空氣顆粒物采樣器切割器快速裝卸機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于大氣顆粒物采樣器領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣顆粒物采樣器切割器快速裝卸機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著沙塵暴及霧霾天氣的頻繁出現(xiàn)，空氣污染問題越來越受到人們的關(guān)注，空氣質(zhì)量的檢測也尤為重要。目前，通常采用大氣顆粒物采樣器配接不同的切割器實現(xiàn)對總懸浮顆粒物、PM10、PM2.5等的檢測。大氣顆粒物采樣器通常包括采樣頭、切割器及主機。目前大氣顆粒物采樣器的切割器均采用螺紋擰接在采樣頭下端的切割器基座上，然后將采樣頭裝在采樣頭基座上與主機箱連接。拆裝切割器需要多圈轉(zhuǎn)動螺紋才能完成，采樣頭十分沉重，擰接過程不僅費時，也很費力。由于切割器需要至少每周清洗一次，因此，傳統(tǒng)的顆粒物采樣器給維護(hù)人員增加了不少工作量，以至于有些維護(hù)人員因操作麻煩而延長切割器的清洗周期，造成采樣誤差增大。另外，為了增加氣密性，還要在切割器與切割器基座之間配加壓環(huán)，但放入壓環(huán)后擰接切割器容易造成安裝定位不準(zhǔn)，導(dǎo)致切割器氣密性下降，影響切割器的切割效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對傳統(tǒng)顆粒物采樣器的切割器裝卸費時費力的技術(shù)問題，提出一種帶有彈簧片的大氣顆粒物采樣器切割器快速裝卸機構(gòu)，采用該裝卸機構(gòu)只需簡單推拉即可裝上或者拆下切割器，大大簡化了大氣顆粒物采樣器的切割器維護(hù)操作過程。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種空氣顆粒物采樣器切割器快速裝卸機構(gòu)，包括切割器基座、切割器及彈簧片，所述切割器包括切割器上部和切割器下部，所述切割器下部包括安裝切割器上部的內(nèi)環(huán)及連接切割器基座的外環(huán)，所述外環(huán)內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽底部設(shè)置有彈舌容納槽；彈簧片上間隔設(shè)置有至少兩個向圓心方向凸起的彈舌，所述彈簧片彎曲后卡合在環(huán)形槽內(nèi)，安裝切割器時彈舌被切割器基座外壁壓入彈舌容納槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述彈簧片上彈舌與彈舌之間的區(qū)域設(shè)置有鏤空通孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述彈簧片材質(zhì)為不銹鋼。
[0008]作為優(yōu)選，所述彈舌自由端向外環(huán)內(nèi)壁彎折。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于:
[0010]本實用新型所述的切割器快速裝卸機構(gòu)通過彈簧片的彈舌將切割器固定在切割器基座上，只需簡單推拉即可裝上或者拆下切割器，大大簡化了空氣顆粒物采樣器的切割器維護(hù)操作過程。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型快速裝卸機構(gòu)的爆炸圖；
[0012]圖2為本實用新型快速裝卸機構(gòu)的彈簧片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型快速裝卸機構(gòu)組合后的剖視圖；
[0014]圖4為圖3中I的局部放大圖。
[0015]以上各圖中:1、切割器基座；2、彈簧片；21、彈舌；3、切割器上部；4、切割器上部；41、內(nèi)環(huán)；42、外環(huán)；421、環(huán)形槽；422、彈舌容納槽；5、采樣頭基座。
【具體實施方式】
[0016]為了更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例做具體說明。
[0017]實施例:如圖1、圖2所示，一種空氣顆粒物采樣器切割器快速裝卸機構(gòu)，包括切割器基座1、切割器及長條形彈簧片2。所述切割器包括切割器上部3和切割器下部4，所述切割器下部4包括安裝切割器上部的內(nèi)環(huán)41及連接切割器基座的外環(huán)42，使用時切割器上部3擰接在內(nèi)環(huán)41上，然后將外環(huán)42與切割器基座1連接。所述外環(huán)42內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形槽421，所述環(huán)形槽421底部設(shè)置有彈舌容納槽422。彈簧片2上間隔設(shè)置有6個向圓心方向凸起的彈舌21，所述彈簧片2彎曲后卡合在環(huán)形槽421內(nèi)，由于彈簧片2的回彈力，彈簧片2緊密貼合在環(huán)形槽421底部。環(huán)形槽421深度設(shè)置為與彈簧片2厚度一致，彈簧片2在環(huán)形槽421內(nèi)受環(huán)形槽421上壁和下壁的阻力，不會上下移動或脫出。所述彈簧片2材質(zhì)選用不銹鋼，彈性好，不生銹。
[0018]如圖3、圖4所示，安裝切割器時，當(dāng)切割器套入切割器基座1后，彈舌21被切割器基座1外壁壓入彈舌容納槽422，在彈舌21的彈力作用下，產(chǎn)生阻礙切割器滑出的阻力，從而使得切割器可靠的套在切割器基座1上。需要拆卸切割器時，向外拉動切割器，克服彈舌21和切割器基座1外壁之間的摩擦力即可拆下切割器進(jìn)行維護(hù)，非常方便快捷。
[0019]為節(jié)省材料，所述彈簧片2上彈舌21與彈舌21之間的區(qū)域設(shè)置有鏤空通孔，這樣不僅可以節(jié)省彈簧片2的材料，也可減輕質(zhì)量。
[0020]為防止取下切割器時，切割器基座1外壁帶動彈舌21過度向外彎折，所述彈舌21自由端向外環(huán)內(nèi)壁彎折，保證彈舌21在有效范圍內(nèi)彈出和回收。
[0021]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種空氣顆粒物采樣器切割器快速裝卸機構(gòu)，其特征在于:包括切割器基座、切割器及彈簧片，所述切割器包括切割器上部和切割器下部，所述切割器下部包括安裝切割器上部的內(nèi)環(huán)及連接切割器基座的外環(huán)，所述外環(huán)內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽底部設(shè)置有彈舌容納槽；彈簧片上間隔設(shè)置有至少兩個向圓心方向凸起的彈舌，所述彈簧片彎曲后卡合在環(huán)形槽內(nèi)，安裝切割器時彈舌被切割器基座外壁壓入彈舌容納槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣顆粒物采樣器切割器快速裝卸機構(gòu)，其特征在于:所述彈簧片上彈舌與彈舌之間的區(qū)域設(shè)置有鏤空通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣顆粒物采樣器切割器快速裝卸機構(gòu)，其特征在于:所述彈簧片材質(zhì)為不銹鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣顆粒物采樣器切割器快速裝卸機構(gòu)，其特征在于:所述彈舌自由端向外環(huán)內(nèi)壁彎折。
【專利摘要】本實用新型提出一種空氣顆粒物采樣器切割器快速裝卸機構(gòu)，包括切割器基座、切割器及長條形彈簧片，所述切割器包括切割器上部和切割器下部，所述切割器下部包括安裝切割器上部的內(nèi)環(huán)及連接切割器基座的外環(huán)，所述外環(huán)內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽底部設(shè)置有彈舌容納槽；彈簧片上間隔設(shè)置有至少兩個向圓心方向凸起的彈舌，所述彈簧片彎曲后卡合在環(huán)形槽內(nèi)，安裝切割器時彈舌被切割器基座外壁壓入彈舌容納槽。本實用新型通過彈簧片的彈舌將切割器固定在切割器基座上，只需簡單推拉即可裝上或者拆下切割器，大大簡化了空氣顆粒物采樣器的切割器維護(hù)操作過程。
【IPC分類】G01N1/22
【公開號】CN205015199
【申請?zhí)枴緾N201520756553
【發(fā)明人】張忠民, 姜曄
【申請人】青島和誠環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月28日