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      急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9972981閱讀:451來(lái)源:國(guó)知局
      急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)力-應(yīng)變?cè)囼?yàn)裝置,尤其是一種急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前有關(guān)測(cè)試混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的實(shí)驗(yàn)裝置雖然已經(jīng)成熟,但是從實(shí)際工程中考慮,面對(duì)有些工程實(shí)際問(wèn)題,目前現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)技術(shù)和手段又顯的有所欠缺。就目前新疆在建的齊熱哈塔爾水電站引水隧洞,隧洞存在高地溫現(xiàn)象,水工襯砌混凝土與高溫巖壁直接接觸,混凝土溫度增高。水電站正式運(yùn)行后,冷水流經(jīng)隧洞進(jìn)入電站廠(chǎng)房?;炷烈r砌在高溫加熱后,經(jīng)入洞冷水的降溫作用,混凝土?xí)兴兓?。就上述?wèn)題,目前存在的實(shí)驗(yàn)方法和手段如下所述:混凝土在試驗(yàn)前經(jīng)高溫加熱箱加熱,達(dá)到實(shí)驗(yàn)溫度后經(jīng)冷水浸泡降溫,然后再測(cè)定混凝土應(yīng)力-應(yīng)變情況。此種方法沒(méi)有將各階段緊密連接,人為的將各階段分離,致使實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不精確。沒(méi)有科學(xué)準(zhǔn)確的試驗(yàn)研究和數(shù)據(jù)也就無(wú)法確保工程在運(yùn)行當(dāng)中的安全。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型提供了一種操作簡(jiǎn)便、試驗(yàn)數(shù)據(jù)精確的急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置。
      [0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置,包括壓力機(jī),壓力水栗,單片機(jī)和溫控器;還包括位于壓力機(jī)底盤(pán)上的底座,位于底座上的保溫箱體,位于保溫箱體上方的壓蓋;所述底座和壓蓋之間設(shè)有試塊,試塊上設(shè)有應(yīng)力片,所述應(yīng)力片與單片機(jī)電連接;所述保溫箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有兩組加熱器,每組加熱器由上下兩個(gè)加熱裝置構(gòu)成,所述加熱裝置包括固定在保溫箱體內(nèi)側(cè)的加熱架和固定在加熱架上的兩個(gè)并排的加熱片;所述保溫箱體內(nèi)側(cè)還設(shè)有兩個(gè)噴頭,所述噴頭位于每組加熱器的兩個(gè)加熱裝置之間,所述噴頭的中心與試塊的中心等高;所述保溫箱體側(cè)壁上還設(shè)有四個(gè)排風(fēng)器,所述排風(fēng)器位于加熱裝置的中心位置;所述噴頭通過(guò)壓力管連接所述壓力水栗,所述底座中心設(shè)有溫度探頭,所述溫控器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)分別連接有溫度探頭、加熱器、排風(fēng)器和壓力水栗。
      [0005]所述底座和壓蓋的內(nèi)表面粘貼剛性絕熱層。
      [0006]底座中部和壓蓋中部均設(shè)有一個(gè)凸部,所述試塊位于兩個(gè)凸部之間。
      [0007]所述排風(fēng)器包括排風(fēng)管,位于排風(fēng)管內(nèi)的排風(fēng)扇和木塞。
      [0008]所述加熱片包括固定板,位于固定板上的隔熱層和位于隔熱層上的電熱膜。
      [0009]所述底座上設(shè)有兩個(gè)排水口。
      [0010]所述壓蓋上方設(shè)有兩個(gè)把手。
      [0011]本實(shí)用新型的急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置的有益效果如下:
      [0012]本實(shí)用新型的急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置,能夠一站式進(jìn)行加溫、噴水、加壓操作,操作簡(jiǎn)便、試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加精確。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖3為本實(shí)用新型的急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置的排風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]如圖1、2、3所示,本實(shí)用新型的急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置,包括壓力機(jī)11,壓力水栗3,單片機(jī)13和溫控器10 ;還包括位于壓力機(jī)11的底盤(pán)14上的底座9,位于底座9上的保溫箱體19,位于保溫箱體19上方的壓蓋5 ;所述底座9和壓蓋5之間設(shè)有試塊24,試塊24上設(shè)有應(yīng)力片12,所述應(yīng)力片12與單片機(jī)13電連接;所述保溫箱體19內(nèi)側(cè)設(shè)有兩組加熱器I,每組加熱器I由上下兩個(gè)加熱裝置構(gòu)成,所述加熱裝置包括固定在保溫箱體19內(nèi)側(cè)的加熱架23和固定在加熱架23上的兩個(gè)并排的加熱片;所述保溫箱體19內(nèi)側(cè)還設(shè)有兩個(gè)噴頭7,所述噴頭7位于每組加熱器I的兩個(gè)加熱裝置之間,所述噴頭7的中心與試塊24的中心等高;所述保溫箱體19側(cè)壁上還設(shè)有四個(gè)排風(fēng)器2,所述排風(fēng)器2位于加熱裝置的中心位置;所述噴頭7通過(guò)壓力管25連接所述壓力水栗3,所述底座9中心設(shè)有溫度探頭8,所述溫控器10通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)分別連接有溫度探頭8、加熱器1、排風(fēng)器2和壓力水栗3。
      [0017]所述底座9和壓蓋5的內(nèi)表面粘貼剛性絕熱層6。
      [0018]底座9中部和壓蓋5中部均設(shè)有一個(gè)凸部,所述試塊25位于兩個(gè)凸部之間。
      [0019]所述排風(fēng)器2包括排風(fēng)管16,位于排風(fēng)管16內(nèi)的排風(fēng)扇17和木塞15。
      [0020]所述加熱片包括固定板22,位于固定板22上的隔熱層21和位于隔熱層21上的電熱膜20。
      [0021]所述底座9上設(shè)有兩個(gè)排水口 4。
      [0022]所述壓蓋5上方設(shè)有兩個(gè)把手18。
      [0023]本實(shí)用新型的急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置的試驗(yàn)方法為:
      [0024](I)將壓蓋5從裝置中拿出來(lái),把粘貼好應(yīng)變片12的混凝土試塊放置于底座9凸起上,使混凝土各邊與底座9凸起各邊對(duì)其。蓋上壓蓋5。將整個(gè)裝置放置于壓力機(jī)底座14上。確保底座9中心與壓力機(jī)底座13中心對(duì)齊。壓力機(jī)11施加一定荷載于壓蓋5上。
      [0025](2)開(kāi)啟溫度控制器10,啟動(dòng)加熱器1,并設(shè)定加熱溫度。加熱一定時(shí)間后,溫度探頭8測(cè)定試塊溫度到達(dá)預(yù)定加熱溫度。溫度控制器10自動(dòng)關(guān)閉加熱器。電熱膜迅速降溫。
      [0026](3)拿出排風(fēng)管16中的木塞15,溫度控制器10自動(dòng)開(kāi)啟換風(fēng)器2和高壓水栗3。冷卻降溫一定時(shí)間后,溫度探頭8測(cè)定試塊溫度達(dá)到冷卻溫度。溫度控制器10自動(dòng)關(guān)閉換風(fēng)器2和高壓水栗4。
      [0027](4)設(shè)定壓力機(jī)11加載速率,壓力機(jī)12加載直到試塊破壞
      [0028](5)壓力機(jī)11卸載,打開(kāi)壓蓋5,清理試塊和碎肩。并保存壓力機(jī)11和單片機(jī)13所示結(jié)果和數(shù)據(jù)。
      [0029]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置,其特征在于:包括壓力機(jī),壓力水栗,單片機(jī)和溫控器;還包括位于壓力機(jī)底盤(pán)上的底座,位于底座上的保溫箱體,位于保溫箱體上方的壓蓋;所述底座和壓蓋之間設(shè)有試塊,試塊上設(shè)有應(yīng)力片,所述應(yīng)力片與單片機(jī)電連接;所述保溫箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有兩組加熱器,每組加熱器由上下兩個(gè)加熱裝置構(gòu)成,所述加熱裝置包括固定在保溫箱體內(nèi)側(cè)的加熱架和固定在加熱架上的兩個(gè)并排的加熱片;所述保溫箱體內(nèi)側(cè)還設(shè)有兩個(gè)噴頭,所述噴頭位于每組加熱器的兩個(gè)加熱裝置之間,所述噴頭的中心與試塊的中心等高;所述保溫箱體側(cè)壁上還設(shè)有四個(gè)排風(fēng)器,所述排風(fēng)器位于加熱裝置的中心位置;所述噴頭通過(guò)壓力管連接所述壓力水栗,所述底座中心設(shè)有溫度探頭,所述溫控器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)分別連接有溫度探頭、加熱器、排風(fēng)器和壓力水栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述底座和壓蓋的內(nèi)表面粘貼剛性絕熱層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置,其特征在于:底座中部和壓蓋中部均設(shè)有一個(gè)凸部,所述試塊位于兩個(gè)凸部之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一所述的急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述排風(fēng)器包括排風(fēng)管,位于排風(fēng)管內(nèi)的排風(fēng)扇和木塞。5.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一所述的急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述加熱片包括固定板,位于固定板上的隔熱層和位于隔熱層上的電熱膜。6.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一所述的急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述底座上設(shè)有兩個(gè)排水口。7.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一所述的急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力-應(yīng)變的試驗(yàn)裝置,其特征在于:所述壓蓋上方設(shè)有兩個(gè)把手。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種操作簡(jiǎn)便、試驗(yàn)數(shù)據(jù)精確的急速冷卻高溫水工襯砌混凝土應(yīng)力一應(yīng)變的試驗(yàn)裝置,包括壓力機(jī),壓力水泵,單片機(jī)和溫控器;還包括位于壓力機(jī)底盤(pán)上的底座,位于底座上的保溫箱體,位于保溫箱體上方的壓蓋;所述底座和壓蓋之間設(shè)有試塊,試塊上設(shè)有應(yīng)力片,所述應(yīng)力片與單片機(jī)電連接;所述保溫箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有兩組加熱器,每組加熱器由上下兩個(gè)加熱裝置構(gòu)成,所述加熱裝置包括固定在保溫箱體內(nèi)側(cè)的加熱架和固定在加熱架上的兩個(gè)并排的加熱片;所述保溫箱體內(nèi)側(cè)還設(shè)有兩個(gè)噴頭,所述噴頭位于每組加熱器的兩個(gè)加熱裝置之間,所述噴頭的中心與試塊的中心等高;所述保溫箱體側(cè)壁上還設(shè)有四個(gè)排風(fēng)器。
      【IPC分類(lèi)】G01N3/08
      【公開(kāi)號(hào)】CN204882238
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520477446
      【發(fā)明人】宿輝, 馬超豪, 馬秋娟, 屈春來(lái), 馬飛, 黃順
      【申請(qǐng)人】河北工程大學(xué)
      【公開(kāi)日】2015年12月16日
      【申請(qǐng)日】2015年7月6日
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