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      水泥膠砂流動度測試裝置的制造方法

      文檔序號:10105263閱讀:340來源:國知局
      水泥膠砂流動度測試裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于水泥膠砂流動度測試領(lǐng)域,具體涉及一種水泥膠砂流動度測試裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]水泥膠砂流動度的測定對于確定拌合混凝土用水量具有重要意義,中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E30-2005)中關(guān)于水泥膠砂流動度測定時(shí)裝模的規(guī)定為:將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模,第一層裝至截錐圓模高度約2/3處,用小刀在相互垂直的兩個(gè)方向上各劃5次,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次,之后裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,用小刀在相互垂直的兩個(gè)方向上各劃5次,再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次,搗壓后應(yīng)使膠砂略高于截錐圓模,搗壓深度,第一層搗至膠砂高度的1/2,第二層搗壓不超過已搗實(shí)底層表面。
      [0003]在實(shí)際試驗(yàn)中,由于測試設(shè)備的限制,幾乎不可能準(zhǔn)確做到第一層裝至截錐圓模高度約2/3處,第二層裝至高出截錐圓模約20_,第一層搗至膠砂高度的1/2,第二層搗壓不超過已搗實(shí)底層表面。實(shí)際試驗(yàn)中往往依靠手感進(jìn)行操作,裝樣不標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)誤差較大。
      [0004]因此,亟需一種測試精度高的水泥膠砂流動度測試裝置。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種水泥膠砂流動度測試裝置。
      [0006]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0007]本實(shí)用新型提供一種水泥膠砂流動度測試裝置,包括:
      [0008]模具,下截錐圓模、上截錐圓模、下模套和上模套,下截錐圓模與上截錐圓??ń有纬梢唤劐F圓模,下模套與上模套卡接,下模套與上截錐圓模卡接;
      [0009]搗棒,包括手柄部和搗壓部,搗壓部上設(shè)置有刻度線,搗壓部上滑動設(shè)置有套環(huán)。
      [0010]下面對本實(shí)用新型的工作原理作進(jìn)一步說明:
      [0011]步驟一,向截錐圓模中加入第一層水泥膠砂直至水泥膠砂超過下截錐圓模與上截錐圓模的卡接處,然后卸下上截錐圓模,將超出下截錐圓模的水泥膠砂輕輕刮平,用小刀在相互垂直的兩個(gè)方向上各劃5次,將搗棒上的套環(huán)固定于截錐圓模1/3高度刻度處,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次,每次搗壓時(shí)搗棒的套環(huán)剛剛接觸水泥膠砂表面;
      [0012]步驟二,將上截錐圓模、上模套、下模套組裝到位并開始裝第二層水泥膠砂,直至水泥膠砂裝至略高出下模套與上模套的卡接處,然后卸下上模套,將超出下模套的水泥膠砂輕輕刮平,用小刀在相互垂直的兩個(gè)方向上各劃5次,將搗棒上的套環(huán)固定于截錐圓模1/3高度刻度處,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次,同樣每次搗壓時(shí)搗棒的套環(huán)剛剛接觸水泥膠砂表面;
      [0013]步驟三,搗壓完畢,取下模套,用小刀由中間向邊緣分兩次以近水平的角度將高出上截錐圓模的膠砂刮去并抹平。
      [0014]本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù),結(jié)構(gòu)簡單合理,下截錐圓模與上截錐圓模、下模套與上模套、下模套與上截錐圓模的卡接,在進(jìn)行水泥膠砂流動度測試時(shí)可準(zhǔn)確保證裝樣高度,搗棒上設(shè)置刻度線和套環(huán),保證了搗壓深度,提高了試驗(yàn)精度。
      [0015]本實(shí)用新型中上述的下截錐圓模的高度尺寸為截錐圓模高度尺寸的2/3,下模套的高度尺寸為20mm。
      [0016]上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還可做如下改進(jìn):
      [0017]作為優(yōu)選的方案,上述的下截錐圓模與上截錐圓模、下模套與上模套、下模套與上截錐圓模的連接面上設(shè)置有防摩擦機(jī)構(gòu)。
      [0018]采用上述優(yōu)選的方案,防摩擦機(jī)構(gòu)可避免安裝、拆卸產(chǎn)生的連接面的磨損,延長設(shè)備使用壽命,也保證了試驗(yàn)精度。
      [0019]根據(jù)實(shí)際情況,可以選擇上述的防摩擦機(jī)構(gòu)為涂覆于連接面上的防摩擦層。還可以選擇,上述的防摩擦機(jī)構(gòu)為環(huán)繞下截錐圓模、上截錐圓模、下模套的四周均勻設(shè)置的滾珠機(jī)構(gòu)。
      [0020]作為優(yōu)選的方案,上述的下截錐圓模與上截錐圓模、下模套與上模套、下模套與上截錐圓模的連接處還套設(shè)有加強(qiáng)密封圈。
      [0021]采用上述優(yōu)選的方案,增加加強(qiáng)密封圈,進(jìn)一步保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,從而保證試驗(yàn)有效順利的進(jìn)行。
      【附圖說明】
      [0022]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中搗棒的結(jié)構(gòu)示意圖
      [0024]其中,1.下截錐圓模,2.上截錐圓模,3.下截錐圓模與上截錐圓模的卡接處,4.下模套,5.上模套,6.下模套與上模套的卡接處。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
      [0026]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的,如圖1至圖2所示,在本實(shí)用新型的其中一種實(shí)施方式中提供一種水泥膠砂流動度測試裝置,包括:
      [0027]模具,下截錐圓模1、上截錐圓模2、下模套4和上模套5,下截錐圓模1與上截錐圓模2卡接形成一截錐圓模,下模套4與上模套5卡接,下模套4與上截錐圓模2卡接;
      [0028]搗棒,包括手柄部7和搗壓部9,搗壓部9上設(shè)置有刻度線,搗壓部9上滑動設(shè)置有套環(huán)8。
      [0029]下面對本實(shí)施方式的工作原理作進(jìn)一步說明:
      [0030]步驟一,向截錐圓模中加入第一層水泥膠砂直至水泥膠砂超過下截錐圓模與上截錐圓模的卡接處3,然后卸下上截錐圓模2,將超出下截錐圓模1的水泥膠砂輕輕刮平,用小刀在相互垂直的兩個(gè)方向上各劃5次,將搗棒上的套環(huán)8固定于截錐圓模1/3高度刻度處,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次,每次搗壓時(shí)搗棒的套環(huán)8剛剛接觸水泥膠砂表面;
      [0031]步驟二,將上截錐圓模2、上模套4、下模套5組裝到位并開始裝第二層水泥膠砂,直至水泥膠砂裝至略高出下模套與上模套的卡接處6,然后卸下上模套5,將超出下模套4的水泥膠砂輕輕刮平,用小刀在相互垂直的兩個(gè)方向上各劃5次,將搗棒上的套環(huán)8固定于截錐圓模1/3高度刻度處,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次,每次搗壓時(shí)搗棒的套環(huán)8剛剛接觸水泥膠砂表面;
      [0032]步驟三,搗壓完畢,取下模套,用小刀由中間向邊緣分兩次以近水平的角度將高出上截錐圓模的膠砂刮去并抹平。
      [0033]本實(shí)施方式相較于現(xiàn)有技術(shù),結(jié)構(gòu)簡單合理,下截錐圓模與上截錐圓模、下模套與上模套、下模套與上截錐圓模,在進(jìn)行水泥膠砂流動度測試時(shí)可準(zhǔn)確保證裝樣高度,搗棒上設(shè)置刻度線和套環(huán),保證了搗壓深度,提高了試驗(yàn)精度。
      [0034]根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)要求,本實(shí)施方式中上述的下截錐圓模的高度尺寸為截錐圓模高度尺寸的2/3,下模套的高度尺寸為20mm。
      [0035]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果,在本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式中,在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,上述的下截錐圓模1與上截錐圓模2、下模套4與上模套5、下模套4與上截錐圓模2的連接面上設(shè)置有防摩擦機(jī)構(gòu)(圖中未示出)。
      [0036]采用上述優(yōu)選的方案,防摩擦機(jī)構(gòu)可避免安裝、拆卸產(chǎn)生的連接面的磨損,延長設(shè)備使用壽命,也保證了試驗(yàn)精度。
      [0037]根據(jù)實(shí)際情況,可以選擇上述的防摩擦機(jī)構(gòu)為涂覆于連接面上的防摩擦層。還可以選擇,上述的防摩擦機(jī)構(gòu)為環(huán)繞下截錐圓模、上截錐圓模、下模套的四周均勻設(shè)置的滾珠機(jī)構(gòu)。
      [0038]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果,在本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式中,在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上,上述的下截錐圓模與上截錐圓模的連接處3、下模套與上模套的連接處6、下模套與上截錐圓模的連接處還套設(shè)有加強(qiáng)密封圈(圖中未示出)。
      [0039]采用上述優(yōu)選的方案,增加加強(qiáng)密封圈,進(jìn)一步保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,從而保證試驗(yàn)有效順利的進(jìn)行。
      [0040]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.水泥膠砂流動度測試裝置,其特征在于,包括: 模具,包括下截錐圓模、上截錐圓模、下模套和上模套,所述下截錐圓模與所述上截錐圓模卡接形成一截錐圓模,所述下模套與所述上模套卡接,所述下模套與所述上截錐圓??ń?; 搗棒,包括手柄部和搗壓部,所述搗壓部上設(shè)置有刻度線,所述搗壓部上滑動設(shè)置有套環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥膠砂流動度測試裝置,其特征在于,所述下截錐圓模的高度尺寸為所述截錐圓模高度尺寸的2/3。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥膠砂流動度測試裝置,其特征在于,所述下模套的高度尺寸為20_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥膠砂流動度測試裝置,其特征在于,所述下截錐圓模與所述上截錐圓模、所述下模套與所述上模套、所述下模套與所述上截錐圓模的連接面上設(shè)置有防摩擦機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泥膠砂流動度測試裝置,其特征在于,所述防摩擦機(jī)構(gòu)為涂覆于連接面上的防摩擦層。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泥膠砂流動度測試裝置,其特征在于,所述防摩擦機(jī)構(gòu)為環(huán)繞下截錐圓模、上截錐圓模、下模套的四周均勻設(shè)置的滾珠機(jī)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥膠砂流動度測試裝置,其特征在于,所述下截錐圓模與所述上截錐圓模、所述下模套與所述上模套、所述下模套與所述上截錐圓模的連接處還套設(shè)有加強(qiáng)密封圈。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水泥膠砂流動度測試裝置,包括模具,下截錐圓模、上截錐圓模、下模套和上模套,下截錐圓模與上截錐圓??ń有纬梢唤劐F圓模,下模套與上模套卡接,下模套與上截錐圓??ń樱粨v棒,包括手柄部和搗壓部,搗壓部上設(shè)置有刻度線,搗壓部上滑動設(shè)置有套環(huán)。本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù),結(jié)構(gòu)簡單合理,下截錐圓模與上截錐圓模、下模套與上模套、下模套與上截錐圓模,在進(jìn)行水泥膠砂流動度測試時(shí)可準(zhǔn)確保證裝樣高度,搗棒上設(shè)置刻度線和套環(huán),保證了搗壓深度,提高了試驗(yàn)精度。
      【IPC分類】G01N11/00
      【公開號】CN205015243
      【申請?zhí)枴緾N201520747622
      【發(fā)明人】高鵬, 周建桃, 陳蓮, 王棟, 王釗君
      【申請人】昆山市交通工程試驗(yàn)檢測中心
      【公開日】2016年2月3日
      【申請日】2015年9月24日
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