
      [0017]請(qǐng)參閱圖1至圖2,一種鋰離子電池檢漏用的正壓檢漏工裝,包括連接頭1,所述連接頭I由法蘭部和套筒部組成;在所述套筒部的端面上開設(shè)有連接鋰離子電池的極柱連接孔1-1,極柱連接孔1-1用于連接電池極柱部分,由于極柱上有注液口,可以實(shí)現(xiàn)極柱內(nèi)外側(cè)氣體交換。在所述極柱連接孔1-1的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋;在所述法蘭部的端面上開設(shè)有連接蓋板的蓋板連接孔1-2 ;在所述蓋板連接孔1-2的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋;在所述極柱連接孔1-1內(nèi)設(shè)置有密封墊2 ;在所述密封墊2上設(shè)置有針孔2-1 ;所述極柱連接孔1-1和蓋板連接孔1-2之間通過通孔1-3連通。
      [0018]進(jìn)一步:所述極柱連接孔1-1、蓋板連接孔1-2、以及通孔1-3三者之間均為同心軸。
      [0019]參閱附圖3,該工裝的操作過程如下:①將連接頭I與真空室端板連接;?將密封墊2塞入內(nèi)極柱連接孔1-1底部后,將電池極柱端擰入內(nèi)極柱連接孔1-1,壓實(shí)密封墊2 ο③蓋板合上后,電池處于密閉的真空室中,檢測(cè)儀連接口 3為實(shí)現(xiàn)檢測(cè)設(shè)備與內(nèi)部電池之間的連接通道;可以進(jìn)行正壓檢漏。后續(xù)可以按照正壓檢漏的常規(guī)程序完成檢漏測(cè)試。
      [0020]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鋰離子電池檢漏用的正壓檢漏工裝,其特征在于:包括連接頭(I),所述連接頭(I)由法蘭部和套筒部組成;在所述套筒部的端面上開設(shè)有連接鋰離子電池的極柱連接孔(1-1),在所述極柱連接孔(1-1)的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋;在所述法蘭部的端面上開設(shè)有連接蓋板的蓋板連接孔(1-2);在所述蓋板連接孔(1-2)的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋;在所述極柱連接孔(1-1)內(nèi)設(shè)置有密封墊(2);在所述密封墊(2)上設(shè)置有針孔(2-1);所述極柱連接孔(1-1)和蓋板連接孔(1-2)之間通過通孔(1-3)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池檢漏用的正壓檢漏工裝,其特征在于:所述極柱連接孔(1-1)、蓋板連接孔(1-2)、以及通孔(1-3)三者之間均為同心軸。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池檢漏用的正壓檢漏工裝,其特征在于:包括連接頭,所述連接頭由法蘭部和套筒部組成;在所述套筒部的端面上開設(shè)有連接鋰離子電池的極柱連接孔,在所述極柱連接孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋;在所述法蘭部的端面上開設(shè)有連接蓋板的蓋板連接孔;在所述蓋板連接孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋;在所述極柱連接孔內(nèi)設(shè)置有密封墊;在所述密封墊上設(shè)置有針孔;所述極柱連接孔和蓋板連接孔之間通過通孔連通。本實(shí)用新型的連接頭由法蘭部和套筒部組成;一端連接檢漏真空室端蓋,另一端連接待檢電池極柱,操作簡(jiǎn)單方便;本實(shí)用新型采用極柱螺紋擰緊,端面密封,密封效果好,工作效率高。
      【IPC分類】G01M3/02
      【公開號(hào)】CN204705442
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520423645
      【發(fā)明人】郭杰
      【申請(qǐng)人】中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十八研究所
      【公開日】2015年10月14日
      【申請(qǐng)日】2015年6月18日
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