一種測(cè)量工具及測(cè)量系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種測(cè)量工具及測(cè)量系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著各行各業(yè)的發(fā)展，長(zhǎng)度測(cè)量工具也逐漸增多，但對(duì)于某些結(jié)構(gòu)復(fù)雜零部件的長(zhǎng)度測(cè)量還是存在一定的難度，例如:一個(gè)圓角較大的凸臺(tái)需要測(cè)量它的高度時(shí)，用鋼板尺測(cè)量顯然不準(zhǔn)確，用游標(biāo)卡尺測(cè)量也不太準(zhǔn)確。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種測(cè)量工具及測(cè)量系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中尺寸測(cè)量工具無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量某些結(jié)構(gòu)復(fù)雜零部件的尺寸的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種測(cè)量工具，包括:
[0005]測(cè)量尺、卡板和定位結(jié)構(gòu)；
[0006]其中，所述測(cè)量尺上設(shè)有預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的卡槽；
[0007]所述卡板包括卡板本體和設(shè)于所述卡板本體端部的突出結(jié)構(gòu)，所述卡板上設(shè)有貫穿所述卡板本體和突出結(jié)構(gòu)的定位孔；
[0008]所述卡板通過(guò)所述突出結(jié)構(gòu)與卡槽配合，進(jìn)而與所述測(cè)量尺相連，所述卡板可沿所述卡槽滑動(dòng)，且可通過(guò)所述定位孔與定位結(jié)構(gòu)配合在所述卡槽內(nèi)進(jìn)行定位。
[0009]可選地，所述卡槽的橫截面為T字型，所述突出結(jié)構(gòu)為T型結(jié)構(gòu)。
[0010]可選地，所述卡槽的長(zhǎng)度小于所述測(cè)量尺的長(zhǎng)度。
[0011 ] 可選地，所述定位結(jié)構(gòu)為螺栓。
[0012]可選地，所述測(cè)量尺沿自身長(zhǎng)度方向設(shè)有刻度值。
[0013]可選地，所述卡板本體為矩形塊狀結(jié)構(gòu)。
[0014]可選地，所述卡槽的第一端與所述測(cè)量尺的第一端重合。
[0015]本實(shí)用新型還提供了一種測(cè)量系統(tǒng)，包括:上述的測(cè)量工具。
[0016]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0017]上述方案中，所述測(cè)量工具通過(guò)設(shè)置測(cè)量尺和與測(cè)量尺滑動(dòng)相連的卡板，能夠準(zhǔn)確的測(cè)量某些結(jié)構(gòu)復(fù)雜零部件的尺寸，比如圓角較大的凸臺(tái)的高度；并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝容易實(shí)現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的測(cè)量工具測(cè)量圓角較大的凸臺(tái)高度的示意圖；
[0019]圖2圖1沿A-A方向的剖面示意圖；
[0020]圖3本實(shí)用新型實(shí)施例的測(cè)量工具分解不意圖；
[0021]圖4本實(shí)用新型實(shí)施例的測(cè)量尺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5本實(shí)用新型實(shí)施例的卡板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0024]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)中長(zhǎng)度測(cè)量工具無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量某些結(jié)構(gòu)復(fù)雜零部件的長(zhǎng)度的問(wèn)題，提供一種測(cè)量工具，如圖1至圖5所示，包括:
[0025]測(cè)量尺1、卡板2和定位結(jié)構(gòu)3 ；
[0026]其中，所述測(cè)量尺I上設(shè)有預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的卡槽4 ;
[0027]所述卡板2包括卡板本體5和設(shè)于所述卡板本體5端部的突出結(jié)構(gòu)6，所述卡板2上設(shè)有貫穿所述卡板本體5和突出結(jié)構(gòu)6的定位孔7 ;
[0028]所述卡板2通過(guò)所述突出結(jié)構(gòu)6與卡槽4配合，進(jìn)而與所述測(cè)量尺I相連，所述卡板2可沿所述卡槽4滑動(dòng)，且可通過(guò)所述定位孔7與定位結(jié)構(gòu)3配合在所述卡槽4內(nèi)進(jìn)行定位。
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的所述測(cè)量工具通過(guò)設(shè)置測(cè)量尺和與測(cè)量尺滑動(dòng)相連的卡板，能夠準(zhǔn)確的測(cè)量某些結(jié)構(gòu)復(fù)雜零部件的尺寸，比如圓角較大的凸臺(tái)的高度；并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝容易實(shí)現(xiàn)。
[0030]優(yōu)選的，如圖2至圖5所示，所述卡槽4的橫截面為T字型，所述突出結(jié)構(gòu)6為T
型結(jié)構(gòu)。
[0031]具體的，如圖1、圖3和圖4所示，所述卡槽4的長(zhǎng)度小于所述測(cè)量尺I的長(zhǎng)度。
[0032]如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述定位結(jié)構(gòu)3優(yōu)選為螺栓，當(dāng)然也可以采用其他能夠達(dá)到技術(shù)目的的結(jié)構(gòu)形式，比如螺桿或螺釘。
[0033]為了方便使用者讀數(shù)，所述測(cè)量尺沿自身長(zhǎng)度方向設(shè)有刻度值；這樣，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的測(cè)量工具既能夠當(dāng)鋼板尺使用(將卡板卸下，只使用測(cè)量尺)，測(cè)量簡(jiǎn)單零件尺寸；又能夠(組裝后)準(zhǔn)確的測(cè)量某些結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件的尺寸，比如圓角較大的凸臺(tái)的高度。
[0034]為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，如圖5所示，所述卡板本體5優(yōu)選為矩形塊狀結(jié)構(gòu)。
[0035]為了方便卡板的組裝與拆卸，如圖4所示，所述卡槽4的第一端8與所述測(cè)量尺I的第一端9重合，也就是說(shuō)，卡槽4貫穿了測(cè)量尺I的一端9。
[0036]下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的測(cè)量工具進(jìn)行具體說(shuō)明。
[0037]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的測(cè)量工具B由測(cè)量尺1、卡板2和螺釘3組成。其中，測(cè)量尺I帶有卡槽4，卡板2帶有突出結(jié)構(gòu)6，卡板2的突出結(jié)構(gòu)6與測(cè)量尺I的卡槽4配合，卡板2帶有螺紋孔(定位孔7)，螺釘(定位結(jié)構(gòu)3)與卡板2的螺紋孔配合，當(dāng)螺釘沒(méi)有擰緊時(shí)，卡板2可沿測(cè)量尺I的卡槽4移動(dòng)，且卡板2可以在測(cè)量尺I的卡槽4移出。當(dāng)螺釘擰緊后螺釘末端頂在測(cè)量尺I的卡槽4內(nèi)，卡板2不能沿測(cè)量尺I的卡槽4移動(dòng)，卡板2的位置被鎖定。
[0038]其中，卡槽4的長(zhǎng)度要小于測(cè)量尺I的長(zhǎng)度；測(cè)量尺I除兩端面以外，其他4個(gè)面都可以帶有長(zhǎng)度的刻度值；該測(cè)量尺I可以當(dāng)普通鋼板尺用，測(cè)量簡(jiǎn)單零件的長(zhǎng)度。
[0039]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的測(cè)量工具B測(cè)量圓角較大的凸臺(tái)10高度的流程如下:
[0040]先將卡板2的突出結(jié)構(gòu)6放入測(cè)量尺I的卡槽4內(nèi)，使卡板2的突出結(jié)構(gòu)6與測(cè)量尺I的卡槽4配合；再將螺釘與卡板2的螺紋孔配合，但不要將螺釘擰緊；沿測(cè)量尺I的卡槽4移動(dòng)卡板2的位置，將測(cè)量尺I端部頂在凸臺(tái)10底座上，卡板2卡在凸臺(tái)10的頂端，擰緊螺釘后即可讀取卡板2對(duì)應(yīng)測(cè)量尺I的刻度值，即圓角較大的凸臺(tái)10的高度。
[0041]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型提供的測(cè)量工具B同樣能夠測(cè)量簡(jiǎn)單零件的長(zhǎng)度，流程如下:
[0042]先沿測(cè)量尺I的卡槽4移動(dòng)卡板2的位置，將卡板2在測(cè)量尺I的卡槽4內(nèi)取出，用測(cè)量尺I直接測(cè)量即可。
[0043]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種測(cè)量系統(tǒng)，包括:上述的測(cè)量工具。
[0044]其中，上述測(cè)量工具的所述實(shí)現(xiàn)實(shí)施例均適用于該測(cè)量系統(tǒng)的實(shí)施例中，也能達(dá)到相同的技術(shù)效果。
[0045]以上所述的是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種測(cè)量工具，其特征在于，包括: 測(cè)量尺、卡板和定位結(jié)構(gòu)； 其中，所述測(cè)量尺上設(shè)有預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的卡槽； 所述卡板包括卡板本體和設(shè)于所述卡板本體端部的突出結(jié)構(gòu)，所述卡板上設(shè)有貫穿所述卡板本體和突出結(jié)構(gòu)的定位孔； 所述卡板通過(guò)所述突出結(jié)構(gòu)與卡槽配合，進(jìn)而與所述測(cè)量尺相連，所述卡板可沿所述卡槽滑動(dòng)，且可通過(guò)所述定位孔與定位結(jié)構(gòu)配合在所述卡槽內(nèi)進(jìn)行定位。2.如權(quán)利要求1所述的測(cè)量工具，其特征在于，所述卡槽的橫截面為T字型，所述突出結(jié)構(gòu)為T型結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的測(cè)量工具，其特征在于，所述卡槽的長(zhǎng)度小于所述測(cè)量尺的長(zhǎng)度。4.如權(quán)利要求1所述的測(cè)量工具，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)為螺栓。5.如權(quán)利要求1所述的測(cè)量工具，其特征在于，所述測(cè)量尺沿自身長(zhǎng)度方向設(shè)有刻度值。6.如權(quán)利要求1所述的測(cè)量工具，其特征在于，所述卡板本體為矩形塊狀結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求1所述的測(cè)量工具，其特征在于，所述卡槽的第一端與所述測(cè)量尺的第一端重合。8.一種測(cè)量系統(tǒng)，其特征在于，包括:如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的測(cè)量工具。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種測(cè)量工具及測(cè)量系統(tǒng)，其中，測(cè)量工具包括：測(cè)量尺、卡板和定位結(jié)構(gòu)；所述測(cè)量尺上設(shè)有預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的卡槽；所述卡板包括卡板本體和設(shè)于所述卡板本體端部的突出結(jié)構(gòu)，所述卡板上設(shè)有貫穿所述卡板本體和突出結(jié)構(gòu)的定位孔；所述卡板通過(guò)所述突出結(jié)構(gòu)與卡槽配合，進(jìn)而與所述測(cè)量尺相連，所述卡板可沿所述卡槽滑動(dòng)，且可通過(guò)所述定位孔與定位結(jié)構(gòu)配合在所述卡槽內(nèi)進(jìn)行定位。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的方案通過(guò)設(shè)置測(cè)量尺和與測(cè)量尺滑動(dòng)相連的卡板，能夠準(zhǔn)確的測(cè)量某些結(jié)構(gòu)復(fù)雜零部件的尺寸，比如圓角較大的凸臺(tái)的高度；并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝容易實(shí)現(xiàn)。
【IPC分類】G01B5/02
【公開號(hào)】CN204881439
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520569252
【發(fā)明人】劉海峰
【申請(qǐng)人】北京汽車研究總院有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日