一種正弦規(guī)分屑前擋板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉗工板件銼配制作，正弦規(guī)測量專用輔助工具，特別涉及各種角度板件制作、測量及檢驗(yàn)，可使板件制作配合間隙< 0.02_。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，正弦規(guī)是鉗工板件銼配項(xiàng)目中，對銼配工件進(jìn)行角度測量的常用量具，具有測量精度高加工位置反映準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。存在的問題是:1、前擋板工作面和銼配工件之間易有銼削鐵肩的存留。2、前擋板高度不夠，常常使銼配工件位于正弦規(guī)外側(cè)，失去了測量的意義。直接影響測量操作的準(zhǔn)確性，嚴(yán)重時(shí)造成銼配工件加工超差。目前沒有很好的前擋板能夠解決，前擋板工作面易有銼削鐵肩存留和前擋板高度不夠的問題。上述幾個(gè)問題一直未能合理的解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種正弦規(guī)分肩前擋板，該擋板能克服現(xiàn)有的正弦規(guī)前擋板工作面和銼配工件之間易存留銼削鐵肩，及前擋板高度不夠的不足，該分肩前擋板不僅能方便快捷的將存留的銼削鐵肩在分肩前擋板工作面上進(jìn)行分流，而且能滿足銼配工件高度方向的安裝測量需要，保障了板件銼配角度測量快捷順利的進(jìn)行。
[0004]本實(shí)用新型提供的一種正弦規(guī)分肩前擋板，包括一前擋板本體，在所述前擋板本體橫向方向開設(shè)多行貫通的橫向排肩槽，在所述前擋板本體縱向方向上開設(shè)多列貫通的縱向排肩槽。
[0005]所述的正弦規(guī)分肩前擋板，所述前擋板本體為矩形平鋼板。
[0006]所述的正弦規(guī)分肩前擋板，所述前擋板本體下部設(shè)有兩個(gè)定位孔。
[0007]所述的正弦規(guī)分肩前擋板，在所述前擋板本體上按一定間距從頂部向下部共開有8條橫向排肩槽。
[0008]所述的正弦規(guī)分肩前擋板，在所述前擋板本體上按一定間距共開有11條縱向排肩槽。
[0009]所述的正弦規(guī)分肩前擋板，所述橫向排肩槽的槽寬1.5mm、槽深2mm、槽間距5mm。
[0010]所述的正弦規(guī)分肩前擋板，所述縱向排肩槽的槽寬1.5mm、槽深2mm、槽間距5mm。
[0011]所述的正弦規(guī)分肩前擋板，所述前擋板本體的工作面平面度公差為0.01mm，表面粗糙度為0.8 μπι。
[0012]所述的正弦規(guī)分肩前擋板，從上至下數(shù)的第8條的所述橫向排肩槽中心面相對于正弦規(guī)工作面對稱度公差為0.20mm。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:正弦規(guī)分肩前擋板的工作面能將銼配工件上存留的銼肩進(jìn)行分流，避免了銼肩存留對測量造成的誤差。同時(shí)滿足銼配工件高度方向的測量需要。確保了銼配工件在正弦規(guī)上測量檢驗(yàn)快捷的順利進(jìn)行。
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的正弦規(guī)分肩前擋板示意圖。
[0016]圖2是實(shí)用新型的正弦規(guī)分肩前擋板安裝示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的正弦規(guī)分肩前擋板另一安裝示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型的正弦規(guī)分肩前擋板分肩實(shí)施方式示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]1、平鋼板；
[0021]2、橫向排肩槽；
[0022]3、縱向排肩槽；
[0023]4、定位光孔；
[0024]5、螺釘；
[0025]6、正弦規(guī)；
[0026]7、鉗工平板；
[0027]8、v 型架；
[0028]9、量塊；
[0029]10、銼配工件；
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:
[0031]本實(shí)用新型提供的一種正弦規(guī)分肩前擋板，如圖1所示，包括一前擋板本體，在前擋板本體橫向方向開設(shè)多行貫通的橫向排肩槽2，在前擋板本體縱向方向上開設(shè)多列貫通的縱向排肩槽3。前擋板本體為一直立的平鋼板1，該平鋼板1為矩形平鋼板，在直立的平鋼板1的工作面上開有橫向排肩槽2，橫向全部貫穿，按一定間距從頂部向下部共開有8條橫向排肩槽2，在直立的平鋼板的工作面上開有縱向排肩槽，縱向全部貫穿，均勻分布，按一定間距共開有11條縱向排肩槽3，直立平鋼板的下部開有2個(gè)定位光孔4，每個(gè)定位光孔內(nèi)分別有一個(gè)螺釘5。
[0032]平鋼板為長76.5mm、高67mm，厚度6mm的矩形平鋼板1，其中平鋼板1的工作面平面度公差為0.01mm,表面粗糙度為0.8 μ m。
[0033]每條橫向排肩槽2，槽寬1.5mm、槽深2mm、槽間距5mm，從上至下數(shù)的第8條橫向排肩槽中心面相對于正弦規(guī)工作面對稱度公差為0.02mm。
[0034]每條縱向排肩槽3，槽寬1.5mm、槽深2mm、槽間距5mm。
[0035]正弦規(guī)分肩前擋板安裝和使用，參閱圖2、圖3和圖4。本實(shí)用新型正弦規(guī)分肩前擋板通過螺釘5與正弦規(guī)6連接，安裝后保證正弦規(guī)工作面與分肩前擋板交接處為第8條橫向排肩槽中心面位置。參閱圖4，當(dāng)銼配工件在正弦規(guī)6上進(jìn)行操作時(shí)，板件銼配細(xì)齒銼刀產(chǎn)生的銼肩顆粒為0.05-0.10mm，中齒銼刀產(chǎn)生的銼肩顆粒為0.2-0.3mm，銼配工件10與分肩前擋板之間存留的銼削鐵肩由分肩前擋板上的排肩槽進(jìn)行分流，保證了分肩前擋板工作面與銼配工件之間無銼削鐵肩存留。同時(shí)高度方向也得到了保障，達(dá)到測量準(zhǔn)確的目的。
[0036]為了進(jìn)一步描述利用該正弦規(guī)分肩前擋板的操作，特舉以下實(shí)施例:
[0037]現(xiàn)以外形為“k”狀的銼配工件的操作為例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，參閱圖4為正弦規(guī)6放置在300mmX400mm的鉗工平板7上，v型架8放在正弦規(guī)6與分肩前擋板之間，用量塊9將正弦規(guī)傾斜30°，左手拿銼配工件10右手拿毛刷，先將銼配工件上的銼削鐵肩簡單清掃，然后將銼配工件10放在正弦規(guī)與分肩前擋板之間，并與V型架8貼實(shí)。使銼配工件10的被測表面平行于鉗工平板7，銼配工件沿分肩前擋板工作面上下移動(dòng)，使存留的銼削鐵肩通過排肩槽進(jìn)行分流。
[0038]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種正弦規(guī)分肩前擋板，其特征在于，包括一前擋板本體，在所述前擋板本體橫向方向開設(shè)多行貫通的橫向排肩槽，在所述前擋板本體縱向方向上開設(shè)多列貫通的縱向排肩槽。2.如權(quán)利要求1所述的正弦規(guī)分肩前擋板，其特征在于，所述前擋板本體為矩形平鋼板。3.如權(quán)利要求1所述的正弦規(guī)分肩前擋板，其特征在于，所述前擋板本體下部設(shè)有兩個(gè)定位孔。4.如權(quán)利要求1所述的正弦規(guī)分肩前擋板，其特征在于，在所述前擋板本體上按一定間距從頂部向下部共開有8條橫向排肩槽。5.如權(quán)利要求1所述的正弦規(guī)分肩前擋板，其特征在于，在所述前擋板本體上按一定間距共開有11條縱向排肩槽。6.如權(quán)利要求4所述的正弦規(guī)分肩前擋板，其特征在于，所述橫向排肩槽的槽寬1.5mm、槽深2mm、槽間距5mm。7.如權(quán)利要求5所述的正弦規(guī)分肩前擋板，其特征在于，所述縱向排肩槽的槽寬1.5mm、槽深2mm、槽間距5mm。8.如權(quán)利要求1所述的正弦規(guī)分肩前擋板，其特征在于，所述前擋板本體的工作面平面度公差為0.01mm,表面粗糙度為0.8 μ m。9.如權(quán)利要求4所述的正弦規(guī)分肩前擋板，其特征在于，位于最下部的所述橫向排肩槽中心面相對于正弦規(guī)工作面對稱度公差為0.20mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種正弦規(guī)分屑前擋板，其特征在于，包括一前擋板本體，在所述擋板本體橫向方向開設(shè)多行貫通的橫向排屑槽，在所述擋板本體縱向方向上開設(shè)多列貫通的縱向排屑槽。正弦規(guī)分屑前擋板應(yīng)用效果在于，正弦規(guī)分屑前擋板的工作面能將銼配工件上存留的銼屑進(jìn)行分流，避免了銼屑存留對測量造成的誤差。同時(shí)滿足銼配工件高度方向的測量需要，確保了銼配工件在正弦規(guī)上測量檢驗(yàn)快捷的順利進(jìn)行。
【IPC分類】G01B5/24
【公開號】CN205027285
【申請?zhí)枴緾N201520616101
【發(fā)明人】曾凡亮, 由宏明, 李文峰
【申請人】中國石油天然氣集團(tuán)公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月14日