檢測設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合板剪切強(qiáng)度測試領(lǐng)域，尤其是一種檢測設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]衡量復(fù)合板質(zhì)量優(yōu)劣的指標(biāo)有很多，常見的有抗剪強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、結(jié)合度和剝離強(qiáng)度等。其中，抗剪強(qiáng)度最能說明金屬復(fù)合板界面結(jié)合強(qiáng)度的高低，同時也便于測量。目前，薄規(guī)格復(fù)合板抗剪強(qiáng)度測試技術(shù)并不完善，在剪切板厚度較薄時，在壓力的作用下，基體會發(fā)生彎曲變形，影響精度，甚至完全測不出剪切強(qiáng)度值。部分設(shè)備改善了剪切方式，但是在覆層較薄時，很容易在覆層最薄弱的位置發(fā)生彎曲或斷裂，影響精度，甚至測試失敗。因此，對薄規(guī)格的復(fù)合板，需要一種既準(zhǔn)確又方便的測量裝置。
[0003]本實(shí)用新型就是為了解決以上問題而進(jìn)行的改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種精度高、效率高及簡單便捷的檢測設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]檢測設(shè)備，包括壓蓋、沖頭、第一緊固螺栓、第一試樣、第二緊固螺栓、上模、下模、模座、第二試樣、試驗(yàn)機(jī)、剪切口、控制器及顯示儀表；檢測設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有控制器，檢測設(shè)備的底端設(shè)置有模座；模座上設(shè)置有下模，下模設(shè)置有一對分別位于模座的兩端，一對下模之間設(shè)置有剪切口，剪切口的中心位置與模座的中心位置位于同一中心線上；下模上方設(shè)置有上模，上模設(shè)置有一對，上模的下側(cè)面和下模的上側(cè)面完全重合，上模和下模通過第二緊固螺栓相固定；剪切口的中心線上設(shè)置有壓蓋和沖頭，沖頭位于壓蓋的上方，沖頭和壓蓋通過第一緊固螺栓相固定；上模和下模之間設(shè)置有第一試樣和第二試樣；沖頭上端一側(cè)設(shè)置有顯示儀表，顯示儀表可顯示第一試樣和第二試樣中基體和覆層之間的接觸面積并可將數(shù)據(jù)反饋給控制器；沖頭的上方設(shè)置有試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)機(jī)可對沖頭施加壓力，試驗(yàn)機(jī)可將施加壓力前和施加壓力后的數(shù)據(jù)反饋給控制器；
[0007]在一個實(shí)施例中，控制器與試驗(yàn)機(jī)和顯示儀表相連接，可通過試驗(yàn)機(jī)和顯示儀的反饋數(shù)據(jù)智能的計算出復(fù)合板的剪切力；
[0008]在一個實(shí)施例中，第一試樣和第二試樣為相同的試樣，第一試樣和第二試樣的一端位于壓蓋和沖頭之間并相對于剪切口的中心線位置對稱放置，可防止沖頭受力后傾斜；
[0009]工作原理為:試樣夾持在沖頭與壓蓋之間，夾持時要注意試樣的復(fù)合界面與下模剪口邊緣線對齊，試樣對稱放置在沖頭與壓蓋之間；然后使用緊固螺栓將沖頭與壓蓋鎖緊，再放進(jìn)下模的剪口中，再用上模蓋住，用螺栓鎖緊，最后再將組合裝置放在底座上，利用試驗(yàn)機(jī)在沖頭上施加壓力，直至試樣在復(fù)合界面處被剪斷位置，然后觀察控制器中顯示的結(jié)果即為承受的最大剪切力。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]1.檢測設(shè)備中設(shè)置有第一緊固螺栓和第二緊固螺栓，兩次鎖緊可防止第一試樣和第二試樣在受到剪切力作用時產(chǎn)生傾翻，影響測試精度。
[0012]2.檢測設(shè)備設(shè)置有控制器，控制器與顯示儀表和試驗(yàn)機(jī)相連接，可通過試驗(yàn)機(jī)和顯示儀的反饋數(shù)據(jù)智能的計算出復(fù)合板的剪切力，簡單方便，提高了工作效率。
[0013]3.第一試樣和第二試樣一端設(shè)置在上模和下模中間，第一試樣和第二試樣的另一端設(shè)置在沖頭和壓蓋之間并對稱放置，可防止沖頭在受力后發(fā)生傾斜，提高了測量的精度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提出的檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]參照圖1所示，該檢測設(shè)備包括壓蓋1、沖頭2、第一緊固螺栓3、第一試樣4、第二緊固螺栓5、上模6、下模7、模座8、第二試樣9、試驗(yàn)機(jī)10、剪切口 11、控制器12及顯示儀表13 ;檢測設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有控制器12，檢測設(shè)備的底端設(shè)置有模座8 ;模座8上設(shè)置有下模7，下模7設(shè)置有一對分別位于模座8的兩端，一對下模7之間設(shè)置有剪切口 11，剪切口 11的中心位置與模座8的中心位置位于同一中心線上；下模7上方設(shè)置有上模6，上模6設(shè)置有一對，上模6的下側(cè)面和下模7的上側(cè)面完全重合，上模6和下模7通過第二緊固螺栓5相固定；剪切口 11的中心線上設(shè)置有壓蓋I和沖頭2，沖頭2位于壓蓋I的上方，沖頭2和壓蓋I通過第一緊固螺栓3相固定；上模6和下模7之間設(shè)置有第一試樣4和第二試樣9 ;沖頭2上端一側(cè)設(shè)置有顯示儀表13，顯示儀表13可顯示第一試樣4和第二試樣9中基體和覆層之間的接觸面積并可將數(shù)據(jù)反饋給控制器12 ;沖頭2的上方設(shè)置有試驗(yàn)機(jī)10，試驗(yàn)機(jī)10可對沖頭2施加壓力，試驗(yàn)機(jī)10可將施加壓力前和施加壓力后的數(shù)據(jù)反饋給控制器12 ；
[0017]在本實(shí)施例中，控制器12與試驗(yàn)機(jī)10和顯示儀表13相連接；
[0018]第一試樣4和第二試樣9為相同的試樣，第一試樣4和第二試樣9的一端位于壓蓋I和沖頭2之間并相對于剪切口 11的中心線位置對稱放置；
[0019]試樣夾持在沖頭與壓蓋之間，夾持時要注意試樣的復(fù)合界面與下模剪口邊緣線對齊，試樣對稱放置在沖頭與壓蓋之間；然后使用緊固螺栓將沖頭與壓蓋鎖緊，再放進(jìn)下模的剪口中，再用上模蓋住，用螺栓鎖緊，最后再將組合裝置放在底座上，利用試驗(yàn)機(jī)在沖頭上施加壓力，直至試樣在復(fù)合界面處被剪斷位置，然后觀察控制器中顯示的結(jié)果即為承受的最大剪切力；
[0020]檢測設(shè)備中設(shè)置有第一緊固螺栓和第二緊固螺栓，兩次鎖緊可防止第一試樣和第二試樣在受到剪切力作用時產(chǎn)生傾翻，影響測試精度；檢測設(shè)備設(shè)置有控制器，控制器與顯示儀表和試驗(yàn)機(jī)相連接，可通過試驗(yàn)機(jī)和顯示儀的反饋數(shù)據(jù)智能的計算出復(fù)合板的剪切力，簡單方便，提高了工作效率；第一試樣和第二試樣一端設(shè)置在上模和下模中間，第一試樣和第二試樣的另一端設(shè)置在沖頭和壓蓋之間并對稱放置，可防止沖頭在受力后發(fā)生傾斜，提高了測量的精度。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.檢測設(shè)備，其特征在于，包括壓蓋(1)、沖頭(2)、第一緊固螺栓(3)、第一試樣(4)、第二緊固螺栓(5)、上模(6)、下模(7)、模座(8)、第二試樣(9)、試驗(yàn)機(jī)(10)、剪切口(11)、控制器(12)及顯示儀表(13);檢測設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有控制器(12)，檢測設(shè)備的底端設(shè)置有模座⑶；模座⑶上設(shè)置有下模(7)，下模(7)設(shè)置有一對分別位于模座⑶的兩端，一對下模(7)之間設(shè)置有剪切口(11)，剪切口(11)的中心位置與模座(8)的中心位置位于同一中心線上；下模(7)上方設(shè)置有上?！?，上模(6)設(shè)置有一對，上?！?的下側(cè)面和下模(7)的上側(cè)面完全重合，上模(6)和下模(7)通過第二緊固螺栓(5)相固定；剪切口(11)的中心線上設(shè)置有壓蓋(I)和沖頭(2)，沖頭(2)位于壓蓋(I)的上方，沖頭(2)和壓蓋(I)通過第一緊固螺栓(3)相固定；上模(6)和下模(7)之間設(shè)置有第一試樣(4)和第二試樣(9);沖頭(2)上端一側(cè)設(shè)置有顯示儀表(13)，顯示儀表(13)可顯示第一試樣(4)和第二試樣(9)中基體和覆層之間的接觸面積并可將數(shù)據(jù)反饋給控制器(12);沖頭(2)的上方設(shè)置有試驗(yàn)機(jī)(10)，試驗(yàn)機(jī)(10)可對沖頭(2)施加壓力，試驗(yàn)機(jī)(10)可將施加壓力前和施加壓力后的數(shù)據(jù)反饋給控制器(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測設(shè)備，其特征在于，控制器(12)與試驗(yàn)機(jī)(10)和顯示儀表(13)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測設(shè)備，其特征在于，第一試樣⑷和第二試樣(9)為相同的試樣，第一試樣(4)和第二試樣(9)的一端位于壓蓋(I)和沖頭(2)之間并相對于剪切口(11)的中心線位置對稱放置。
【專利摘要】檢測設(shè)備，包括壓蓋、沖頭、第一緊固螺栓、第一試樣、第二緊固螺栓、上模、下模、模座、第二試樣、試驗(yàn)機(jī)、剪切口、控制器及顯示儀表；檢測設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有控制器，檢測設(shè)備的底端設(shè)置有模座；模座上設(shè)置有下模，一對下模之間設(shè)置有剪切口；下模上方設(shè)置有上模；剪切口的中心線上設(shè)置有壓蓋和沖頭；上模和下模之間設(shè)置有第一試樣和第二試樣；沖頭上端一側(cè)設(shè)置有顯示儀表；沖頭的上方設(shè)置有試驗(yàn)機(jī)；檢測設(shè)備中設(shè)置有兩次鎖緊可防止第一試樣和第二試樣在受到剪切力作用時產(chǎn)生傾翻，影響測試精度；檢測設(shè)備設(shè)置有控制器，控制器與顯示儀表和試驗(yàn)機(jī)相連接，可通過試驗(yàn)機(jī)和顯示儀的反饋數(shù)據(jù)智能的計算出復(fù)合板的剪切力，簡單方便，提高工作效率。
【IPC分類】G01N3/24
【公開號】CN204789178
【申請?zhí)枴緾N201520453653
【發(fā)明人】張玉其
【申請人】嘉善華森木業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月26日