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      聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10105418閱讀:271來(lái)源:國(guó)知局
      聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試領(lǐng)域,特別針對(duì)于聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試,是一種聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚合物電芯的外表包覆有一層鋁塑膜,需要對(duì)其進(jìn)行壓平;聚合物電芯需要測(cè)試其絕緣電阻,以檢測(cè)半成品的聚合物電芯在注電解液前的絕緣強(qiáng)度,并挑出不良品,減少電芯微短路發(fā)生并提高電芯安全性和品質(zhì)。傳統(tǒng)的技術(shù)手段中,對(duì)鋁塑膜進(jìn)行壓平與測(cè)試聚合物電芯的絕緣電阻是分開(kāi)進(jìn)行的,效率低下,浪費(fèi)人力物力。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上不足之處,提供了一種聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置。
      [0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是,一種聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置,包括絕緣電阻測(cè)試儀、施壓臺(tái)、受壓臺(tái),所述施壓臺(tái)包括水平工作面、由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的可進(jìn)行豎向滑移的壓板,所述受壓臺(tái)放置在水平工作面上,所述受壓臺(tái)包括受壓面,所述受壓面上設(shè)置有若干可進(jìn)行豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)電片,每一導(dǎo)電片的正下方均設(shè)置有與絕緣電阻測(cè)試儀電性連接的導(dǎo)體。
      [0005]進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于水平工作面正上方的氣缸,所述壓板固連于氣缸的伸出端上,所述氣缸與水平工作面之間經(jīng)C形架體進(jìn)行連接。
      [0006]進(jìn)一步的,所述水平工作面由支撐面A、導(dǎo)正面組合成臺(tái)階狀,所述支撐面A位于導(dǎo)正面的上方并且支撐面A的面積小于導(dǎo)正面的面積,所述支撐面A與導(dǎo)正面的邊緣之間形成導(dǎo)正通道。
      [0007]進(jìn)一步的,所述受壓臺(tái)還包括與受壓面平行的支撐面B,所述支撐面B位于受壓面的正下方,所述支撐面B與受壓面均為面積相同的矩形形狀,所述支撐面B與受壓面的周側(cè)上連續(xù)三面包覆并固定有用于包圍住支撐面B與受壓面的圍板。
      [0008]進(jìn)一步的,所述支撐面B緊貼于支撐面A的上表面上,所述支撐面B的面積與支撐面A的面積相同,所述圍板由左圍板、右圍板、前圍板組成,所述左圍板與右圍板分別貼于支撐面A的左右周側(cè)并且底部與導(dǎo)正通道接觸,所述前圍板上連接有一手柄。
      [0009]進(jìn)一步的,所述受壓面的上表面連接有三組用于穩(wěn)固和定位聚合物電芯的凸塊,還開(kāi)設(shè)有一條橫向的凹槽,所述導(dǎo)電片位于凹槽上,每組凸塊具有兩個(gè)導(dǎo)電片,每個(gè)導(dǎo)電片下方的凹槽上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔,每個(gè)導(dǎo)電片的底部均延伸有兩個(gè)穿過(guò)通孔的導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱上均套設(shè)有底部與凹槽底部接觸的彈簧。
      [0010]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)體的數(shù)量為六個(gè),所述導(dǎo)體依次位于導(dǎo)柱的正下方并固連在支撐面B上,所述導(dǎo)柱在彈簧放松時(shí)與導(dǎo)體不接觸,在彈簧壓緊時(shí)與導(dǎo)體接觸。
      [0011]進(jìn)一步的,所述絕緣電阻測(cè)試儀的數(shù)量為三臺(tái),位于同一組凸塊的兩個(gè)導(dǎo)體依次與每臺(tái)絕緣電阻測(cè)試儀的正負(fù)極連接,所述左圍板上開(kāi)設(shè)有用于導(dǎo)線進(jìn)出的槽口。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:該聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在對(duì)聚合物電芯外表面的鋁塑膜進(jìn)行壓平的同時(shí)進(jìn)行測(cè)試每塊聚合物電芯的絕緣電阻,以檢測(cè)半成品的聚合物電芯在注電解液前的絕緣強(qiáng)度,并挑出不良品,減少電芯微短路發(fā)生并提高電芯安全性和品質(zhì)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0014]圖1為該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為施壓臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3為受壓臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖一;
      [0017]圖4為受壓臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖二;
      [0018]圖5為圖4的A-A剖視圖;
      [0019]圖6為導(dǎo)體與絕緣電阻測(cè)試儀的連接示意圖;
      [0020]圖7為將受壓臺(tái)放入施壓臺(tái)的狀態(tài)示意圖;
      [0021]圖8為該實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖;
      [0022]圖9為圖8的局部放大示意圖;
      [0023]圖中:
      [0024]1-絕緣電阻測(cè)試儀;2_施壓臺(tái);3_受壓臺(tái);4_水平工作面;5_壓板;6_受壓面;7_導(dǎo)電片;8-導(dǎo)體;9-氣缸;10-C形架體;11-支撐面A ; 12-導(dǎo)正面;13-導(dǎo)正通道;14_支撐面B ;15_圍板;16_左圍板;17_右圍板;18_前圍板;19_手柄;20_凸塊;21_凹槽;22_導(dǎo)柱;23_彈簧;24_槽口 ;25_聚合物電芯;26_極耳;27_導(dǎo)線。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0026]如圖1?9所示,一種聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置,包括絕緣電阻測(cè)試儀1、施壓臺(tái)2、受壓臺(tái)3,所述施壓臺(tái)2包括水平工作面4、由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的可進(jìn)行豎向滑移的壓板5,所述受壓臺(tái)3放置在水平工作面4上,所述受壓臺(tái)3包括受壓面6,所述受壓面上設(shè)置有若干可進(jìn)行豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)電片7,每一導(dǎo)電片7的正下方均設(shè)置有與絕緣電阻測(cè)試儀1電性連接的導(dǎo)體8。
      [0027]在本實(shí)施例中,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于水平工作面正上方的氣缸9,所述壓板固連于氣缸的伸出端上,所述氣缸與水平工作面之間經(jīng)C形架體10進(jìn)行連接。
      [0028]在本實(shí)施例中,所述水平工作面由支撐面All、導(dǎo)正面12組合成臺(tái)階狀,所述支撐面A位于導(dǎo)正面的上方并且支撐面A的面積小于導(dǎo)正面的面積,所述支撐面A與導(dǎo)正面的邊緣之間形成導(dǎo)正通道13。
      [0029]在本實(shí)施例中,所述受壓臺(tái)還包括與受壓面平行的支撐面B14,所述支撐面B14位于受壓面的正下方,所述支撐面B與受壓面均為面積相同的矩形形狀,所述支撐面B與受壓面的周側(cè)上連續(xù)三面包覆并固定有用于包圍住支撐面B與受壓面的圍板15。
      [0030]在本實(shí)施例中,所述支撐面B緊貼于支撐面A的上表面上,所述支撐面B的面積與支撐面A的面積相同,所述圍板由左圍板16、右圍板17、前圍板18組成,所述左圍板與右圍板分別貼于支撐面A的左右周側(cè)并且底部與導(dǎo)正通道接觸,所述前圍板上連接有一手柄19。
      [0031]在本實(shí)施例中,所述受壓面的上表面連接有三組用于穩(wěn)固和定位聚合物電芯的凸塊20,還開(kāi)設(shè)有一條橫向的凹槽21,所述導(dǎo)電片位于凹槽上,每組凸塊具有兩個(gè)導(dǎo)電片,每個(gè)導(dǎo)電片下方的凹槽上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔,每個(gè)導(dǎo)電片的底部均延伸有兩個(gè)穿過(guò)通孔的導(dǎo)柱22,所述導(dǎo)柱上均套設(shè)有底部與凹槽底部接觸的彈簧23。
      [0032]在本實(shí)施例中,所述導(dǎo)體的數(shù)量為六個(gè),所述導(dǎo)體依次位于導(dǎo)柱的正下方并固連在支撐面B上,所述導(dǎo)柱在彈簧放松時(shí)與導(dǎo)體不接觸,在彈簧壓緊時(shí)與導(dǎo)體接觸。
      [0033]在本實(shí)施例中,所述絕緣電阻測(cè)試儀的數(shù)量為三臺(tái),位于同一組凸塊的兩個(gè)導(dǎo)體依次與每臺(tái)絕緣電阻測(cè)試儀的正負(fù)極連接,所述左圍板上開(kāi)設(shè)有用于導(dǎo)線27進(jìn)出的槽口24。
      [0034]具體實(shí)施過(guò)程:將外表包覆有鋁塑膜的聚合物電芯25放置在受壓面的凸塊之間進(jìn)行穩(wěn)固,其中聚合物電芯的正負(fù)極極耳26依次與兩個(gè)導(dǎo)電片接觸,然后氣缸帶動(dòng)壓板向下壓緊聚合物電芯,將鋁塑膜壓平的同時(shí)導(dǎo)電片與導(dǎo)柱向下壓緊彈簧并移動(dòng),導(dǎo)柱便與導(dǎo)體接觸接通,絕緣電阻測(cè)試儀就能測(cè)試出聚合物電芯的絕緣電阻。壓板上移后在彈簧作用下導(dǎo)電片與導(dǎo)柱上移回位,導(dǎo)柱與導(dǎo)體斷開(kāi)。
      [0035]上列較佳實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置,包括絕緣電阻測(cè)試儀、施壓臺(tái)、受壓臺(tái),其特征在于:所述施壓臺(tái)包括水平工作面、由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的可進(jìn)行豎向滑移的壓板,所述受壓臺(tái)放置在水平工作面上,所述受壓臺(tái)包括受壓面,所述受壓面上設(shè)置有若干可進(jìn)行豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)電片,每一導(dǎo)電片的正下方均設(shè)置有與絕緣電阻測(cè)試儀電性連接的導(dǎo)體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于水平工作面正上方的氣缸,所述壓板固連于氣缸的伸出端上,所述氣缸與水平工作面之間經(jīng)C形架體進(jìn)行連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置,其特征在于:所述水平工作面由支撐面A、導(dǎo)正面組合成臺(tái)階狀,所述支撐面A位于導(dǎo)正面的上方并且支撐面A的面積小于導(dǎo)正面的面積,所述支撐面A與導(dǎo)正面的邊緣之間形成導(dǎo)正通道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置,其特征在于:所述受壓臺(tái)還包括與受壓面平行的支撐面B,所述支撐面B位于受壓面的正下方,所述支撐面B與受壓面均為面積相同的矩形形狀,所述支撐面B與受壓面的周側(cè)上連續(xù)三面包覆并固定有用于包圍住支撐面B與受壓面的圍板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置,其特征在于:所述支撐面B緊貼于支撐面A的上表面上,所述支撐面B的面積與支撐面A的面積相同,所述圍板由左圍板、右圍板、前圍板組成,所述左圍板與右圍板分別貼于支撐面A的左右周側(cè)并且底部與導(dǎo)正通道接觸,所述前圍板上連接有一手柄。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置,其特征在于:所述受壓面的上表面連接有三組用于穩(wěn)固和定位聚合物電芯的凸塊,還開(kāi)設(shè)有一條橫向的凹槽,所述導(dǎo)電片位于凹槽上,每組凸塊具有兩個(gè)導(dǎo)電片,每個(gè)導(dǎo)電片下方的凹槽上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔,每個(gè)導(dǎo)電片的底部均延伸有兩個(gè)穿過(guò)通孔的導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱上均套設(shè)有底部與凹槽底部接觸的彈簧。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置,其特征在于:所述導(dǎo)體的數(shù)量為六個(gè),所述導(dǎo)體依次位于導(dǎo)柱的正下方并固連在支撐面B上,所述導(dǎo)柱在彈簧放松時(shí)與導(dǎo)體不接觸,在彈簧壓緊時(shí)與導(dǎo)體接觸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置,其特征在于:所述絕緣電阻測(cè)試儀的數(shù)量為三臺(tái),位于同一組凸塊的兩個(gè)導(dǎo)體依次與每臺(tái)絕緣電阻測(cè)試儀的正負(fù)極連接,所述左圍板上開(kāi)設(shè)有用于導(dǎo)線進(jìn)出的槽口。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置,包括絕緣電阻測(cè)試儀、施壓臺(tái)、受壓臺(tái),所述施壓臺(tái)包括水平工作面、由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的可進(jìn)行豎向滑移的壓板,所述受壓臺(tái)放置在水平工作面上,所述受壓臺(tái)包括受壓面,所述受壓面上設(shè)置有若干可進(jìn)行豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)電片,每一導(dǎo)電片的正下方均設(shè)置有與絕緣電阻測(cè)試儀電性連接的導(dǎo)體。該聚合物電芯的鋁塑膜壓平與絕緣電阻測(cè)試裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在對(duì)聚合物電芯外表面的鋁塑膜進(jìn)行壓平的同時(shí)進(jìn)行測(cè)試每塊聚合物電芯的絕緣電阻,以檢測(cè)半成品的聚合物電芯在注電解液前的絕緣強(qiáng)度,并挑出不良品,減少電芯微短路發(fā)生并提高電芯安全性和品質(zhì)。
      【IPC分類】G01R27/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN205015398
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520660992
      【發(fā)明人】陳河灶, 吳友星, 張貴萍, 黃子欣, 吳勁賢, 李振, 賴志鑫, 莊云南, 蘇鋒, 陳健行, 王智福, 黃少貞
      【申請(qǐng)人】?jī)?yōu)科能源(漳州)有限公司
      【公開(kāi)日】2016年2月3日
      【申請(qǐng)日】2015年8月30日
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