一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的工件內(nèi)徑檢測(cè)裝置通常為手工操作，生產(chǎn)效率低，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型創(chuàng)造要解決的問(wèn)題是提供一種直接測(cè)量工件內(nèi)徑深度及工作效率高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征是，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置連接檢測(cè)桿，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置分別連接第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿連接底座，所述底座上方設(shè)置有U形槽，控制器分別連接第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置。
[0005]優(yōu)選的是，所述第一連接桿和第二連接桿與底座為磁連接，所述底座設(shè)置有墊塊，所述墊塊設(shè)置于遠(yuǎn)離U形槽開(kāi)口的一側(cè)，當(dāng)?shù)谝贿B接桿和第二連接桿與底座斷開(kāi)磁連接，底座發(fā)生傾斜，工件從U形槽滑出。
[0006]優(yōu)選的是，所述檢測(cè)桿設(shè)置有壓力傳感器，所述控制器連接壓力傳感器。
[0007]優(yōu)選的是，所述U形槽上設(shè)有檢測(cè)工件是否卡裝到位的紅外傳感器，所述控制器連接紅外傳感器。
[0008]優(yōu)選的是，所述檢測(cè)桿設(shè)置有沿檢測(cè)桿長(zhǎng)度方向設(shè)置的刻度標(biāo)記。
[0009]優(yōu)選的是，第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置均為電機(jī)或電動(dòng)缸。
[0010]優(yōu)選的是，所述檢測(cè)桿連接檢測(cè)件，所述檢測(cè)件為圓柱體，所述圓柱體設(shè)置為不同直徑，所述檢測(cè)件為多邊形體。
[0011]優(yōu)選的是，還設(shè)置有報(bào)警裝置。
[0012]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:本實(shí)用新型所述一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置通過(guò)刻度標(biāo)記設(shè)置，可直接測(cè)量工件內(nèi)徑的長(zhǎng)度；所述一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置通過(guò)不同的檢測(cè)件的設(shè)置，可以檢測(cè)不同深度及形狀的工件的孔徑，工作效率高，避免人為操作失誤造成廢品；所述一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置通過(guò)U形槽及磁連接的設(shè)置，工件檢測(cè)完成后，可直接從U形槽滑出，提高了工作的效率；所述一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置通過(guò)檢測(cè)桿設(shè)置有壓力傳感器的設(shè)置，可對(duì)每個(gè)檢測(cè)桿的檢測(cè)壓力進(jìn)行測(cè)量，避免檢測(cè)桿插入工件的孔徑的壓力過(guò)大，對(duì)工件有損傷；所述一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置通過(guò)紅外傳感器的設(shè)置，可及時(shí)檢測(cè)工件是否卡裝到位。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1所示，一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征是，包括機(jī)架4，所述機(jī)架4頂部設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置1、第二驅(qū)動(dòng)裝置2和第三驅(qū)動(dòng)裝置3，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置I連接檢測(cè)桿8，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置2和第三驅(qū)動(dòng)裝置3分別連接第一連接桿9和第二連接桿10，所述第一連接桿9和第二連接桿10連接底座5，所述底座5上方設(shè)置有U形槽6，控制器分別連接第一驅(qū)動(dòng)裝置1、第二驅(qū)動(dòng)裝置2和第三驅(qū)動(dòng)裝置3，所述第一連接桿和第二連接桿與底座為磁連接，所述底座設(shè)置有墊塊，所述墊塊設(shè)置于遠(yuǎn)離U形槽開(kāi)口的一側(cè)，所述檢測(cè)桿8設(shè)置有壓力傳感器，所述控制器連接壓力傳感器，所述U形槽6上設(shè)有檢測(cè)工件是否卡裝到位的紅外傳感器，所述控制器連接紅外傳感器，所述檢測(cè)桿8設(shè)置有沿檢測(cè)桿長(zhǎng)度方向設(shè)置的刻度標(biāo)記，第一驅(qū)動(dòng)裝置1、第二驅(qū)動(dòng)裝置2和第三驅(qū)動(dòng)裝置3均為電動(dòng)缸，所述檢測(cè)件8為圓柱體。
[0017]本實(shí)用新型的實(shí)施過(guò)程如下:工件放置于U形槽上，工件的待檢測(cè)孔7朝上方放置，紅外傳感器檢測(cè)工件卡裝到位后，控制器控制檢測(cè)桿8帶動(dòng)檢測(cè)件移動(dòng)到工件的待檢測(cè)孔7內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)，如工件檢測(cè)合格后，當(dāng)?shù)谝贿B接桿和第二連接桿與底座斷開(kāi)磁連接，設(shè)置于遠(yuǎn)離U形槽開(kāi)口的一側(cè)墊塊，使底座發(fā)生傾斜，工件從U形槽6滑出，如工件檢測(cè)不合格，報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征是，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置連接檢測(cè)桿，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置分別連接第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿連接底座，所述底座上方設(shè)置有U形槽，控制器分別連接第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征是，所述第一連接桿和第二連接桿與底座為磁連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征是，所述檢測(cè)桿設(shè)置有壓力傳感器，所述控制器連接壓力傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征是，所述U形槽上設(shè)有檢測(cè)工件是否卡裝到位的紅外傳感器，所述控制器連接紅外傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征是，所述檢測(cè)桿設(shè)置有沿檢測(cè)桿長(zhǎng)度方向設(shè)置的刻度標(biāo)記。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征是，第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置均為電機(jī)或電動(dòng)缸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征是，所述檢測(cè)桿連接檢測(cè)件，所述檢測(cè)件為圓柱體，所述圓柱體設(shè)置為不同直徑。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征是，所述檢測(cè)件為多邊形體。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征是，還設(shè)置有報(bào)警裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征是，所述底座設(shè)置有墊塊，所述墊塊設(shè)置于遠(yuǎn)離U形槽開(kāi)口的一側(cè)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征是，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置連接檢測(cè)桿，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置分別連接第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿連接底座,所述底座上方設(shè)置有U形槽，控制器分別連接第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置和第三驅(qū)動(dòng)裝置；本實(shí)用新型所述一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置通過(guò)刻度標(biāo)記設(shè)置，可直接測(cè)量工件內(nèi)徑的長(zhǎng)度；所述一種工件內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)裝置通過(guò)不同的檢測(cè)件的設(shè)置，可以檢測(cè)不同深度及形狀的工件的孔徑，工作效率高，避免人為操作失誤造成廢品。
【IPC分類(lèi)】G01B5/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204881461
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520594491
【發(fā)明人】尹太陽(yáng)
【申請(qǐng)人】蘇州聽(tīng)毅華自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日