涂料耐腐蝕性測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于涂料測(cè)試性能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂料耐腐蝕性測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷涂料主要是由無機(jī)系的聚硅氧烷化合物與有機(jī)系的丙烯酸樹脂發(fā)生反應(yīng)，用硬化劑固化制成，從而兼?zhèn)淞藘烧邇?yōu)點(diǎn)，因而其被廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、化工等領(lǐng)域。作為陶瓷材料，其性能參數(shù)如耐抗菌性、耐酸堿性、耐腐蝕性、耐高溫性等都至關(guān)重要，因此，陶瓷涂料的表面涂層通常要求具有高硬度、耐酸堿性、耐腐蝕性等性能。
[0003]目前對(duì)陶瓷性能的測(cè)試中，例如耐酸堿性、耐腐蝕性的測(cè)試，主要是將試件表面進(jìn)行預(yù)處理，然后按照相關(guān)工藝在試件表面涂裝涂料，將涂有涂料的試件放置在容器中進(jìn)行觀測(cè)，記錄數(shù)據(jù)；然而，對(duì)于耐酸堿性和耐腐蝕性的測(cè)試中，由于涂有涂料的試件較長時(shí)間暴露在空氣中，空氣中成分復(fù)雜，最終勢(shì)必造成一定的實(shí)驗(yàn)誤差，而且，暴露的酸堿液、腐蝕溶液對(duì)操作人員存在潛在的安全隱患，也污染環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實(shí)用新型提出了一種涂料耐腐蝕性測(cè)試裝置，該裝置既能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確對(duì)涂料的耐腐蝕性能進(jìn)行測(cè)試，又可以避免酸堿液、腐蝕溶液對(duì)操作人員所造成傷害，而且使用后的酸堿溶液、腐蝕溶液不會(huì)直接暴露在空氣中，減少環(huán)境污染。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)方案包括:
[0006]—種涂料耐腐蝕性測(cè)試裝置，其包括反應(yīng)罐和儲(chǔ)液罐，所述反應(yīng)罐用于盛裝腐蝕溶液，所述反應(yīng)罐的罐體上開設(shè)有用于取放試件的通口，所述通口上安設(shè)有與之相配合的門體，所述門體頂面中心處設(shè)置有半圓形的凹槽一，所述凹槽一處焊接有伸入反應(yīng)罐內(nèi)壁的桿體，所述試件懸掛于所述桿體上；所述反應(yīng)罐的底部包設(shè)加熱套層，所述加熱套層向反應(yīng)罐內(nèi)提供熱量，所述反應(yīng)罐的底部開設(shè)有供腐蝕溶液流出的出口，所述儲(chǔ)液罐側(cè)部開設(shè)有進(jìn)口，所述出口通過管道連接至所述進(jìn)口 ；所述加熱套層連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器用于檢測(cè)并控制加熱套層的溫度。
[0007]所述儲(chǔ)液罐選用不銹鋼材質(zhì)制成。
[0008]所述桿體的長度小于所述反應(yīng)罐的內(nèi)徑。
[0009]所述管道上安設(shè)有栗，所述栗用于將反應(yīng)罐內(nèi)的腐蝕溶液抽入儲(chǔ)液罐內(nèi)。
[0010]所述桿體的下方設(shè)置有圓環(huán)，圓環(huán)上設(shè)置有掛鉤，試件懸掛于所述掛鉤上。
[0011]所述掛鉤設(shè)置有五個(gè)。
[0012]通過在密封的反應(yīng)罐內(nèi)對(duì)涂有涂料的試件進(jìn)行防腐性能的測(cè)定，相比與暴露在空氣中的測(cè)定的方法，本實(shí)用新型測(cè)試的防腐性能更加精確，降低了實(shí)驗(yàn)誤差；而且在反應(yīng)罐的罐體上開設(shè)有通口和封堵該通口的門體，操作人員可通過打開門體即可實(shí)現(xiàn)對(duì)試件防腐性能的測(cè)定，不需要再從反應(yīng)罐體的頂端放入，桿體焊接在門體上的凹槽一處并伸入到反應(yīng)罐內(nèi)部，該桿體的作用是方便對(duì)試件進(jìn)行懸掛，使試件更好的浸泡在腐蝕溶液中，更精確的測(cè)定其耐腐蝕性。
[0013]該裝置在防腐性能的測(cè)定過程中為全封閉，而且在反應(yīng)罐的底部還設(shè)置有加熱套層，可滿足需要測(cè)定試件在加熱腐蝕液中的防腐性能，加熱套層的溫度根據(jù)與其連接的溫度傳感器進(jìn)行控制，對(duì)溫度的操控更加嚴(yán)謹(jǐn)，試件防腐性能測(cè)定完成后，可先啟動(dòng)栗將腐蝕溶液通入儲(chǔ)液罐內(nèi)，然后打開門體，取出試件，進(jìn)行相關(guān)防腐性能計(jì)算，腐蝕溶液不會(huì)直接暴露于空氣中，將其放置于儲(chǔ)液罐內(nèi)，進(jìn)行后序處理，這樣降低了操作人員的實(shí)驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)，減少環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步清楚、完整的說明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型測(cè)試涂料耐腐蝕性能裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型桿體在反應(yīng)罐內(nèi)的部分結(jié)構(gòu)示意圖(主要示出了懸掛部分)；
[0017]圖中，1、反應(yīng)罐，2、儲(chǔ)液罐、3、門體，4、凹槽一，5、出口，6、進(jìn)口，7、加熱套層，8、栗，9、溫度傳感器，I O、桿體。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2所示，一種涂料耐腐蝕性測(cè)試裝置，包括反應(yīng)罐I和儲(chǔ)液罐2，反應(yīng)罐I用于盛裝腐蝕溶液，本實(shí)用新型的腐蝕溶液采用通常測(cè)試涂料尤其是陶瓷涂料的腐蝕溶液，在反應(yīng)罐I的罐體的側(cè)壁上開設(shè)有用于取放試件的通口，試件為經(jīng)過預(yù)處理后并涂覆有涂料的試件，在通口上安設(shè)有與之相配合的門體3，門體3用于實(shí)現(xiàn)對(duì)該通口的完全封閉，門體3頂面中心處設(shè)置有半圓形的凹槽一 4，凹槽一 4上連接有桿體10，桿體伸入反應(yīng)罐內(nèi)，試件可懸掛于桿體上；反應(yīng)罐I的底部包設(shè)加熱套層7，加熱套層向反應(yīng)罐內(nèi)提供熱量，為了控制加熱套層的溫度，防止加熱套層溫度過高造成的熱量浪費(fèi)，將加熱套層與溫度傳感器9連接，溫度傳感器9來檢測(cè)和控制加熱套層7的溫度，反應(yīng)罐的底部開設(shè)有供腐蝕液流出的出口 5，儲(chǔ)液罐頂部開設(shè)有進(jìn)口 6，出口通過管道連接至進(jìn)口 6。
[0019]上述儲(chǔ)液罐選用不銹鋼材質(zhì)制成，防止酸堿液或腐蝕溶液對(duì)其進(jìn)行腐蝕。
[0020]桿體的長度小于反應(yīng)罐的內(nèi)徑。
[0021]管道上安設(shè)有栗8，栗8用于將反應(yīng)罐內(nèi)的腐蝕溶液抽入儲(chǔ)液罐內(nèi)。
[0022]上述裝置的使用方法:
[0023]首先選取試件對(duì)其進(jìn)行表面預(yù)處理，包括酸洗，堿洗，打磨等工序；
[0024]然后將預(yù)處理后的試件經(jīng)過相關(guān)工藝進(jìn)行涂裝，此處可借鑒現(xiàn)有工藝方法，得到涂有涂料的試件；
[0025]打開該裝置的門體，將桿體焊接在凹槽一上，然后向桿體內(nèi)部的掛鉤上掛設(shè)試件，保證其懸掛在桿體上，向反應(yīng)罐內(nèi)加入一定量的腐蝕溶液，腐蝕溶液的最高刻度應(yīng)低于門體的高度，根據(jù)腐蝕溶液的性質(zhì)可選擇打開或關(guān)閉加熱套層，然后設(shè)定時(shí)間，到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間后，打開栗，將反應(yīng)罐內(nèi)的腐蝕溶液抽至儲(chǔ)液罐內(nèi)，然后打開門體，將試件取出，觀察測(cè)量并進(jìn)行計(jì)算。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂料耐腐蝕性測(cè)試裝置，其包括反應(yīng)罐和儲(chǔ)液罐，所述反應(yīng)罐用于盛裝腐蝕溶液，其特征在于:所述反應(yīng)罐的罐體上開設(shè)有用于取放試件的通口，所述通口上安設(shè)有與之相配合的門體，所述門體頂面中心處設(shè)置有半圓形的凹槽一，所述凹槽一處焊接有伸入反應(yīng)罐內(nèi)壁的桿體，所述試件懸掛于所述桿體上；所述反應(yīng)罐的底部包設(shè)加熱套層，所述加熱套層向反應(yīng)罐內(nèi)提供熱量，所述反應(yīng)罐的底部開設(shè)有供腐蝕溶液流出的出口，所述儲(chǔ)液罐側(cè)部開設(shè)有進(jìn)口，所述出口通過管道連接至所述進(jìn)口 ；所述加熱套層連接有溫度傳感器，所述溫度傳感器用于檢測(cè)并控制加熱套層的溫度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料耐腐蝕性測(cè)試裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)液罐選用不銹鋼材質(zhì)制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料耐腐蝕性測(cè)試裝置，其特征在于:所述桿體的長度小于所述反應(yīng)罐的內(nèi)徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料耐腐蝕性測(cè)試裝置，其特征在于:所述管道上安設(shè)有栗，所述栗用于將反應(yīng)罐內(nèi)的腐蝕溶液抽入儲(chǔ)液罐內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料耐腐蝕性測(cè)試裝置，其特征在于:所述桿體的下方設(shè)置有圓環(huán)，圓環(huán)上設(shè)置有掛鉤，試件懸掛于所述掛鉤上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂料耐腐蝕性測(cè)試裝置，其特征在于:所述掛鉤設(shè)置有五個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種涂料耐腐蝕性測(cè)試裝置，屬于涂料性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，其包括反應(yīng)罐和儲(chǔ)液罐，所述反應(yīng)罐用于盛裝腐蝕溶液，所述反應(yīng)罐的罐體上開設(shè)有用于取放試件的通口，所述通口上安設(shè)有與之相配合的門體，所述門體頂面中心處設(shè)置有半圓形的凹槽一，所述凹槽一處焊接有伸入反應(yīng)罐內(nèi)壁的桿體，所述試件懸掛于所述桿體上；所述反應(yīng)罐的底部包設(shè)加熱套層。該裝置既能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確對(duì)涂料的耐腐蝕性能進(jìn)行測(cè)試，又可以避免酸堿液、腐蝕溶液對(duì)操作人員所造成傷害，而且使用后的酸堿溶液、腐蝕溶液不會(huì)直接暴露在空氣中，減少環(huán)境污染。
【IPC分類】G01N17/00
【公開號(hào)】CN204945005
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520494500
【發(fā)明人】王鑫
【申請(qǐng)人】王鑫
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月4日