全自動(dòng)軸承內(nèi)外徑測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)軸承內(nèi)外徑測(cè)量裝置，屬于軸承裝配行業(yè)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]因軸承的內(nèi)徑與軸配合、外徑與孔配合，所以對(duì)其尺寸、圓柱度、橢圓度要求極高，特別是高精度軸承產(chǎn)品，需要對(duì)其進(jìn)行精確測(cè)量，甚至多次測(cè)量比對(duì)，才能符合工作標(biāo)準(zhǔn)。原有的測(cè)量裝置為抽樣手動(dòng)測(cè)量裝置，因測(cè)量數(shù)量大且產(chǎn)品多樣，導(dǎo)致人工測(cè)量效率太低，同時(shí)可靠性不穩(wěn)定，且存在漏檢現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一種全自動(dòng)軸承內(nèi)外徑測(cè)量裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，集內(nèi)圈和外圈測(cè)量于一體，通過距離傳感器檢測(cè)并計(jì)算用來觸碰在內(nèi)外徑上兩測(cè)頭之間的距離，從而得出內(nèi)外徑的精確數(shù)值，分別在兩個(gè)方向的三個(gè)不同高度的位置進(jìn)行測(cè)量，從而判斷其圓柱度和橢圓度。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)軸承內(nèi)外徑測(cè)量裝置，包括工作平臺(tái)，工作平臺(tái)的下方設(shè)有支腿，工作平臺(tái)的上方設(shè)有機(jī)架，機(jī)架的上端設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的下方設(shè)有絲桿，絲桿的一側(cè)設(shè)有吹氣頭，絲桿的另一側(cè)設(shè)有變形氣缸，變形氣缸的下方設(shè)有距離傳感器，距離傳感器固定在彈性體二上，彈性體二的下端設(shè)有測(cè)頭二，其中與彈性體二相對(duì)應(yīng)的在機(jī)架上設(shè)有彈性體一，彈性體一的下端設(shè)有測(cè)頭一。
[0005]在本實(shí)用新型中:所述的工作平臺(tái)上設(shè)有返修工位、不合格工位和報(bào)廢工位。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0007]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，集內(nèi)圈和外圈測(cè)量于一體，通過距離傳感器檢測(cè)并計(jì)算用來觸碰在內(nèi)外徑上兩測(cè)頭之間的距離，從而得出內(nèi)外徑的精確數(shù)值，分別在兩個(gè)方向的三個(gè)不同高度的位置進(jìn)行測(cè)量，從而判斷其圓柱度和橢圓度；
[0008]2、此裝置測(cè)量精度高，由多工位組成，其測(cè)量效率較人工有大幅提高且可靠；
[0009]3、測(cè)量前用吹氣頭吹氣清潔可以保證在惡劣環(huán)境下軸承內(nèi)外圈的干凈，從而避免雜質(zhì)對(duì)測(cè)量的影響形成誤判決。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1.工作平臺(tái)；2.支腿；3.機(jī)架；4.步進(jìn)電機(jī)；5.絲桿；6.吹氣頭；7.彈性體一 ；8.彈性體二 ；9.變形氣缸；10.距離傳感器；11.測(cè)頭一 ；12.測(cè)頭二 ；13.返修工位；14.不合格工位；15.報(bào)廢工位。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]由圖1可見，一種全自動(dòng)軸承內(nèi)外徑測(cè)量裝置，包括工作平臺(tái)1，工作平臺(tái)I的下方設(shè)有支腿2，由支腿2對(duì)工作平臺(tái)I進(jìn)行支撐，工作平臺(tái)I的上方設(shè)有機(jī)架3，機(jī)架3的上端設(shè)有步進(jìn)電機(jī)4，步進(jìn)電機(jī)4的下方設(shè)有絲桿5，絲桿5的一側(cè)設(shè)有吹氣頭6，絲桿5的另一側(cè)設(shè)有變形氣缸9，變形氣缸9的下方設(shè)有距離傳感器10，距離傳感器10固定在彈性體二8上，彈性體二 8的下端設(shè)有測(cè)頭二 12，其中與彈性體二 8相對(duì)應(yīng)的在機(jī)架3上設(shè)有彈性體一 7，彈性體一 7的下端設(shè)有測(cè)頭一 11。所述的工作平臺(tái)I上設(shè)有返修工位13、不合格工位14和報(bào)廢工位15。
[0014]具體實(shí)施時(shí)，通過步進(jìn)電機(jī)4和絲桿5帶動(dòng)吹氣頭6和彈性體一 7與彈性體二 8上下運(yùn)動(dòng)，測(cè)量前通過吹氣頭6對(duì)內(nèi)外圈吹氣清潔，然后利用變形氣缸9和彈性體一 7和彈性體二 8本身的彈性，分別對(duì)內(nèi)外圈的第一個(gè)方向3個(gè)不同高度位置的尺寸和第二個(gè)方向3個(gè)不同高度位置的尺寸進(jìn)行測(cè)量，最后將測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算比較，并對(duì)報(bào)廢品、不合格品、返修品進(jìn)行分類排除。彈性體一 7和彈性體二 8采用平行四邊形結(jié)構(gòu)較好地保證其彈性和剛性，測(cè)頭一 11和測(cè)頭二 12為陶瓷材料，硬度高耐磨；第一方向與第二方向?yàn)?0度夾角，從而能夠檢測(cè)內(nèi)外徑的橢圓度，而且每個(gè)方向的測(cè)量都利用絲桿5加步進(jìn)電機(jī)4的方式進(jìn)行3次不同位置的精確測(cè)量。
[0015]以上對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不限于以上描述。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，任何對(duì)本技術(shù)方案的同等修改和替代都是在本實(shí)用新型的范圍之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)軸承內(nèi)外徑測(cè)量裝置，其特征在于:包括工作平臺(tái)，工作平臺(tái)的下方設(shè)有支腿，工作平臺(tái)的上方設(shè)有機(jī)架，機(jī)架的上端設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的下方設(shè)有絲桿，絲桿的一側(cè)設(shè)有吹氣頭，絲桿的另一側(cè)設(shè)有變形氣缸，變形氣缸的下方設(shè)有距離傳感器，距離傳感器固定在彈性體二上，彈性體二的下端設(shè)有測(cè)頭二，其中與彈性體二相對(duì)應(yīng)的在機(jī)架上設(shè)有彈性體一，彈性體一的下端設(shè)有測(cè)頭一。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)軸承內(nèi)外徑測(cè)量裝置，其特征在于:所述的工作平臺(tái)上設(shè)有返修工位、不合格工位和報(bào)廢工位。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)軸承內(nèi)外徑測(cè)量裝置，包括工作平臺(tái)，工作平臺(tái)的下方設(shè)有支腿，工作平臺(tái)的上方設(shè)有機(jī)架，機(jī)架的上端設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的下方設(shè)有絲桿，絲桿的一側(cè)設(shè)有吹氣頭，絲桿的另一側(cè)設(shè)有變形氣缸，變形氣缸的下方設(shè)有距離傳感器，距離傳感器固定在彈性體二上，彈性體二的下端設(shè)有測(cè)頭二，其中與彈性體二相對(duì)應(yīng)的在機(jī)架上設(shè)有彈性體一，彈性體一的下端設(shè)有測(cè)頭一。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，集內(nèi)圈和外圈測(cè)量于一體，通過距離傳感器檢測(cè)并計(jì)算用來觸碰在內(nèi)外徑上兩測(cè)頭之間的距離，從而得出內(nèi)外徑的精確數(shù)值，分別在兩個(gè)方向的三個(gè)不同高度的位置進(jìn)行測(cè)量，從而判斷其圓柱度和橢圓度。
【IPC分類】G01B5/08
【公開號(hào)】CN204854570
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520576229
【發(fā)明人】韓強(qiáng), 艾京京, 朱聰聰
【申請(qǐng)人】徐州市道勝機(jī)器人有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日