一種彈簧扭壓試驗機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及試驗機領域，具體是一種彈簧扭壓試驗機。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧的抗扭強度是判斷彈簧質(zhì)量的重要指標，彈簧的抗扭強度一般通過彈簧扭壓實驗測試，即先將彈簧壓縮到一定長度，然后對彈簧施加扭轉(zhuǎn)力，記錄下彈簧的壓縮位移值、扭轉(zhuǎn)力矩和扭轉(zhuǎn)角度，然后繪制扭轉(zhuǎn)力矩-扭轉(zhuǎn)角度曲線，測試彈簧在不同壓縮狀態(tài)下的抗扭強度?，F(xiàn)有的彈簧扭壓試驗機存在結(jié)構(gòu)復雜、測量精度低的缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、測量精度高的彈簧扭壓試驗機的技術(shù)方案。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種彈簧扭壓試驗機，包括工作臺、軸向加載裝置、扭轉(zhuǎn)加載裝置和控制系統(tǒng)，所述軸向加載裝置和扭轉(zhuǎn)加載裝置安裝在工作臺上，軸向加載裝置包括移動部件、扭轉(zhuǎn)盤1、位移傳感器、傳動機構(gòu)、導向機構(gòu)和軸向加載電機，所述扭轉(zhuǎn)盤I固定安裝在移動部件上，所述軸向加載電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動移動部件沿導向機構(gòu)移動，所述位移傳感器沿移動部件的移動方向設置并且設在導向機構(gòu)的一側(cè)；所述扭轉(zhuǎn)加載裝置包括扭轉(zhuǎn)加載電機、轉(zhuǎn)矩傳感器、扭轉(zhuǎn)盤II和支架，所述扭轉(zhuǎn)加載電機、轉(zhuǎn)矩傳感器和扭轉(zhuǎn)盤II依次連接，所述扭轉(zhuǎn)盤II可轉(zhuǎn)動的安裝在支架上，所述扭轉(zhuǎn)盤I和扭轉(zhuǎn)盤II同軸并且其軸線平行于移動部件的移動方向，扭轉(zhuǎn)盤I和扭轉(zhuǎn)盤II上設有彈簧定位機構(gòu)；所述軸向加載電機、扭轉(zhuǎn)加載電機、位移傳感器和轉(zhuǎn)矩傳感器分別與控制系統(tǒng)連接。使用時，將待測彈簧安裝在扭轉(zhuǎn)盤I和扭轉(zhuǎn)盤II之間，控制系統(tǒng)控制軸向加載裝置工作，使移動部件沿導向機構(gòu)移動，將待測彈簧壓縮，位移傳感器測得移動部件的位移并將位移信息傳給控制系統(tǒng)，然后控制系統(tǒng)控制扭轉(zhuǎn)加載裝置工作，將待測彈簧扭轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩傳感器測得待測彈簧的扭轉(zhuǎn)角度和扭轉(zhuǎn)力矩并將這些信息傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)測得的扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)力矩和位移信息繪制扭轉(zhuǎn)力矩-扭轉(zhuǎn)角度曲線并通過顯示器顯不O
[0005]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述彈簧定位機構(gòu)包括螺旋卡塊1、螺旋卡塊II和芯棒，所述螺旋卡塊I設在扭轉(zhuǎn)盤I的中心，螺旋卡塊I的中心設有固定孔I ;所述螺旋卡塊II設在扭轉(zhuǎn)盤II的中心，螺旋卡塊II的中心設有固定孔II ;所述芯棒的兩端分別與固定孔I和固定孔II匹配。螺旋卡塊I和螺旋卡塊II分別與待測彈簧的兩端配合，以對待測彈簧施加扭轉(zhuǎn)力；芯棒安裝在扭轉(zhuǎn)盤I或扭轉(zhuǎn)盤II上，對待測彈簧起到支撐作用。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述扭轉(zhuǎn)盤I的端面安裝有套設在螺旋卡塊I外部的護套I ;所述扭轉(zhuǎn)盤II的端面安裝有套設在螺旋卡塊II外部的護套II，防止待測彈簧扭轉(zhuǎn)時發(fā)生偏移。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述扭轉(zhuǎn)盤II通過平面推力軸承安裝在支架上。采用本技術(shù)方案，在對待測彈簧進行壓縮后，轉(zhuǎn)矩傳感器不會受到軸向力，測量精度更高。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述導向機構(gòu)為固定在工作臺上的導軌，所述移動部件可滑動的安裝在導軌上。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述傳動機構(gòu)包括絲杠和螺母，所述絲杠可轉(zhuǎn)動的安裝在工作臺上，絲杠的一端與軸向加載電機連接，所述螺母固定在移動部件上。
[0010]本實用新型的技術(shù)方案還有:所述扭轉(zhuǎn)加載電機與轉(zhuǎn)矩傳感器之間以及轉(zhuǎn)矩傳感器與扭轉(zhuǎn)盤II之間均通過聯(lián)軸器連接。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型彈簧扭壓試驗機的有益效果為:本實用新型能夠精確的對彈簧進行扭壓試驗，測量精度高，能夠?qū)崟r的繪制彈簧的扭轉(zhuǎn)力矩-扭轉(zhuǎn)角度曲線，使用方便，而且，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，具有推廣應用的前景。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型彈簧扭壓試驗機的主視圖。
[0013]圖2為本實用新型彈簧扭壓試驗機的俯視圖。
[0014]圖3為本實用新型扭轉(zhuǎn)盤I和扭轉(zhuǎn)盤II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實用新型扭轉(zhuǎn)盤I的主視圖。
[0016]圖中:1、工作臺，2、移動部件，3、位移傳感器，4、軸向加載電機，5、扭轉(zhuǎn)盤I，6、扭轉(zhuǎn)加載電機，7、轉(zhuǎn)矩傳感器，8、扭轉(zhuǎn)盤II，9、支架，10、螺旋卡塊I，11、螺旋卡塊II，12、芯棒，13、固定孔I，14、固定孔II，15、護套I，16、護套II，17、導軌，18、絲杠，19、螺母，20、待測彈簧。
【具體實施方式】
[0017]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面根據(jù)附圖對本實用新型【具體實施方式】作進一步說明。
[0018]如圖1-圖4所示，一種彈簧扭壓試驗機，包括工作臺1、軸向加載裝置、扭轉(zhuǎn)加載裝置和控制系統(tǒng)，所述軸向加載裝置和扭轉(zhuǎn)加載裝置安裝在工作臺I上，軸向加載裝置包括移動部件2、扭轉(zhuǎn)盤I 5、位移傳感器3、絲杠18、螺母19、導軌17和軸向加載電機4，所述扭轉(zhuǎn)盤I 5固定安裝在移動部件2上，所述導軌17固定在工作臺I上，所述移動部件2可滑動的安裝在導軌17上；所述絲杠18可轉(zhuǎn)動的安裝在工作臺I上，移動部件2上設有與絲杠18配合的螺母19 ;所述位移傳感器3沿移動部件2的移動方向設置并且設在導軌17的一側(cè)；所述扭轉(zhuǎn)加載裝置包括扭轉(zhuǎn)加載電機6、轉(zhuǎn)矩傳感器7、扭轉(zhuǎn)盤II 8和支架9，所述扭轉(zhuǎn)加載電機6、轉(zhuǎn)矩傳感器7和扭轉(zhuǎn)盤II 8通過聯(lián)軸器依次連接，所述扭轉(zhuǎn)盤II 8通過平面推力軸承安裝在支架9上，所述扭轉(zhuǎn)盤I 5和扭轉(zhuǎn)盤II 8同軸并且其軸線平行于移動部件2的移動方向，扭轉(zhuǎn)盤I 5和扭轉(zhuǎn)盤II 8上設有彈簧定位機構(gòu)，所述彈簧定位機構(gòu)包括螺旋卡塊I 10、螺旋卡塊II 11和芯棒12，所述螺旋卡塊I 10設在扭轉(zhuǎn)盤I 5的中心，扭轉(zhuǎn)盤I 5的端面安裝有套設在螺旋卡塊I 10外部的護套I 15，螺旋卡塊I 10的中心設有固定孔I 13 ;所述螺旋卡塊II 11設在扭轉(zhuǎn)盤II 8的中心，扭轉(zhuǎn)盤II 8的端面安裝有套設在螺旋卡塊II 11外部的護套II 16，螺旋卡塊II 11的中心設有固定孔II 14 ;所述芯棒12的兩端分別與固定孔I 15和固定孔II 16匹配；所述軸向加載電機4、扭轉(zhuǎn)加載電機6、位移傳感器3和轉(zhuǎn)矩傳感器7分別與控制系統(tǒng)連接。
[0019]使用時，將待測彈簧20安裝在扭轉(zhuǎn)盤I 5和扭轉(zhuǎn)盤II 8之間，控制系統(tǒng)控制軸向加載裝置工作，移動部件2沿導軌17移動，將待測彈簧20壓縮，位移傳感器3測得移動部件2的位移并將位移信息傳給控制系統(tǒng)，然后控制系統(tǒng)控制扭轉(zhuǎn)加載裝置工作，將待測彈簧20扭轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩傳感器7測得待測彈簧20的扭轉(zhuǎn)角度和扭轉(zhuǎn)力矩并將這些信息傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)測得的扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)力矩和位移信息繪制扭轉(zhuǎn)力矩-扭轉(zhuǎn)角度曲線并通過顯示器顯示。
[0020]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種彈簧扭壓試驗機，其特征在于:包括工作臺(I)、軸向加載裝置、扭轉(zhuǎn)加載裝置和控制系統(tǒng)，所述軸向加載裝置和扭轉(zhuǎn)加載裝置安裝在工作臺(I)上，軸向加載裝置包括移動部件(2)、扭轉(zhuǎn)盤I (5)、位移傳感器(3)、傳動機構(gòu)、導向機構(gòu)和軸向加載電機(4)，所述扭轉(zhuǎn)盤I (5)固定安裝在移動部件(2)上，所述軸向加載電機(4)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動移動部件(2 )沿導向機構(gòu)移動，所述位移傳感器(3 )沿移動部件(2 )的移動方向設置并且設在導向機構(gòu)的一側(cè)；所述扭轉(zhuǎn)加載裝置包括扭轉(zhuǎn)加載電機(6)、轉(zhuǎn)矩傳感器(7)、扭轉(zhuǎn)盤II (8)和支架(9 )，所述支架(9 )固定在工作臺(I)上，所述扭轉(zhuǎn)加載電機(6 )、轉(zhuǎn)矩傳感器(7 )和扭轉(zhuǎn)盤II (8)依次連接，所述扭轉(zhuǎn)盤II (8)可轉(zhuǎn)動的安裝在支架(9)上，所述扭轉(zhuǎn)盤I (5)和扭轉(zhuǎn)盤II (8)同軸并且其軸線平行于移動部件(2)的移動方向，扭轉(zhuǎn)盤I (5)和扭轉(zhuǎn)盤II (8)上設有彈簧定位機構(gòu)；所述軸向加載電機(4)、扭轉(zhuǎn)加載電機(6)、位移傳感器(3)和轉(zhuǎn)矩傳感器(7 )分別與控制系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧扭壓試驗機，其特征在于:所述彈簧定位機構(gòu)包括螺旋卡塊I (10)、螺旋卡塊II (11)和芯棒(12)，所述螺旋卡塊I (10)設在扭轉(zhuǎn)盤I (5)的中心，螺旋卡塊I (10)的中心設有固定孔I (13);所述螺旋卡塊II (11)設在扭轉(zhuǎn)盤II (8)的中心，螺旋卡塊II (11)的中心設有固定孔II (14);所述芯棒(11)的兩端分別與固定孔I (13)和固定孔II (14)匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧扭壓試驗機，其特征在于:所述扭轉(zhuǎn)盤I(5)的端面安裝有套設在螺旋卡塊I (10)外部的護套I (15);所述扭轉(zhuǎn)盤II (8)的端面安裝有套設在螺旋卡塊II (11)外部的護套II (16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的彈簧扭壓試驗機，其特征在于:所述扭轉(zhuǎn)盤II(8)通過平面推力軸承安裝在支架(9)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的彈簧扭壓試驗機，其特征在于:所述導向機構(gòu)為固定在工作臺(I)上的導軌(17)，所述移動部件(2)可滑動的安裝在導軌(17)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的彈簧扭壓試驗機，其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括絲杠(18 )和螺母(19 )，所述絲杠(18 )可轉(zhuǎn)動的安裝在工作臺(I)上，絲杠(18 )的一端與軸向加載電機(4)連接，所述螺母(19)固定在移動部件(2)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的彈簧扭壓試驗機，其特征在于:所述扭轉(zhuǎn)加載電機(6)與轉(zhuǎn)矩傳感器(7)之間以及轉(zhuǎn)矩傳感器(7)與扭轉(zhuǎn)盤II (8)之間均通過聯(lián)軸器連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種彈簧扭壓試驗機，包括工作臺、軸向加載裝置、扭轉(zhuǎn)加載裝置和控制系統(tǒng)，所述軸向加載裝置和扭轉(zhuǎn)加載裝置安裝在工作臺上，軸向加載裝置包括移動部件、扭轉(zhuǎn)盤、位移傳感器、傳動機構(gòu)、導向機構(gòu)和軸向加載電機；所述扭轉(zhuǎn)加載裝置包括扭轉(zhuǎn)加載電機、轉(zhuǎn)矩傳感器、扭轉(zhuǎn)盤Ⅱ和支架；所述軸向加載電機、扭轉(zhuǎn)加載電機、位移傳感器和轉(zhuǎn)矩傳感器與控制系統(tǒng)連接。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型彈簧扭壓試驗機的有益效果為：本實用新型能夠精確的對彈簧進行扭壓試驗，測量精度高，能夠?qū)崟r的繪制彈簧的扭轉(zhuǎn)力矩-扭轉(zhuǎn)角度曲線，使用方便，而且，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，具有推廣應用的前景。
【IPC分類】G01N3/26
【公開號】CN204758410
【申請?zhí)枴緾N201520285389
【發(fā)明人】茅純中
【申請人】濟南凱鐳迪精密儀器有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月5日