一種大直徑外圓錐面的檢測工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及工裝領(lǐng)域，具體涉及一種大直徑外圓錐直徑及錐度的檢測工裝。
【背景技術(shù)】
[0002] 在以往加工圓錐面時，測量直徑及錐度很困難，且不能保證測量的精確性，小直徑 的錐度通常采用專用的定錐度環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測。環(huán)規(guī)檢測的方法對大直徑的工件有很大的局 限性，所以大直徑圓錐通常采用在錐面起始位置預(yù)留直段的方式，或者在錐面起始位置焊 接基準(zhǔn)塊的方式，通過測量直段或者基準(zhǔn)塊的直徑來間接地測量錐面直徑。錐度測量通常 采用機(jī)床加百分表的方式，按照斜率計(jì)算出錐面半徑方向的變化量，以大量程百分表來測 量。但整個加工測量過程較為復(fù)雜，效率較低，受機(jī)床精度影響較大，不能保證測量的精度。
[0003] 常見的檢測錐度的技術(shù)是采用錐度規(guī)來檢測圓錐，即按照錐面錐度制作出一個相 反地內(nèi)錐檢具，采用嵌套的方式來定性的檢測錐度，這種方式只能作為錐度加工的驗(yàn)證方 式，不能反映出具體的數(shù)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種大直徑外圓錐面的檢測工裝，在加 工大直徑外圓錐面時，以不同圓錐形工件的錐度，設(shè)計(jì)出專用的檢測工裝，結(jié)合外徑千分 尺，快速準(zhǔn)確的對圓錐形工件的圓錐直徑及錐度進(jìn)行測量，提高檢測的精度及效率。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：
[0006] -種大直徑外圓錐面的檢測工裝，包括固定卡板、固定磁鐵塊、支撐塊、基準(zhǔn)測量 柱一、基準(zhǔn)測量柱二、底座；所述的底座中間呈現(xiàn)中空U型，兩邊為矩形板材且板材之間成 V型結(jié)構(gòu)，所述底座通過兩端的板材固定在圓臺工件側(cè)面需要測量直徑的兩個圓周面之間； 所述的支撐塊呈現(xiàn)凹形結(jié)構(gòu)，位于底座的V型結(jié)構(gòu)內(nèi)部，凹口與圓臺工件側(cè)面接觸，頂端與 底座的U型結(jié)構(gòu)卡合；所述的支撐塊一端設(shè)有固定卡板，另一端設(shè)有固定磁鐵塊；所述的固 定卡板呈類L型，卡在圓臺工件的上底面，其內(nèi)側(cè)與圓臺工件的側(cè)面貼合長度設(shè)置為L3,且 端部與支撐塊接觸，所述的L3等于圓面起始位置距離圓臺上底面的高度；所述的固定磁鐵 塊底部為圓弧形，與工件側(cè)面緊密貼合；所述的支撐塊的總體長度大于底座，超出底座的長 度均勻分布在底座兩側(cè)，且在支撐塊超出底座的部分對稱的鉆置圓孔；所述的圓孔中心線 與所要加工的錐面垂直，所述的圓孔內(nèi)安裝有基準(zhǔn)測量柱，需要加工的圓面之間的垂直距 離設(shè)置為Ll ;
[0007] 所述的底座兩端的板材上分別鑲有磁鐵，所述的底座的U型結(jié)構(gòu)之間的距離與支 撐塊的寬度相等；
[0008] 所述的圓孔中心線之間的距離為L ;
[0009] 所述的L小于Ll ;
[0010] 所述的基準(zhǔn)測量柱包括基準(zhǔn)測量柱一和基準(zhǔn)測量柱二；
[0011] 所述的基準(zhǔn)測量柱與圓孔采用間隙配合，所述的配合間隙小于〇. 〇3mm ;
[0012] 所述的基準(zhǔn)測量柱一、基準(zhǔn)測量柱二安裝在支撐塊的圓孔中后總體長度分別為 Hl、H2,所述的Hl、H2均大于支撐塊的厚度；所述的H2=Hl+TanA*L ;
[0013] 本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的有益效果為依據(jù)所要加工的工件，設(shè)計(jì)專用的檢測 工裝，提高了錐度檢測的精度，避免前期錐度檢測中因機(jī)床精度、個人操作等問題導(dǎo)致的測 量不精確的問題；能夠快速的對圓錐面直徑及錐度進(jìn)行檢測，提升了檢測效率；加工過程 中可實(shí)時進(jìn)行測量，分析余量，保證了加工上量的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0014] 圖1檢測工裝不意圖；
[0015] 圖2檢測工裝部分部件主視圖；
[0016] 圖3檢測工裝部分部件俯視圖；
[0017] 圖中：1、固定卡板，2、固定磁鐵塊，3、支撐塊，4、基準(zhǔn)測量柱一，5、基準(zhǔn)測量柱 二，6、底座，7、圓臺工件。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施 方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019] 如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型所述的一種大直徑外圓錐面的檢測工裝，包括固定 卡板1、固定磁鐵塊2、支撐塊3、基準(zhǔn)測量柱一 4、基準(zhǔn)測量柱二5、底座6 ;所述的底座6包 括呈中空U型的中間部、與中間部的兩端分別連接的兩個矩形板材，矩形板材之間成V型結(jié) 構(gòu)，所述底座6通過兩矩形板材固定在圓臺工件側(cè)面需要測量直徑的圓面之間；所述的支 撐塊3呈凹形結(jié)構(gòu)，位于底座的V型結(jié)構(gòu)內(nèi)部，凹口與圓臺側(cè)面接觸，頂端與底座的U型結(jié) 構(gòu)卡合，所述的支撐塊3 -端設(shè)有固定卡板1，另一端設(shè)有固定磁鐵塊2 ;所述的固定卡板1 呈類L型，卡在圓臺工件7的上端面，其內(nèi)側(cè)與圓臺工件7的側(cè)面貼合，長度設(shè)置為L3,且端 部與支撐塊3接觸，所述的L3等于需測量的圓面起始位置距離圓臺工件上端面的高度；所 述的固定磁鐵塊2底部為圓弧形，與圓臺工件7側(cè)面緊密貼合；所述的支撐塊3的總體長度 大于底座6,超出底座6的長度均勻分布在底座6的兩側(cè)，且在支撐塊3超出底座6的部分 對稱地鉆設(shè)圓孔；所述的圓孔中心線與所要加工的圓面垂直，所述的圓孔內(nèi)分別安裝基準(zhǔn) 測量柱，需要加工的兩圓面之間的垂直距離設(shè)置為Ll ;
[0020] 所述的底座6兩端的板材上分別鑲有磁鐵，起到固定作用，所述的底座6的U型結(jié) 構(gòu)之間的距離與支撐塊3的寬度相等；
[0021] 所述的圓孔中心線之間的距離為L ;
[0022] 所述的L小于Ll ;
[0023] 所述的基準(zhǔn)測量柱包括基準(zhǔn)測量柱一 4和基準(zhǔn)測量柱二5 ;
[0024] 所述的基準(zhǔn)測量柱與圓孔采用間隙配合，所述的配合間隙小于0. 03mm ;
[0025] 所要加工的圓錐面錐度設(shè)置為A ;
[0026] 所述的基準(zhǔn)測量柱一 4、基準(zhǔn)測量柱二5安裝在支撐塊的圓孔中，所述的基準(zhǔn)測量 柱一 4、基準(zhǔn)測量柱二5的一端與圓臺工件7的錐面接觸，
[0027] 所述基準(zhǔn)測量柱一 4、基準(zhǔn)測量柱二5的總體長度分別為Hl、H2,其中，Hl、H2均 大于支撐塊的厚度；且所述的H2=Hl+TanA*L ;
[0028] 本實(shí)用新型所述的一種大直徑外圓錐面的檢測工裝具體工作方式為：如圖1所 示，首先將測量柱依次裝入支撐塊圓孔中，將支撐塊裝入底座V型空間內(nèi)，然后支撐塊的兩 側(cè)分別與固定卡板、固定磁鐵塊一同固定在需要測量的外圓錐面上，此工裝可同時測量圓 錐的直徑及錐度的準(zhǔn)確性；組裝好工裝后，采用外徑千分尺，以基準(zhǔn)測量柱二5的頂點(diǎn)為基 準(zhǔn)，選擇圓臺工件上的某一圓面，圍繞該圓面轉(zhuǎn)動千分尺找出某一點(diǎn)R，使得測量柱2的頂 點(diǎn)到R的位置距離最大，則R點(diǎn)所在的位置為所選圓面直徑所在位置，圓臺工件7上R點(diǎn)所 在的母線上所有的點(diǎn)都與基準(zhǔn)測量柱二5的頂點(diǎn)成180°夾角關(guān)系，然后千分尺的一端以 基準(zhǔn)測量柱二5為頂點(diǎn)，另一端沿著R點(diǎn)所在的母線左右移動，找出最小值，
[0029] 此時的最小值即為值，#測量時是以基準(zhǔn)測量柱一 4頂點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，測量的方 式與測量值的操作方式相似。
[0030] 則 :
[0032] 上述公式中所述Dl為距離圓臺工件7上底面距離為L3的圓面的直徑，所述的D2 為距離圓臺工件7上底面距離為L3與Ll之和的圓面的直徑；
[0033] 錐度的檢測：采用內(nèi)徑千分尺，按照上述方法，分別測量出!值，如果- #2: 小于等于公差值，則錐度滿足設(shè)計(jì)要求。以上為本實(shí)用新型的優(yōu)選的具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述 較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對 于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形 和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種大直徑外圓錐面的檢測工裝，其特征在于：包括固定卡板、固定磁鐵塊、支撐 塊、基準(zhǔn)測量柱一、基準(zhǔn)測量柱二、底座；所述的底座包括呈中空U型的中間部、與中間部的 兩端分別連接的兩個矩形板材，矩形板材之間成V型結(jié)構(gòu)，所述底座通過兩矩形板材固定 在圓臺工件側(cè)面需要測量直徑的圓面之間；所述的支撐塊呈凹形結(jié)構(gòu)，位于底座的V型結(jié) 構(gòu)內(nèi)部，凹口與圓臺側(cè)面接觸，頂端與底座的U型結(jié)構(gòu)卡合，所述的支撐塊一端設(shè)有固定卡 板，另一端設(shè)有固定磁鐵塊；所述的固定卡板呈類L型，卡在圓臺工件的上底面，其內(nèi)側(cè)與 圓臺工件的側(cè)面貼合長度設(shè)置為L3,且端部與支撐塊接觸，所述的L3等于需測量的圓面 起始位置距離圓臺上底面的高度；所述的固定磁鐵塊底部為圓弧形，與工件側(cè)面緊密貼合； 所述的支撐塊的總體長度大于底座，超出底座的長度均勻分布在底座的兩側(cè)，且在支撐塊 超出底座的部分對稱的鉆置圓孔；所述的圓孔中心線與所要加工的圓面垂直，所述的圓孔 中心線之間的距離為L，所述的圓孔內(nèi)安裝有基準(zhǔn)測量柱，需要加工的兩圓面之間的垂直距 離設(shè)置為Ll，所述的L小于Ll。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑外圓錐面的檢測工裝，其特征在于所述的底座兩 端的板材上分別鑲有磁鐵，起到固定作用，所述的底座的U型結(jié)構(gòu)之間的距離與支撐塊的 寬度相等。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑外圓錐面的檢測工裝，其特征在于所述的基準(zhǔn)測 量柱包括基準(zhǔn)測量柱一和基準(zhǔn)測量柱二。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑外圓錐面的檢測工裝，其特征在于所述的基準(zhǔn)測 量柱與圓孔采用間隙配合，所述的配合間隙小于0. 〇3_。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大直徑外圓錐面的檢測工裝，其特征在于所述的基準(zhǔn)測 量柱一、基準(zhǔn)測量柱二安裝在支撐塊的圓孔中后總體長度分別為H1、H2,所述的H1、H2均大 于支撐塊的厚度。
【專利摘要】一種大直徑外圓錐面的檢測工裝，包括固定卡板、固定磁鐵塊、支撐塊、基準(zhǔn)測量柱一、基準(zhǔn)測量柱二、底座；所述的底座中間呈現(xiàn)中空U型，兩邊為矩形板材且板材之間成V型結(jié)構(gòu)，所述底座通過兩端的板材固定在圓臺工件側(cè)面需要測量直徑的兩個圓周面之間；所述的支撐塊呈現(xiàn)凹形結(jié)構(gòu)，位于底座的V型結(jié)構(gòu)內(nèi)部，凹口與圓臺側(cè)面接觸，頂端與底座的U型結(jié)構(gòu)卡合。本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的有益效果為依據(jù)所要加工的工件，設(shè)計(jì)專用的檢測工裝，提高了錐度檢測的精度，避免前期錐度檢測中因機(jī)床精度、個人操作等問題導(dǎo)致的測量不精確的問題；能夠快速的對圓錐面直徑及錐度進(jìn)行檢測，提升了檢測效率；加工過程中可實(shí)時進(jìn)行測量，保證了加工上量的準(zhǔn)確性。
【IPC分類】G01B5/08, G01B5/24
【公開號】CN204881454
【申請?zhí)枴緾N201520370714
【發(fā)明人】于翔, 柏長友, 徐云龍
【申請人】寧夏共享精密加工有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月2日