一種充填料漿輸送試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種充填料漿輸送性能的測(cè)試裝置，屬流體力學(xué)、管道輸送工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行充填料漿流動(dòng)性能研究過程中，為了充填料漿的順利輸送，需要測(cè)試充填料漿流變參數(shù)計(jì)算所需的相關(guān)參數(shù)，以達(dá)到正確設(shè)計(jì)輸送管網(wǎng)的目的。所以有必要采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，來降低勞動(dòng)強(qiáng)度，當(dāng)采用不同的測(cè)試裝置時(shí)，測(cè)定的準(zhǔn)確度和效果會(huì)有所不同。一般情況下，為了保證充填料漿輸送試驗(yàn)的測(cè)定效果，通常采用的裝置為人工攪拌充填料漿，然后用桶盛裝料漿后，一桶一桶的提到儲(chǔ)料倉位置所在高度的平臺(tái)，將充填料漿倒入儲(chǔ)料倉，充填料漿轉(zhuǎn)運(yùn)完畢，然后打開放料管口處的閥門，充填料漿自儲(chǔ)料倉徐徐流下的過程中用桶接一桶充填料漿并稱重，待放料管中的充填料漿靜止后，用尺子測(cè)量相關(guān)的參數(shù)，進(jìn)而計(jì)算出充填料漿的流變參數(shù)，這樣所測(cè)定的結(jié)果往往會(huì)因?yàn)槌涮盍蠞{不能在很短的時(shí)間內(nèi)放流下來，其中的粗重顆粒會(huì)有一定的沉降現(xiàn)象，同時(shí)料漿又會(huì)在反復(fù)的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中有所損耗，因此會(huì)存在一定的誤差，從而影響到測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，同時(shí)這種方法較為繁瑣，而且繁忙的操作過程還會(huì)存在一定的安全隱患，不能夠快捷省力地得到所要測(cè)定的參數(shù)，因此增加了測(cè)定時(shí)間，勞動(dòng)強(qiáng)度極大，此時(shí)需要一種方便省力、安全的裝置與方法，得到較好的試驗(yàn)效果，即方便快速測(cè)定充填料漿的流變參數(shù)，節(jié)省時(shí)間，減小勞動(dòng)強(qiáng)度的耗費(fèi)，降低試驗(yàn)誤差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種能方便、省力地測(cè)定充填料漿流動(dòng)性參數(shù)的充填料漿輸送試驗(yàn)裝置。
[0004]—種充填料漿輸送試驗(yàn)裝置，包括攪拌桶、儲(chǔ)料倉、放料管、接料槽、小型砂栗和回料管，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌桶下端設(shè)有出料管，出料管末端裝有放料閥，儲(chǔ)料倉置于出料管下方，儲(chǔ)料倉下端與放料管的一端相連，放料管的另一端為放料管口，放料管口置于接料槽上方，所述接料槽通過連接管與小型砂栗相連，小型砂栗通過回料管與攪拌桶相連。
[0005]進(jìn)一步，所述攪拌桶安裝于儲(chǔ)料倉上方，攪拌桶的下端面所在水平位置高于儲(chǔ)料倉的上端面所在水平位置；即所述攪拌桶安裝于高于儲(chǔ)料倉高度的位置。
[0006]進(jìn)一步，所述出料管的管徑大于放料管的管徑。
[0007]進(jìn)一步，所述接料槽放置于地面。
[0008]進(jìn)一步，所述接料槽的底面傾斜。放料管口置于接料槽的淺端上方，接料槽的深端通過連接管與小型砂栗相連。
[0009]接料槽底面傾斜的角度為8~25°，優(yōu)選15°，以便于小型砂栗抽取充填料漿時(shí)保證滿管及盡可能將接料槽內(nèi)的充填料漿清空。
[0010]由于接料槽的底面傾斜，所以當(dāng)接料槽放置于地面時(shí)，可通過楔塊等墊于接料槽下方。
[0011]小型砂栗的高度安裝位置以方便抽取接料槽中的充填料漿為準(zhǔn)。
[0012]使用本實(shí)用新型之充填料漿輸送試驗(yàn)裝置進(jìn)行充填料漿輸送試驗(yàn)的方法，包括如下步驟:
[0013]通過攪拌桶內(nèi)的攪拌器將充填料漿攪拌均勻；
[0014]然后，打開放料閥，充填料漿經(jīng)由出料管自流進(jìn)入儲(chǔ)料倉；
[0015]接著，充填料漿通過放料管的放料管口流入底面傾斜的接料槽，記錄好測(cè)定充填料漿的流動(dòng)性參數(shù)所需數(shù)據(jù)；
[0016]需要記錄的數(shù)據(jù)為:靜料柱高(即料漿靜止時(shí)放料管內(nèi)料漿柱的高度)、接料質(zhì)量、接料時(shí)間，通過接料時(shí)間與接料質(zhì)量，結(jié)合充填料漿的容重與放料管的內(nèi)徑計(jì)算出料漿流速，最后由靜料柱高、料漿流速、放料管內(nèi)徑、放料管水平長(zhǎng)度參數(shù)計(jì)算出充填料漿的流動(dòng)性參數(shù)(剪切應(yīng)力與黏性系數(shù))。需記錄的數(shù)據(jù)和計(jì)算的方法均為現(xiàn)有技術(shù)，如在“(I)鄧代強(qiáng)，高永濤，楊耀亮，吳順川.基于流體力學(xué)理論的全尾砂漿管道輸送流變性能[J].北京科技大學(xué)學(xué)報(bào).2009，31(11)，1380~1384”;“(2)南世卿，胡亞軍，姜艷美.一種充填礦山管道輸送試驗(yàn)方法及專用設(shè)備.申請(qǐng)?zhí)?01110325605.4，公開日期2012-06-20”;(3)周愛民.用于測(cè)試全尾砂結(jié)構(gòu)流體流變力學(xué)參數(shù)的方法及裝置.申請(qǐng)?zhí)?01019060029.8，公開日期2010-07-14”中均有相應(yīng)記載。
[0017]開啟小型砂栗，將充填料漿通過回料管輸送至攪拌桶中，加入定量的水后攪拌均勻，接著進(jìn)行下一組濃度充填料漿的試驗(yàn)測(cè)試；所述定量的水根據(jù)待測(cè)充填料漿的濃度來確定；
[0018]通過以上步驟，測(cè)定各種濃度充填料漿的流動(dòng)性參數(shù)。
[0019]使用本實(shí)用新型，可方便準(zhǔn)確地測(cè)定充填料漿的流變參數(shù)，非常節(jié)省人力消耗，操作安全，并且加工簡(jiǎn)單，安全，制作方便，成本低。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型充填料漿輸送試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1--攪拌桶；2--出料管；3--放料閥；4--儲(chǔ)料倉；5--放料管；
6一一放料管口 ；7—一接料槽；8—一連接管；9一一小型砂栗；10—一回料管。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0023]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例包括攪拌桶1、儲(chǔ)料倉4、放料管5、接料槽7、小型砂栗9和回料管10，所述攪拌桶I內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌桶I下端設(shè)有出料管2，出料管2末端裝有放料閥3，儲(chǔ)料倉4置于出料管2下方，儲(chǔ)料倉下端與放料管5的一端相連，放料管5的另一端為放料管口 6，放料管口 6置于接料槽7上方，所述接料槽7通過連接管8與小型砂栗9相連，小型砂栗9通過回料管10與攪拌桶I相連。
[0024]所述攪拌桶I安裝于儲(chǔ)料倉4上方，攪拌桶I的下端面所在水平位置高于儲(chǔ)料倉4的上端面所在水平位置；即所述攪拌桶I安裝于高于儲(chǔ)料倉4高度的位置。
[0025]所述出料管2的管徑大于放料管5的管徑。
[0026]所述接料槽放置于地面。所述接料槽的底面傾斜。放料管口置于接料槽的淺端上方，所述接料槽的深端通過連接管與小型砂栗相連。
[0027]接料槽底面傾斜的角度為15°，以便于小型砂栗抽取充填料漿時(shí)保證滿管及盡可能將接料槽內(nèi)的充填料漿清空。
[0028]由于接料槽的底面傾斜，所以當(dāng)接料槽放置于地面時(shí)，可通過楔塊等墊于接料槽下方。
[0029]小型砂栗的高度安裝位置以方便抽取接料槽中的充填料漿為準(zhǔn)。
[0030]使用本實(shí)用新型之充填料漿輸送試驗(yàn)裝置進(jìn)行充填料漿輸送試驗(yàn)的方法，包括如下步驟:
[0031 ] 通過攪拌桶I內(nèi)的攪拌器將充填料漿攪拌均勻；
[0032]然后，打開放料閥3，充填料漿經(jīng)由出料管2自流進(jìn)入儲(chǔ)料倉4;
[0033]接著，充填料漿通過放料管5的放料管口 6流入底面傾斜的接料槽7，記錄好測(cè)定充填料漿的流動(dòng)性參數(shù)所需數(shù)據(jù)；
[0034]需要記錄的數(shù)據(jù)為:靜料柱高(即料漿靜止時(shí)放料管內(nèi)料漿柱的高度)、接料質(zhì)量、接料時(shí)間，通過接料時(shí)間與接料質(zhì)量，結(jié)合充填料漿的容重與放料管的內(nèi)徑計(jì)算出料漿流速，最后由靜料柱高、料漿流速、放料管內(nèi)徑、放料管水平長(zhǎng)度參數(shù)計(jì)算出充填料漿的流動(dòng)性參數(shù)(剪切應(yīng)力與黏性系數(shù))。需記錄的數(shù)據(jù)和計(jì)算的方法均為現(xiàn)有技術(shù)，如在“(I)鄧代強(qiáng)，高永濤，楊耀亮，吳順川.基于流體力學(xué)理論的全尾砂漿管道輸送流變性能[J].北京科技大學(xué)學(xué)報(bào).2009，31(11)，1380~1384”;“(2)南世卿，胡亞軍，姜艷美.一種充填礦山管道輸送試驗(yàn)方法及專用設(shè)備.申請(qǐng)?zhí)?01110325605.4，公開日期2012-06-20”;(3)周愛民.用于測(cè)試全尾砂結(jié)構(gòu)流體流變力學(xué)參數(shù)的方法及裝置.申請(qǐng)?zhí)?01019060029.8，公開日期2010-07-14”中均有相應(yīng)記載。
[0035]開啟小型砂栗9，將充填料漿通過回料管10輸送至攪拌桶I中，加入定量的水后攪拌均勻，接著進(jìn)行下一組濃度充填料漿的試驗(yàn)測(cè)試；
[0036]通過以上步驟，可方便、準(zhǔn)確、省力地測(cè)定各種濃度充填料漿的流動(dòng)性參數(shù)。
[0037]所述定量的水根據(jù)待測(cè)充填料楽的濃度來確定。
[0038]本實(shí)用新型之?dāng)嚢柰癐內(nèi)設(shè)有攪拌器，無需人工對(duì)充填料漿進(jìn)行攪拌，省時(shí)省力，且攪拌更均勻。通過放料閥的開口大小，可控制放料的速度。小型砂栗的存在，能夠方便將充填料漿輸送至較高處的攪拌桶內(nèi)，無需人工轉(zhuǎn)運(yùn)，以利于降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，保障安全操作。
[0039]為便于觀察充填料漿在放料管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，便于測(cè)試試驗(yàn)數(shù)據(jù)，儲(chǔ)料倉能起到穩(wěn)定流量與緩沖的作用。放料閥的作用在于將攪拌桶內(nèi)的充填料漿攪拌均勻后，一次性將料漿在較短的時(shí)間內(nèi)放入儲(chǔ)料倉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種充填料漿輸送試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括攪拌桶、儲(chǔ)料倉、放料管、接料槽、小型砂栗和回料管，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌桶下端設(shè)有出料管，出料管末端裝有放料閥，儲(chǔ)料倉置于出料管下方，儲(chǔ)料倉下端與放料管的一端相連，放料管的另一端為放料管口，放料管口置于接料槽上方，所述接料槽通過連接管與小型砂栗相連，小型砂栗通過回料管與攪拌桶相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填料漿輸送試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述攪拌桶安裝于儲(chǔ)料倉上方，攪拌桶的下端面所在水平位置高于儲(chǔ)料倉的上端面所在水平位置；即所述攪拌桶安裝于高于儲(chǔ)料倉高度的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充填料漿輸送試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述出料管的管徑大于放料管的管徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充填料漿輸送試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述接料槽放置于地面。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充填料漿輸送試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述接料槽的底面傾斜，放料管口置于接料槽的淺端上方，接料槽的深端通過連接管與小型砂栗相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的充填料漿輸送試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述接料槽底面傾斜的角度為8~25°。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的充填料漿輸送試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述接料槽底面傾斜的角度為15°。
【專利摘要】一種充填料漿輸送試驗(yàn)裝置，包括攪拌桶、儲(chǔ)料倉、放料管、接料槽、小型砂泵和回料管，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌桶下端設(shè)有出料管，出料管末端裝有放料閥，儲(chǔ)料倉置于出料管下方，儲(chǔ)料倉下端與放料管的一端相連，放料管的另一端為放料管口，放料管口置于接料槽上方，所述接料槽通過連接管與小型砂泵相連，小型砂泵通過回料管與攪拌桶相連。使用本實(shí)用新型，可方便準(zhǔn)確地測(cè)定充填料漿的流變參數(shù)，非常節(jié)省人力消耗，操作安全，并且加工簡(jiǎn)單，制作方便，成本低。
【IPC分類】G01N11/04
【公開號(hào)】CN204988944
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520564635
【發(fā)明人】鄧代強(qiáng), 姚中亮, 李健, 賴偉, 江科
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙礦山研究院有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日