扭簧測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種扭簧測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]扭簧由單圈或多圈鋼絲纏繞而成，其軸向兩端具有向外延伸的支撐觸腳，扭簧廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械設(shè)備中，主要用于為轉(zhuǎn)動(dòng)部件提供復(fù)位彈力，扭矩是衡量扭簧性能的重要技術(shù)參數(shù)，現(xiàn)有的扭簧測(cè)量裝置在對(duì)扭簧進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通常是利用測(cè)量機(jī)構(gòu)固定好扭簧后，轉(zhuǎn)動(dòng)扭簧，通過傳感器檢測(cè)扭簧扭矩，但是傳感器受到的力往往偏移受力中心，存在偏載現(xiàn)象，導(dǎo)致誤差較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種抗偏載能力強(qiáng)，測(cè)量誤差小的扭簧測(cè)試裝置。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]—種扭簧測(cè)試裝置，包括底座、相對(duì)地設(shè)置在該底座上的加載機(jī)構(gòu)和測(cè)量機(jī)構(gòu)，所述底座一端設(shè)有控制箱，且所述測(cè)量機(jī)構(gòu)固定在控制箱上，其中，加載機(jī)構(gòu)用于固定所述扭簧的其中一端，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)用于固定該扭簧的另一端；
[0006]所述測(cè)量機(jī)構(gòu)包括固定座，該固定座上水平地設(shè)有芯軸孔，該芯軸孔與軸承配合，所述芯軸孔中套設(shè)有芯軸，所述芯軸為階梯軸結(jié)構(gòu)，包括依次連接的固定段、測(cè)量段和安裝段，所述固定段固套在芯軸孔后端，安裝段穿出芯軸孔前端，在所述安裝段伸出芯軸孔的端部安裝有第一扭簧固定盤，該第一扭簧固定盤面向加載機(jī)構(gòu)；
[0007]所述測(cè)量段的直徑小于固定段和安裝段的直徑，該測(cè)量段上設(shè)有應(yīng)變傳感器且該應(yīng)變傳感器與測(cè)量段采用一體設(shè)置，提高了同心度，增加了抗偏載能力，軸承與芯軸孔采用過盈配合，減小軸承與芯軸孔的摩擦，保證了測(cè)量精度，加載機(jī)構(gòu)工作時(shí)，第二扭簧固定盤旋轉(zhuǎn)，扭簧使第一扭簧固定盤受到力的作用，芯軸與第一扭簧固定盤連接，使芯軸上的應(yīng)變片傳感器受到相同力的作用，進(jìn)而發(fā)生形變，通過該形變測(cè)出扭簧的力矩。
[0008]進(jìn)一步的，所述軸承與該芯軸孔采用過盈配合，增加了軸承與芯軸孔的同心度，減小了測(cè)量誤差。
[0009]進(jìn)一步的，固定段通過夾緊套與芯軸孔固定，使芯軸更穩(wěn)固的與芯軸孔固定。
[0010]進(jìn)一步的，第一扭簧固定盤和第二扭簧固定盤上均分布有固定扭簧的螺紋孔，便于測(cè)量不同形狀的扭簧。
[0011]進(jìn)一步的，加載機(jī)構(gòu)包括測(cè)試座和安裝在該測(cè)試座上的第二扭簧固定盤，所述第二扭簧固定盤與第一扭簧固定盤正對(duì)，該第二扭簧固定盤通過傳動(dòng)軸連接有渦輪，所述渦輪位于測(cè)試座內(nèi)部，并嚙合有蝸桿，該蝸桿一端伸出測(cè)試座，在其伸出端設(shè)有手輪。這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)穩(wěn)定，操作及安裝較為方便。
[0012]更進(jìn)一步的，底座上設(shè)有用于控制加載機(jī)構(gòu)水平移動(dòng)的導(dǎo)軌和絲杠，測(cè)試座上開設(shè)有與絲杠適配的螺孔，使加載機(jī)構(gòu)能在絲杠上滑移，以適應(yīng)不同型號(hào)的扭簧測(cè)試要求。
[0013]有益效果:
[0014]采用以上技術(shù)方案的扭簧測(cè)試設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便，增強(qiáng)了抗偏載能力，減小測(cè)量誤差。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中測(cè)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中加載機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型中第一扭簧固定盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1所示的一種扭簧測(cè)試裝置，包括底座1、相對(duì)地設(shè)置在該底座I上的加載機(jī)構(gòu)2和測(cè)量機(jī)構(gòu)3，所述底座I 一端設(shè)有控制箱6，且所述測(cè)量機(jī)構(gòu)3固定在控制箱6上，其中，加載機(jī)構(gòu)2用于固定所述扭簧的其中一端，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)3用于固定該扭簧的另一端。底座I上設(shè)有用于控制加載機(jī)構(gòu)2水平移動(dòng)的導(dǎo)軌4和絲杠5，測(cè)試座21上開設(shè)有與絲杠5適配的螺孔。
[0021 ] 如圖2所示，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)3包括固定座31，該固定座31上水平地設(shè)有芯軸孔32，該芯軸孔32與軸承34配合，所述芯軸孔32中套設(shè)有芯軸33，所述芯軸33為階梯軸結(jié)構(gòu)，包括依次連接的固定段33a、測(cè)量段33b和安裝段33c，所述固定段33a利用夾緊套37固套在芯軸孔32后端，安裝段33c穿出芯軸孔32前端，伸出芯軸孔32的端部安裝有第一扭簧固定盤35，該第一扭簧固定盤35面向加載機(jī)構(gòu)2 ;本實(shí)施例中，測(cè)量段33b的直徑小于固定段33a和安裝段33c的直徑，優(yōu)選軸承34與芯軸孔32采用過盈配合。
[0022]所述測(cè)量段33b上設(shè)有應(yīng)變傳感器36，該應(yīng)變傳感器36與測(cè)量段33b —體設(shè)置。應(yīng)變傳感器36通過控制箱6將數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸至外部顯示器上。
[0023]如圖3所示，在本實(shí)施例中，加載機(jī)構(gòu)2包括測(cè)試座21和安裝在該測(cè)試座21上的第二扭簧固定盤22，第二扭簧固定盤22與第一扭簧固定盤35正對(duì)，該第二扭簧固定盤22通過傳動(dòng)軸23連接有渦輪24，所述渦輪24位于測(cè)試座21內(nèi)部，并嚙合有蝸桿25，該蝸桿25 一端伸出測(cè)試座21，在其伸出端設(shè)有手輪26。
[0024]第一扭簧固定盤35與第二扭簧固定盤22結(jié)構(gòu)相同，以第一扭簧固定盤35為例，如圖4所示，分布有固定扭簧的螺紋孔35a，便于測(cè)量不同形狀的扭簧。
[0025]結(jié)合本實(shí)施例，該扭簧測(cè)試裝置測(cè)試扭簧扭矩的范圍是20N.m以內(nèi)。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0027]首先進(jìn)行調(diào)節(jié)測(cè)試座21與測(cè)量機(jī)構(gòu)3之間的距離，使兩端距離滿足扭簧長(zhǎng)度要求，將測(cè)試的扭簧兩端通過第一扭簧固定盤35與第二扭簧固定盤22上的螺紋孔來固定，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪26，帶動(dòng)蝸桿25和渦輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，使二扭簧固定盤22轉(zhuǎn)動(dòng)，扭簧使第一扭簧固定盤35受到力的作用，且第一扭簧固定盤35與芯軸33連接，芯軸33上的應(yīng)變片傳感器36受到力的作用變形，通過控制箱6將數(shù)據(jù)信息傳輸至外部顯示器。
[0028]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扭簧測(cè)試裝置，用于測(cè)量扭簧的扭矩，包括底座(I)、相對(duì)地設(shè)置在該底座(I)上的加載機(jī)構(gòu)(2)和測(cè)量機(jī)構(gòu)(3)，所述底座(I) 一端設(shè)有控制箱(6)，且所述測(cè)量機(jī)構(gòu)(3)固定在控制箱(6)上，其中，加載機(jī)構(gòu)(2)用于固定所述扭簧的其中一端，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)(3)用于固定該扭簧的另一端； 所述測(cè)量機(jī)構(gòu)(3)包括固定座(31)，該固定座(31)上水平地設(shè)有芯軸孔(32)，該芯軸孔(32)與軸承(34)配合，所述芯軸孔(32)中套設(shè)有芯軸(33)，所述芯軸(33)為階梯軸結(jié)構(gòu)，包括依次連接的固定段(33a)、測(cè)量段(33b)和安裝段(33c)，所述固定段(33a)固套在芯軸孔(32)后端，安裝段(33c)穿出芯軸孔(32)前端，在所述安裝段(33c)伸出芯軸孔(32)的端部安裝有第一扭簧固定盤(35)，該第一扭簧固定盤(35)面向加載機(jī)構(gòu)(2); 所述測(cè)量段(33b)的直徑小于固定段(33a)和安裝段(33c)的直徑，該測(cè)量段(33b)上設(shè)有應(yīng)變傳感器(36)，該應(yīng)變傳感器(36)與測(cè)量段(33b) —體設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭簧測(cè)試裝置，其特征在于:所述軸承(34)與該芯軸孔(32)采用過盈配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭簧測(cè)試裝置，其特征在于:所述固定段(33a)通過夾緊套(37)與芯軸孔(32)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭簧測(cè)試裝置，其特征在于:所述第一扭簧固定盤(35)和第二扭簧固定盤(22)結(jié)構(gòu)相同，均分布有固定扭簧的螺紋孔(35a)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的扭簧測(cè)試裝置，其特征在于:所述加載機(jī)構(gòu)(2)包括測(cè)試座(21)和安裝在該測(cè)試座(21)上的第二扭簧固定盤(22)，所述第二扭簧固定盤(22)與第一扭簧固定盤(35)正對(duì)，該第二扭簧固定盤(22)通過傳動(dòng)軸(23)連接有渦輪(24)，所述渦輪(24)位于測(cè)試座(21)內(nèi)部，并嚙合有蝸桿(25)，該蝸桿(25) —端伸出測(cè)試座(21)，在其伸出端設(shè)有手輪(26)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭簧測(cè)試裝置，其特征在于:所述底座(I)上設(shè)有用于控制加載機(jī)構(gòu)(2)水平移動(dòng)的導(dǎo)軌(4)和絲杠(5)，測(cè)試座(21)上開設(shè)有與絲杠(5)適配的螺孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種扭簧測(cè)試裝置，用于測(cè)量扭簧的扭矩，包括底座相對(duì)地設(shè)置在該底座上的加載機(jī)構(gòu)和測(cè)量機(jī)構(gòu)，其中，加載機(jī)構(gòu)用于固定所述扭簧的其中一端，并使其產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)用于固定該扭簧的另一端，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)包括固定座，該固定座上水平地設(shè)有芯軸孔，所述芯軸孔中套設(shè)有芯軸；加載機(jī)構(gòu)通過扭簧使固定裝置上的芯軸受力，使芯軸上的應(yīng)變片傳感器通過控制箱將數(shù)據(jù)處理后得到相應(yīng)的扭簧扭矩。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便，增強(qiáng)了抗偏載能力，減小了測(cè)量誤差。
【IPC分類】G01L3/00
【公開號(hào)】CN204855059
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520578454
【發(fā)明人】李正華, 李媛
【申請(qǐng)人】李正華
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日