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      轉(zhuǎn)盤式鋁基板高壓測試裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9079080閱讀:342來源:國知局
      轉(zhuǎn)盤式鋁基板高壓測試裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于鋁基板的測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及轉(zhuǎn)盤式鋁基板高壓測試裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋁基電路板的應(yīng)用越來越多,大部分鋁基板不僅需要散熱還需要能夠耐受一定的電壓,一般在鋁基板出廠之前或進(jìn)行進(jìn)一步加工之前,都需要對鋁基板進(jìn)行高壓測試,在現(xiàn)有的技術(shù)中,主要是采用高壓測試機(jī)對鋁基板在不同的點(diǎn)位上進(jìn)行耐壓測試,當(dāng)鋁基板內(nèi)部有小空洞或者材質(zhì)有問題會(huì)出現(xiàn)異常數(shù)據(jù),現(xiàn)有的測試方法中存在一定的缺點(diǎn),比如,高壓測試所用的電壓比較高,而現(xiàn)有的裝置是靠人工戴著絕緣手套進(jìn)行上料和出料,容易出現(xiàn)觸電事故;另外,進(jìn)行高壓測試后的鋁基板上存在電容效應(yīng),帶有較大的靜電,若不經(jīng)過處理,人工不能直接接觸,有危險(xiǎn)隱患。
      [0003]申請?zhí)枮椤癈N201220040463.7”的中國專利中,公開了名稱為“一種鋁基板耐壓測試裝置和系統(tǒng)”的實(shí)用新型專利,包括:支柱、測試支板和多個(gè)測試針,其中:所述支柱設(shè)有多個(gè)并分別與所述測試支板底部固定連接;所述多個(gè)測試針可伸縮并貫穿于所述測試支板上;所述多個(gè)測試針均通過導(dǎo)線與耐壓測試機(jī)高壓輸出端連接。該實(shí)用新型公開了鋁基板耐壓測試裝置和系統(tǒng),其并沒有解決該裝置帶來的上料和出料,以及靜電隱患問題,存在一定局限性。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了轉(zhuǎn)盤式鋁基板高壓測試裝置,以解決現(xiàn)有的鋁基板高壓測試裝置存在的上下料效率低、容易發(fā)生觸電以及測試后的鋁基板靜電問題,設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)進(jìn)出料的鋁基板高壓測試裝置,避免了工作人員與測試平臺(tái)的直接接觸,保證工作人員的人身安全,提高測試效率,同時(shí)設(shè)置了靜電消除裝置,避免了鋁基板靜電產(chǎn)生的安全隱患。
      [0005]轉(zhuǎn)盤式鋁基板高壓測試裝置,包括轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)、高壓測試裝置、靜電消除裝置和控制器,所述轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)料盤和底部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)料盤上設(shè)置4個(gè)分區(qū),不同分區(qū)之間相互絕緣,分別為測試區(qū)、靜電消除區(qū)、出料區(qū)和進(jìn)料區(qū),并分別設(shè)有產(chǎn)品定位槽,所述高壓測試裝置設(shè)置在測試區(qū),所述靜電消除裝置設(shè)置在靜電消除區(qū)。
      [0006]進(jìn)一步的,所述高壓測試裝置包括測試頭和高壓測試機(jī),所述測試頭的底部設(shè)有測試頂針,測試頂針與高壓測試機(jī)電性連接,測試頭的頂部設(shè)有液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),測試頭置于測試區(qū)的頂部。
      [0007]進(jìn)一步的,所述液壓機(jī)構(gòu)和高壓測試機(jī)與控制器電性連接。
      [0008]進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī),由控制器連接控制。
      [0009]進(jìn)一步的,靜電消除裝置包括支架、下壓杠桿、接觸頭和接地線,所述接觸頭和接地線分別設(shè)置在下壓杠桿的兩端,接觸頭與靜電消除區(qū)上的產(chǎn)品定位槽接觸。
      [0010]本實(shí)用新型通過設(shè)置了轉(zhuǎn)盤型的進(jìn)出料機(jī)構(gòu),相對于傳統(tǒng)的人工放置和拿取方式,避免了工作人員與測試平臺(tái)的直接接觸,工作人員只需將待測試的鋁基板放置于轉(zhuǎn)料盤的進(jìn)料區(qū)上,轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)鋁基板進(jìn)入測試區(qū)進(jìn)行測試,工作人員在出料區(qū)回收,測試區(qū)與其他區(qū)域絕緣,工作人員不會(huì)接觸到測試區(qū)的高壓電源;本技術(shù)方案還另外設(shè)置了靜電消除區(qū),通過接觸頭與測試后的鋁基板進(jìn)行接觸,吸收鋁基板上產(chǎn)生的靜電,在通過接地線進(jìn)行靜電引導(dǎo),消除了靜電隱患,改善工作環(huán)境。
      【附圖說明】
      [0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0012]圖1為轉(zhuǎn)盤式鋁基板高壓測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]本實(shí)用新型公開了轉(zhuǎn)盤式鋁基板高壓測試裝置,避免了工作人員與測試平臺(tái)的直接接觸,保證工作人員的人身安全,提高測試效率,同時(shí)設(shè)置了靜電消除裝置,避免了鋁基板靜電產(chǎn)生的安全隱患。
      [0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖,對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0015]參見圖1所示,為轉(zhuǎn)盤式鋁基板高壓測試裝置,包括轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)、高壓測試裝置1、靜電消除裝置2和控制器(未圖示),所述轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)料盤5和底部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3為步進(jìn)電機(jī),由控制器連接控制。所述轉(zhuǎn)料盤5上設(shè)置4個(gè)分區(qū),不同分區(qū)之間相互絕緣,分別為測試區(qū)51、靜電消除區(qū)52、出料區(qū)53和進(jìn)料區(qū)54,并分別設(shè)有產(chǎn)品定位槽55,所述高壓測試裝置I設(shè)置在測試區(qū)51,所述靜電消除裝置2設(shè)置在靜電消除區(qū)52。
      [0016]高壓測試裝置I包括測試頭13和高壓測試機(jī)11,所述測試頭13的底部設(shè)有測試頂針14,測試頂針14與高壓測試機(jī)11電性連接,測試頭13的頂部設(shè)有液壓機(jī)構(gòu)12驅(qū)動(dòng),測試頭13置于測試區(qū)51的頂部,所述液壓機(jī)構(gòu)12和高壓測試機(jī)11與控制器電性連接。
      [0017]靜電消除裝置2包括支架21、下壓杠桿22、接觸頭23和接地線24,所述接觸頭23和接地線24分別設(shè)置在下壓杠桿22的兩端,接觸頭23與靜電消除區(qū)上的產(chǎn)品定位槽接觸。
      [0018]使用本測試裝置進(jìn)行鋁基板高壓測試的時(shí)候,工作人員將待測試的鋁基板放置到進(jìn)料區(qū)54的產(chǎn)品定位槽中,控制器控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)90°,鋁基板進(jìn)入到測試區(qū)51,控制器控制液壓機(jī)構(gòu)12啟動(dòng),液壓機(jī)構(gòu)12帶動(dòng)測試頭13下壓,測試頂針14與鋁基板接觸,高壓測試機(jī)11輸出電壓進(jìn)行測試,液壓機(jī)構(gòu)12回程。
      [0019]若鋁基板數(shù)據(jù)正常,則轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)90°,鋁基板進(jìn)入靜電消除區(qū)52,接觸頭23與鋁基板接觸,接地線24將靜電消除,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)90°,鋁基板進(jìn)入出料區(qū)53,工作人員回收鋁基板;
      [0020]若鋁基板數(shù)據(jù)異常,則高壓測試機(jī)11將異常信息傳送到控制器,控制器控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)90°并發(fā)出警報(bào),鋁基板進(jìn)入靜電消除區(qū)52,接觸頭23與鋁基板接觸,接地線24將靜電消除,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3停止運(yùn)行,工作人員收到警報(bào),從靜電消除,52將不合格的鋁基板取出,進(jìn)行標(biāo)記,測試裝置重置后即可重新進(jìn)行工作。
      [0021]通過以上描述可知,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、避免了工作人員與測試平臺(tái)的直接接觸,工作人員只需將待測試的鋁基板放置于轉(zhuǎn)料盤的進(jìn)料區(qū)上,轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)鋁基板進(jìn)入測試區(qū)進(jìn)行測試,工作人員在出料區(qū)回收,測試區(qū)與其他區(qū)域絕緣,工作人員不會(huì)接觸到測試區(qū)的高壓電源;2、本技術(shù)方案還另外設(shè)置了靜電消除區(qū),通過接觸頭與測試后的鋁基板進(jìn)行接觸,吸收鋁基板上產(chǎn)生的靜電,在通過接地線進(jìn)行靜電引導(dǎo),消除了靜電隱患,改善工作環(huán)境。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.轉(zhuǎn)盤式鋁基板高壓測試裝置,其特征在于,包括轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)、高壓測試裝置、靜電消除裝置和控制器,所述轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)料盤和底部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)料盤上設(shè)置4個(gè)分區(qū),不同分區(qū)之間相互絕緣,分別為測試區(qū)、靜電消除區(qū)、出料區(qū)和進(jìn)料區(qū),并分別設(shè)有產(chǎn)品定位槽,所述高壓測試裝置設(shè)置在測試區(qū),所述靜電消除裝置設(shè)置在靜電消除區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式鋁基板高壓測試裝置,其特征在于,所述高壓測試裝置包括測試頭和高壓測試機(jī),所述測試頭的底部設(shè)有測試頂針,測試頂針與高壓測試機(jī)電性連接,測試頭的頂部設(shè)有液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),測試頭置于測試區(qū)的頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式鋁基板高壓測試裝置,其特征在于,所述液壓機(jī)構(gòu)和高壓測試機(jī)與控制器電性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式鋁基板高壓測試裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī),由控制器連接控制。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式鋁基板高壓測試裝置,其特征在于,靜電消除裝置包括支架、下壓杠桿、接觸頭和接地線,所述接觸頭和接地線分別設(shè)置在下壓杠桿的兩端,接觸頭與靜電消除區(qū)上的產(chǎn)品定位槽接觸。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了轉(zhuǎn)盤式鋁基板高壓測試裝置,包括轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)、高壓測試裝置、靜電消除裝置和控制器,所述轉(zhuǎn)料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)料盤和底部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)料盤上設(shè)置4個(gè)分區(qū),不同分區(qū)之間相互絕緣,分別為測試區(qū)、靜電消除區(qū)、出料區(qū)和進(jìn)料區(qū),并分別設(shè)有產(chǎn)品定位槽,所述高壓測試裝置設(shè)置在測試區(qū),所述靜電消除裝置設(shè)置在靜電消除區(qū)。本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有的鋁基板高壓測試裝置存在的上下料效率低、容易發(fā)生觸電以及測試后的鋁基板靜電問題。
      【IPC分類】G01R31/12
      【公開號(hào)】CN204731368
      【申請?zhí)枴緾N201520258460
      【發(fā)明人】廖志雄
      【申請人】梅州市恒暉電子有限公司
      【公開日】2015年10月28日
      【申請日】2015年4月23日
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