自動測試工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種測試工裝，更具體地說，它涉及一種自動測試工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]為了方便PCB板的檢測，減少人工勞動力，提高測試精度和效率，已經(jīng)設(shè)計出了測試工裝。
[0003]如專利號為“201210112903.X”的中國專利公開了一種D S P控制板自動測試工裝，其包括底座及工裝控制板，在底座的上表面包括一個水平橫面和一個斜面，水平橫面上設(shè)置有托盤，底座的水平橫面與托盤之間設(shè)置有彈簧及彈性柱，彈性柱與托盤上開設(shè)的通孔相匹配，且其通過導(dǎo)線與底座上的工裝控制板電連接，底座的水平橫面上還設(shè)置有一支架，支架上鉸接有一扳手，扳手與固定柱固定連接，固定柱與托盤正上方的壓板固定連接，壓板下端面設(shè)置有定位柱。上述專利公開的D S P控制板自動測試工裝只需將D S P控制板定位在托盤上，再壓緊扳手，即可實現(xiàn)定位，且托盤與底座間彈性柱通過托盤上通孔與DS P控制板上預(yù)留的測試點接觸，形成通路，即可實現(xiàn)自動檢測。
[0004]工裝在實際使用中由于PCB板的功能差異往往需要在工裝控制板上安裝不同的檢測元件，特別是一些相同的PCB板其在功能上差異較小時，使用的工裝差異也較小，如果針對每種PCB板都設(shè)置一種工裝則會導(dǎo)致工裝成本投入較高；且長期生產(chǎn)中往往只需要使用到幾種工裝，如果每種PCB板配制一款工裝會導(dǎo)致不使用的工裝堆放占用很多空間，故需要設(shè)計一款可以更換檢測元件的工裝。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以更換檢測元件的自動測試工裝。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自動測試工裝，包括底座、工裝控制板、托盤和壓板，所述底座包括有底板、頂板、前板、背板和兩側(cè)板，所述托盤設(shè)于頂板上，所述前板上安裝有工裝控制板，所述前板上設(shè)置有用于插接工裝控制板的插接槽，所述前板的端面上設(shè)置有鏤空。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述頂板與兩側(cè)板間均設(shè)置有一第一搭扣，所述頂板與背板鉸接連接。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述前板與底板鉸接連接，所述前板與兩側(cè)板間均設(shè)置有一第二搭扣。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述頂板上設(shè)置有一支架，所述支架上鉸接有一扳手，所述扳手與壓板間通過一固定柱連接。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述底座的縱截面為直角梯形，所述前板呈傾斜設(shè)置。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述頂板上設(shè)置有用于控制工裝控制板的電源開關(guān)。
[0012]綜上所述，本實用新型自動測試工裝通過插接槽設(shè)置可以將裝有不同檢測元件的工裝控制板插接在前板上，而前板上的鏤空可以供工裝控制板上的線路進入到底座中與托盤連接，在需要更換工裝控制板時只需斷開連接的線路將工裝控制板從插接槽中取出更換上新的工裝控制板并將線路連通即可，有效解決了工裝數(shù)量過多導(dǎo)致的占地問題和成本問題。
【附圖說明】
[0013]圖1為自動測試工裝的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0014]圖2為圖1的A部放大圖；
[0015]圖3為自動測試工裝的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0016]圖4為圖3的B部放大圖；
[0017]圖5為自動測試工裝的俯視圖。
[0018]附圖標記:1、底座；11、底板、12、前板；121、插接槽；13、頂板；14、側(cè)板；15、背板；16、鏤空；2、托盤；3、壓板；4、支架；5、扳手；6、固定柱；7、電源開關(guān)；8、第一搭扣；9、第二搭扣；81、鉸鏈。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖5對本實用新型自動測試工裝做進一步說明。
[0020]如圖1至圖5所示為本實用新型自動測試工裝的一種實施方式，其包括底座1、工裝控制板、托盤2和壓板3，所述底座I包括有底板11、頂板13、前板12、背板15和兩側(cè)板14，其中前板12上安裝有工裝控制板，而為了方便觀察和控制工裝控制板，本實用新型中前板12呈傾斜設(shè)置，使得底座I的縱截面為直角梯形；所述托盤2設(shè)于頂板13上，且在頂板13上設(shè)置有一支架4，支架4上鉸接有一扳手5，該扳手5與壓板3間通過一固定柱6連接，通過扳手5實現(xiàn)頂板13的升降控制，頂板13上設(shè)置有用于控制工裝控制板的電源開關(guān)I。
[0021]所述底座I的頂板13與托盤2之間設(shè)置有彈簧及彈性柱，在使用過程中將PCB板放在在托盤2上的放置槽中，控制扳手5下壓頂板13并帶動托盤2沿彈性柱的軸心方向向下運動，使得自動測試工裝上的測試針與PCB板接觸，在松開扳手5后托盤2可以在彈簧作用下自動復(fù)位。
[0022]所述前板12上設(shè)置有用于插接工裝控制板的插接槽121，所述前板12的端面上設(shè)置有鏤空16，本實施例中鏤空16為一長方形開口，通過插接槽121設(shè)置可以將裝有不同檢測元件的工裝控制板插接在前板12上，而前板12上的鏤空16可以供工裝控制板上的線路進入到底座I中與托盤2連接，在需要更換工裝控制板時只需斷開連接的線路將工裝控制板從插接槽121中取出更換上新的工裝控制板并將線路連通即可。
[0023]為了方便工裝控制板的更換以及線路的連接，本實用新型中飯頂板13與兩側(cè)板14間均設(shè)置有一第一搭扣8，頂板13與背板15鉸接連接；前板12與底板11鉸接連接，所述前板12與兩側(cè)板14間均設(shè)置有一第二搭扣9，其中，前板12與底板11以及頂板13與背板15間的鉸接均通過兩個鉸鏈81實現(xiàn)。通過第一搭扣8和第二搭扣9以及鉸接設(shè)置，使得頂板13和前板12可以朝兩邊打開，方便底座I內(nèi)部的線路連接。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動測試工裝，包括底座、托盤和壓板，所述底座包括有底板、頂板、前板、背板和兩側(cè)板，所述托盤設(shè)于頂板上，所述前板上安裝有工裝控制板，其特征是:所述前板上設(shè)置有用于插接工裝控制板的插接槽，所述前板的端面上設(shè)置有鏤空。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動測試工裝，其特征是:所述頂板與兩側(cè)板間均設(shè)置有一第一搭扣，所述頂板與背板鉸接連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動測試工裝，其特征是:所述前板與底板鉸接連接，所述前板與兩側(cè)板間均設(shè)置有一第二搭扣。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動測試工裝，其特征是:所述頂板上設(shè)置有一支架，所述支架上鉸接有一扳手，所述扳手與壓板間通過一固定柱連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動測試工裝，其特征是:所述底座的縱截面為直角梯形，所述前板呈傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動測試工裝，其特征是:所述頂板上設(shè)置有用于控制工裝控制板的電源開關(guān)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動測試工裝，解決了工裝數(shù)量過多導(dǎo)致的占地問題和成本問題，其技術(shù)方案要點是包括底座、托盤和壓板，所述底座包括有底板、頂板、前板、背板和兩側(cè)板，所述托盤設(shè)于頂板上，所述前板上安裝有工裝控制板，所述前板上設(shè)置有用于插接工裝控制板的插接槽，所述前板的端面上設(shè)置有鏤空，達到了更換檢測元件，實現(xiàn)一個工裝可以檢測多個PCB板的效果。
【IPC分類】G01R1/04
【公開號】CN204882638
【申請?zhí)枴緾N201520680118
【發(fā)明人】徐龍忠, 胡偉忠, 李云星, 謝文成, 張惠棟
【申請人】杭州里德通信有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月5日