一種測試金屬復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測試金屬復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的試驗(yàn)裝置，主要用于金屬復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的檢測。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬復(fù)合材料，是指利用復(fù)合技術(shù)將多種化學(xué)、力學(xué)性能不同的金屬在界面上實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合而形成的復(fù)合材料，它具備各單層材料的綜合性能，且極大地改善單一金屬材料的熱膨脹性、強(qiáng)度、斷裂韌性、沖擊韌性、耐磨損性、電性能、磁性能等諸多性能，同時(shí)能達(dá)到節(jié)能、降低成本、發(fā)揮最佳經(jīng)濟(jì)效益等綜合目的，因而被廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、冶金、礦山、機(jī)械制造、電力、水利、交通、環(huán)保、壓力容器制造、食品、釀造、制藥等工業(yè)領(lǐng)域。
[0003]國內(nèi)外復(fù)合材料的生產(chǎn)方式主要有固一液相結(jié)合法、固相間結(jié)合法、疊板熱乳法、擴(kuò)散壓接法、堆焊法、堆焊熱乳法等。最常見的固相間結(jié)合法是爆炸焊接和熱乳乳制。
[0004]結(jié)合強(qiáng)度是金屬復(fù)合材料的重要性能指標(biāo)，金屬復(fù)合材料的結(jié)合強(qiáng)度需要對其進(jìn)行垂直于結(jié)合表面的抗拉試驗(yàn)才能獲得，但絕大部分金屬復(fù)合材料厚度均較薄，最大厚度通常也只在幾十毫米，而做抗拉試驗(yàn)時(shí)試樣需具有一定的加持距離，金屬復(fù)合材料受到厚度的限制不能做成金屬材料拉伸試棒直接進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種測試金屬復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的試驗(yàn)裝置，該裝置能夠快速、準(zhǔn)確的測試金屬復(fù)合材料的結(jié)合強(qiáng)度。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種測試金屬復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的試驗(yàn)裝置，它包括上夾具、下夾具、墊片和銷軸，所述銷軸下方帶有螺紋，所述下夾具上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與銷軸下方螺紋相配合；
[0007]所述銷軸上部與“T”字形試樣內(nèi)的沉孔相配合。
[0008]本實(shí)用新型所述的測試金屬復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的試驗(yàn)裝置，所述上夾具包括被夾持部和夾頭，所述被夾持部與試驗(yàn)機(jī)連接，所述夾頭用于安裝試樣；所述夾持部和夾頭相互之間可實(shí)現(xiàn)前后擺動(dòng)和左右擺動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型所述的測試金屬復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的試驗(yàn)裝置，所述下夾具包括被夾持部和夾塊，所述被夾持部與試驗(yàn)機(jī)連接，所述夾塊與銷軸下方螺紋相配合，所述下夾具的被夾持部與夾塊相互之間可實(shí)現(xiàn)前后擺動(dòng)。
[0010]本實(shí)用新型所述的測試金屬復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的試驗(yàn)裝置，所述上夾具和下夾具的被夾持部均設(shè)置凹凸紋。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]該裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸便捷，能夠快速、準(zhǔn)確的測試金屬復(fù)合材料的結(jié)合強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種測試金屬復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的A部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0015]其中:
[0016]上夾具1、下夾具2、墊片3、銷軸4、試樣5。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖1，本實(shí)用新型涉及的一種測試金屬復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的試驗(yàn)裝置，它包括上夾具1、下夾具2、墊片3和銷軸4，所述銷軸4下方帶有螺紋，所述下夾具2上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與銷軸4下方螺紋相配合。
[0018]試樣5截面呈“T”字形，內(nèi)設(shè)沉孔，所述銷軸4上部與試樣5內(nèi)的沉孔相配合。
[0019]所述上夾具I包括被夾持部和夾頭，所述被夾持部與試驗(yàn)機(jī)連接，所述夾頭用于安裝試樣5 ;所述夾持部和夾頭相互之間可實(shí)現(xiàn)前后擺動(dòng)和左右擺動(dòng)；所述被夾持部設(shè)置凹凸紋，被試驗(yàn)機(jī)加緊后，可增大摩擦系數(shù)，使得夾持更牢固。
[0020]所述下夾具2包括被夾持部和夾塊，所述被夾持部與試驗(yàn)機(jī)連接，所述夾塊與銷軸4下方螺紋相配合，所述下夾具2的被夾持部也設(shè)置凹凸紋，被試驗(yàn)機(jī)加緊后，可增大摩擦系數(shù)，使得夾持更牢固。所述下夾具2的被夾持部與夾塊相互之間可實(shí)現(xiàn)前后擺動(dòng)。
[0021]使用時(shí)，先在試樣5上套上墊片3，再將銷軸4穿入試樣5的沉孔，銷軸4下部的螺紋擰入下夾具2的內(nèi)螺紋中固定，然后將墊片安裝在上夾具I上，完成試樣的安裝過程，之后在試驗(yàn)機(jī)上分別將上下夾具的被夾持部分夾緊即可以開始試驗(yàn)，此裝置拆卸方便，并可重復(fù)使用。
[0022]結(jié)合強(qiáng)度是指單位面積上的結(jié)合力，即在對復(fù)合材料垂直于結(jié)合表面進(jìn)行抗拉試驗(yàn)的過程中，復(fù)合材料能承受的最大載荷？_與試樣的結(jié)合面積A之比。其計(jì)算公式為:
[0023]結(jié)合強(qiáng)度σ =F_/A
[0024]根據(jù)試驗(yàn)機(jī)測定的最大載荷F_，以及試樣結(jié)合處的面積，可以計(jì)算出結(jié)合強(qiáng)度
O O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種測試金屬復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的試驗(yàn)裝置，其特征在于:它包括上夾具(I)、下夾具(2)、墊片(3)和銷軸(4)，所述銷軸(4)下方帶有螺紋，所述下夾具(2)上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與銷軸(4)下方螺紋相配合； 所述銷軸(4)上部與“T”字形試樣(5)內(nèi)的沉孔相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試金屬復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述上夾具(I)包括被夾持部和夾頭，所述被夾持部與試驗(yàn)機(jī)連接，所述夾頭用于安裝試樣(5);所述夾持部和夾頭相互之間可實(shí)現(xiàn)前后擺動(dòng)和左右擺動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試金屬復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述下夾具(2)包括被夾持部和夾塊，所述被夾持部與試驗(yàn)機(jī)連接，所述夾塊與銷軸(4)下方螺紋相配合，所述下夾具(2)的被夾持部與夾塊相互之間可實(shí)現(xiàn)前后擺動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的測試金屬復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述上夾具(I)和下夾具(2)的被夾持部均設(shè)置凹凸紋。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種測試金屬復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的試驗(yàn)裝置，其特征在于：它包括上夾具（1）、下夾具（2）、墊片（3）和銷軸（4），所述銷軸（4）下方帶有螺紋，所述下夾具（2）上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與銷軸（4）下方螺紋相配合；所述銷軸（4）上部與“T”字形試樣（5）內(nèi)的沉孔相配合。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸便捷，能夠快速、準(zhǔn)確的測試金屬復(fù)合材料的結(jié)合強(qiáng)度。
【IPC分類】G01N19/04
【公開號】CN204882340
【申請?zhí)枴緾N201520538835
【發(fā)明人】張強(qiáng), 甘美露, 王書強(qiáng), 王開宇, 王偉, 談雷
【申請人】江陰市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月23日